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所含工艺:
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司是做稀土新材料加工的,现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是稀土金属,每天最起码有几百块不同的样料需要打磨抛光处理,一块重2-3公斤,其中一款尺寸见附件1-3所示; 2、现在厂里加工的金属块,取一种样料需要先打磨抛光,现在厂里有抛丸清理机和履带式打磨机; 3、想找一台自动化打磨抛光机,可以将稀土金属表面的一面上的氧化皮打磨掉,见附件4、5所示,打磨平面直径不少于2--3cm,仪器够激发1~2个点就可以; 能做的厂家参与。
我司是做五金、机械配件的,现需要铸件自动化打磨抛光设备, 1、产品材质是灰口铸铁,常规尺寸是1.4*1.2米,如图所示, 2、目前产品打磨是人工操作,如视频1、2所示,两个人,一天8-12小时大概可以打磨八十片左右, 3、主要是打磨飞边(正反面不需打磨),打磨平滑,没有精度要求, 4、上料方式可以考虑自动化或人工配合上料,具体看厂家提供的方案, 5、打磨速度要高于人工的量,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做压铸件加工的,零部件产品是人工打磨,目前有3人使用砂带打磨,产品图1、图2为打砂前坯件,周围一圈要打砂,图3为打砂后的状态,产品规格较多样化,大小不一,现需要实现自动化打磨,产品摆放位置不固定、无规律,上下料看厂家给出的方案来决定是否自动化,优先考虑福建地区厂家方便去现场考察,能做的解决方联系详谈。
本公司是生产金属制品的,现在需要购买压铸件自动打磨及检测设备,见附件,产品规格为33*24.5*7cm,需要打磨表面有毛刺粗糙的地方,不需要全部打磨,打磨后还需要自动拍照识别不良品,如外观脱皮/欠铸等,要求2000个/天,有此设备的供方联系,具体详谈。