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我公司是做汽车零配件批发的，现在需要汽车变速箱齿轮自动化检测设备； 1，产品是汽车变速箱齿轮，规格很多（可以先考虑做1-2种量大的），产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的高度、跳动、花件的外观品质、磕碰压伤、内孔、产品内径尺寸等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，可以考虑增加输送带在上面进行检测，最好速度达到3-4秒一个，检测完成后需要进行包装； 4，目前不方便提供图纸（具体误差等需要按照图纸要求做），需要厂家实地考察、联系沟通； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车灯具、配件生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、灯具有上百种规格，尺寸不定，大多是批量性加工的，需要检测产品的外观缺陷以及尺寸等方面； 2、大部分都要检测，要求各种各样，如灯具玻璃上是否有灰尘、螺丝是否漏装、尺寸以及外观的各种缺陷等情况； 3、现在厂里有50--60台CCD检测机器，但是速度慢，想找厂家看有没有更快、智能的机器可以检测，速度越快越好； 4、设备最好能通用，厂家要有实力，要直接到现场考察，具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我司是做净水产品的，需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品：塑料件，长度298-330mm，直径44-46mm，0.2kg重； 2、需要检测产品的表面缺陷，附件图2圈出的4个部分的缺料情况，产品横截面如附件图4圈出的有瑕疵的情况（附件图3是合格品）； 3、在生产线上检测，1分钟过3个产品，检测出不合格品，剔除； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产汽车用高强度紧固件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，规格比较多，最大尺寸范围在30毫米左右， 2、现需要设备检测产品是否有螺纹，如图所示， 3、产品检测量不大，偶尔用下来检查供应商来料，对速度要求不高，设备要带震动盘自动上料功能，一分钟检测20个左右，具体看厂家提供的方案， 厂家需要在江浙沪地区，预算10万以内，有做过类似案例，能做的厂家参与。
我公司是做模具、汽车零部件的，现在需要铁件自动化检测设备； 1，产品是铁件，尺寸为215*200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面的3个牙孔是否合格（攻牙后人工转牙规下去，牙规能正常转到底说明牙是好的），检测出的不合格品需要剔除； 3，人工上料进行检测，先实现一种规格，后期可能需要设备通用检测5-6种产品的牙孔； 4，目前是人工用牙规进行检测的，每日产能500-600个，希望实现自动化，主要看是否可以实现，需要厂家沟通详谈； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品销售的，现在需要PCB光板自动化检测分拣设备； 1，产品是PCD光板，就一种规格，长46mm，宽10.5mm，厚1.1mm，产品图片如附件所示； 2，产品从清洗机里出来是平铺在传送带上的，但是面次和方向都是随机的，现在是人工进行分拣，现在想改为机械手臂➕视觉系统进行自动分拣，叠放50层后员工取走； 3，目前有6个人工进行操作，希望实现自动化，每分钟产能80-100个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的，现需要冲压件自动化视觉检测设备， 1、冲压件规格多，尺寸在50-100毫米，厚度在2-5毫米， 2、主要是检测产品的外形轮廓、厚度和产品上1毫米的小孔尺寸，外形轮廓精度误差控制在正负10丝，厚度和小孔的精度误差控制在1.5丝以内， 3、目前产品是人工在检测，一天大概有7000-8000的量，年产量在200万左右， 4、现需要离线检测，检测速度看厂家提供的方案，检测出的不良品最好可以自动化剔除掉， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做橡胶制品制造的，现需要塑料件自动化检测设备， 1、产品如图所示，规格种类比较多，最大尺寸在310毫米， 2、主要是检测产品外观缺陷，如：缺口、黑点、变形等， 3、每天产品检测量不固定，小一天大概是几万个，大的产品一天几千个，图片中属于中等大小， 4、现考虑离线检测，考虑使用CCD设备或x-ray检测设备，速度看厂家提供的方案，检测的不良品可以剔除， 5、厂家需要在常州附近，最好可以到工厂面谈，能做的厂家参与。
我是做五金加工厂的，现在需要采购五金件自动化检测设备 1、产品：五金件，重150g左右，如附件图所示，产品是由一个方形件+一个U型件焊接组成的； 2、附件图2圈起部分，检测箭头标志方向和焊接部位好坏，焊接是按照这个箭头的方向焊接U型件，图中的为合格品，U型件焊接在箭头指向处都为不合格品，焊接有的焊接到，有的没有焊接到，没焊接到的算不合格品，不合格品剔除； 3、现在常规生产，是两名人工在检测，产能跟不上，想做成自动化检测，要求设备厂家单天能检测量在大几千、万以上； 4、优先考虑附近的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做橡胶制品生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、橡胶制品有2-3种规格，是偏圆形的，如附件1、2所示，最大尺寸2cm大小； 2、需要检测产品表面的缺陷，包括缺料少料、毛边等不合格部分，现在厂里是3个工人肉眼检测的，产能一天4-5万件； 3、想找自动化设备在线检测，不合格的剔除掉，最好全检，速度越快越好； 具体联系详谈、可寄样品，厂家要苏州这边的，能做的联系我。
我公司是做有色金属、金属材料的，现在需要五金件自动化检测设备； 1，产品是五金件，有5种规格，最大直径125mm，最小直径47mm； 2，主要检测的是产品上面是否有黑点、划痕等，尺寸是否正确，尺寸精度要求0.01mm，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前有1个人工从料框里面拿出来检测的，每日产能1000个左右，希望实现自动化，需要增加产能，具体需要厂家实地考察； 4，后期可以考虑增加输送带，在输送带上进行检测，产品图片保密，需要厂家联系沟通； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做零件加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金配件，是新上的产品，如附件1所示，有6种规格，需要检测内径、外径和高度的尺寸； 2、内径可以用通规测量，外径和高度可以视觉检测，主要想实现自动化设备来检测、记录，详情请参见图纸2、3，检测速度2秒一个； 3、设备最好全检，检测要准确，目前研发基地在上海，常州这边是工厂，要求常州无锡苏州厂家联系。
我公司是生产锁具等配件的，现需要购买锁芯自动检测设备， 1.锁芯只有一种规格，见附件图纸； 2.现需要检测内部结构检测，要求工业CT检测，包括查看所有平头弹子，不能变形、所有弹子弹簧不能倾斜及有异物、具体见附件； 3.目前人工没有做，想直接引进设备，做抽检即可，不合格的直接剔除，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件加工的，现需要购买齿轮自动化视觉检测设备， 1.齿轮有不同规格的，最大外径250mm，见附件； 2.现需要在线检测尺寸，包括外径、厚度、内孔，外径公差要求0.1mm、内孔公差要求0.03mm； 3.目前是人工检测的，一个班（10小时）检测200个左右，现在想引进自动化设备，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈，最好是苏州附近的厂家。
我公司是做酒制品生产的，现在需要酒瓶自动化检测设备； 1，产品是酒瓶，透明玻璃瓶的，有2种规格，产品图片及尺寸等如附件所示； 2，主要检测的是酒瓶里面灌装的酒含量是否正确、酒瓶的盖子是否盖正、酒瓶上面的标签是否贴好（标签是贴在最大的那面的），检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是生产厂家配的灯光检测，感觉检测的不好，需要重新购买检测设备，每小时产能2000-3000个； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的，现在需要采购轴承自动化检测设备 1、产品：轴承（如附件图所示），外径：25-100mm，内径：10-75mm，高度：0.8-10mm； 2、主要检测产品的外观缺陷，如：划痕、瑕疵、异物、凸起等等，检测出不合品需要剔除； 3、我们之前也找过一些供应商沟通过，状态是大部分缺陷可以检测出，但是会存在漏检，我们需要的效果是接近零漏检； 4、实现自动化后，要求设备能做到零漏检，有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做塑料制品研发、销售的，现在需要塑料瓶盖自动化检测设备； 1，产品是塑料瓶盖，有30种规格左右，产品直径在10cm左右，附件1为成品，附件2为次品； 2，主要检测的是产品上面是否有毛刺、毛边，是否有缺陷等，检测出的不合格品需要剔除； 3，注塑出来的产品由输送带传输，需要在线检测； 4，目前是人工进行操作，希望实现自动化，20-25秒检测8-20个左右，设备合适后续12条线都需要； 周边能做的厂家可参与。
我司是做五金件的，需要采购五金件虚焊自动化检测设备 1、产品：五金件-巴片，如附件图所示，规格如附件图2所示； 2、目前是人工通过撬检来分出不合格品，有一些能看出来有缝，有的缝看不出来，现在是想做成全自动产线，所以需要设备代替检测虚焊的人工； 3、如附件图3，这一组模组检测下来需要30s，检测出不合格品，给出警报，主要检测附件图4-5这种虚焊，没焊上，有的看着贴合的很好，一撬就起来的也不行； 4、对设备检测效率要求不高，目前人工检测也挺慢的，设备不需要块，但是检测要准确； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产电缆的，现在需要采购铝带自动化检测设备 1、在电线上面绕了一层铝带（如附件视频1），需要检测铝带的绕包效果，要求厂家使用实时高速拍照，计算绕包的包带间距，螺旋角是否一致，检测出不合格的地方，再同时利用软件统计分析，做出曲线数据，记录超出偏差的时间和米数位置； 2、在生产线上检测，线速度10M/MIN，要求检测设备满足生产效率，设备要求可参考附件图； 3、设备可参考附件图1-6，是国外同行正使用的设备； 4、在江苏和东莞都有工厂，两地都需使用此设备，因为较忙，不一定能及时接听电话，能做的厂家可参与，直接加微信联系。
我公司现在需要汽车整车控制器检测设备； 1，新能源汽车整车模块控制器参数识别、故障码的清读、OBD读写、硬件和软件版本校对、控制器传感器标定记录、数据存储设备； 2，流水线下线检测，目前没有检测，需要新增设备； 能做的厂家可直接联系详谈。
