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所含工艺:
我司是做五金件的,现需要螺丝、脚垫自动化检测设备, 1、产品规格种类比较多,常规尺寸300x300毫米,最大的可能有400x600毫米, 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失,如图所示, 3、需要直接在流水线在线检测,产线速度一分钟大概十几个,产品不同速度不固定,检测出的不良品发出警报, 优先福建地区厂家,能做的厂家参与。
我司是生产矿泉水的企业,想找自动化视觉检测设备。 1、矿泉水有瓶装和桶装的,瓶装有300毫升、500毫升,桶装是5升和10升的大桶; 2、需要检测瓶盖有没有歪了、漏装盖、异位情况,现在是人工检测的,瓶装速度一小时4万瓶,桶装一小时4000桶; 3、有瓶装和桶装两条生产线,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除掉,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我司是做服装纺织的,现需要针织品自动化检测设备, 1、产品如图1所示,最大尺寸范围:长度在45厘米左右,高度在10厘米以内, 2、主要是检测产品外观瑕疵和尺寸,瑕疵如:破损,漏织等,尺寸精度:长度误差在0.8厘米以内,高度误差在0.5厘米以内, 3、视频中产品需要设备能配合产线直接检测,图片2中片料需要出厂前逐片检测,速度不固定看厂家提供的方案, 优先考虑福建附近厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车凸轮轴的,现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备; 1,产品发动机零部件凸轮轴,材质铸铁和灰铸铁,规格有30-40种,长度都是400mm左右,直径30-50mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有5-6人进行操作,15-30左右检测一个,需要整个面检测,希望实现自动化,需要离线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的,需要采购薄膜开关印刷自动化检测设备 1、产品:薄膜开关(如附件图所示),检测印刷产品表面的印刷缺陷,如印刷字符的缺失、字符长毛刺、缺笔画等等; 2、成品单独进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、对检测要求没有具体要求,主要是能检测出不合格品,检测率越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我司是生产电器的,需要采购电磁炉自动化检测、打标设备 1、产品:电磁炉,家用款,如附件图,目前生产规格有5-6种,形状大小不一,最大尺寸:50*40cm,单天只生产一种产品; 2、在生产线上进行检测,检测产品的功率、触摸按钮,指示灯亮不亮和外观是否有缺陷等; 3、检测出不合格品,剔除,然后合格品进行打标,标签(可以定制)内容可以是二维码或条形码,要求扫描码后,可以得知产品的生产数据和功能数据等,可以建个大数据库进行归类; 4、实现自动化后,要求设备效率1小时250-260台; 5、能做的厂家可参与。
我司是做建筑装饰材料生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是大理石台面,如附件所示上面的大理石板,有多种规格,一般是2*1m或者1.6*1.6m的; 2、需要检测裂纹、缺料、破损等瑕疵,人工肉眼看不出来,工人会进行喷漆,裂纹等缺陷会塌陷,之后再人工修补好,方便后续再上流水线喷漆封釉(输送宽度2m,速度一分钟1-2m); 3、现在是人工在上流水线之前喷漆检测缺陷的,想实现自动化检测,要喷漆之前检,检测不合格的最好能显示位置、发出预警,人工去修补,设备可以架在流水线处; 能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是做日用品销售的,需要采购脚垫自动化检测设备 1、产品:脚垫,市面上常规尺寸,如附件图所示,一片2.5公斤重; 2、检测产品的外观缺陷,如凹槽、黑点、瑕疵、磕掉边角等; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前是人工打包的时候,随带在看一下,实现自动化后,要求设备1分钟10个左右; 5、能做的厂家可参与。
我司现需要药瓶自动化检测设备, 1、产品是空药瓶,材质是塑料的,规格只有几种,如图所示,尺寸最大范围:高度在10厘米以内,直径在5厘米以内, 2、主要是检测外观瑕疵,如:脏污、黑点,凹凸不平、毛刺等, 3、现需要设备自动化检测,上料部分可以人工,具体看厂家提供的方案,一天24小时大概有10万的量,检测出的不良品剔除, 优先广西、广东厂家,需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我司是做造纸的,现需要木片自动化白度检测设备, 1、产品有几种不同的材料,如图所示,目前产品是人工取样抽检看是否是需要加工的产品,一天大概有2000吨的量, 2、现需要产品通过输送带,设备直接在输送线上拍摄检测产品是否是订单数据中的原材料,并显示到系统中做出提示, 一套预算50万左右,能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品:小五金件(如附件图所示),有7-8种,常规长20-30mm,最长铜管在100mm,最重10来g; 2、检测产品的外观尺寸,精度:10丝以内,在包装机的前到进行自动化检测,检测出不合格品,剔除; 3、现单天产能5万件左右,实现自动化后,要求设备检测产能不低于现有产能; 4、最优考虑设备能兼容7-8种的尺寸检测,适当可以考虑一种产品配一台检测设备; 5、能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我司是做药品包装的,现需要药板自动化检测设备, 1、药板尺寸有110*55毫米和80*55毫米, 2、主要是装盒之前需要做瑕疵检测,检测外外包装是否有破损,产品反光,检测难度很大,不良品如图所示, 3、考虑在线检测,产线速度大概是一分钟200药板左右,正反两面都是需要检测的,检测出的不良品能自动化剔除, 优先考虑广西附近厂家,广东地区也可以,能做的厂家参与。
我司想找宝石成品自动视觉检测设备, 1、产品是各种形状大小的,有很多种类型,需要检测产品的外观缺陷,如附件所示,第一种是好的,第二种是次石,第三种是断石; 2、现在是人工检测的,产品量比较多,一天有60--70万件,4-5个人工在目测检查,人工速度太慢,检测不过来; 3、想找自动化设备在线检测,不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除,能按好的、次石、断石分选更好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做金属件加工的,现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备, 1.铣刀直径6-8mm,现需要检测外观缺陷,包括缺口、划伤、毛刺等,具体见附件; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,要离线检测,速度15秒一个,不合格的最好直接剔除; 能做的厂家可参与,要有成熟案例及经验的。
我加工厂家是做手表零部件的,现需要表盖自动化检测包装设备, 1、表盖产品规格种类很多,常规是圆形表盖,也有些方形的,如图所示,圆形表盖最大直径外围在50毫米以内, 2、现在产品检测瑕疵和包装是外发人工操作,有3个人工,一天8小时大概可以做20几包,一包在1000个左右, 3、现需要实现自动化检测、包装,检测产品歪斜、损坏、划伤,检测好的产品直接包装到袋子中,需要装袋整齐,如图所示,一袋装1000片,外包装可以根据厂家的方案来定做, 4、一台机器需要能适用十几种的产品,速度能一天8小时完成50包的量即可, 能做的厂家参与。
我司是做公路工程的,需要采购矿石自动化检测分拣设备 1、产品:矿石,如附件图所示,只有纯白为合格品,其余杂色都为不合格品,对于不合格品进行剔除分拣; 2、产品是1-3公分的原石,最重一市斤内,实现自动化后,要求单天产能要过千吨的量,具体看设备效率; 3、要求全机械化,产品在传输带上进行分拣,优先考虑厂家能否实现产品的颜色分拣,方案看厂家设备; 4、能做的厂家可参与。