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我公司是做食品加工的，现有冷冻食品自动化包装线改造需求，1.产品加工后是放在水池里的，需要人工打捞、并上料到输送带上，再进行冷冻，见附件一，现想引进自动化设备代替人工；2.产品冷冻后，从输送到出料，需要人口拨料入袋～计量～人工搬运～扎口绳～提升输送～人工码垛至铁架子，具体见附件2-5，现在也想整个实现自动化包装。3，初步预算在初步预算在20万-30万左右，能做的厂家可直接与我联系详谈。
我公司是生产锯片的，现需要购买锯片自动视觉检测、码垛设备， 1.锯片直径100-200mm，从输送带出来后需要检测表面缺陷、把有划痕、缺口破损的次品剔除掉，然后50-100个一摞码垛好，后续人工装箱即可； 2.输送带宽600mm，小直径的会4-5个一排出料，大直径会2个一起，所以速度不是固定的； 3.现在想引进自动化设备代替人工，要求设备稳定高效，能做的厂家可参与详谈。
我司是做自行车零配件生产销售的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是轴承件，有几种规格，都是差不多大小的，见附件和视频所示； 2、需要检测中间的轴芯里面有没有打螺纹扣，两头都需要检测，厂里有4台生产加工机台，一台加工量一天3000个，现在还没检测，不良的比较少； 3、现在想上自动化视觉检测，自动识别是否打螺丝扣，没有打的剔除出来，速度最起码8小时3000件； 设备合适4条线都要改，能做的厂家参与。
我司是做建材加工的，想找自动化移动传输或上下料设备。 1、产品是门窗复膜建材，最大的长6m，宽10cm，重4-5公斤，需要将其一根根从平台堆放到架子； 2、建材经过现有的加工之后，会自动慢慢出料，如视频1所示，两者之间距离不超过1.5m，堆放好的总高不超1.3m，放料架高度可调节，距地面60--70cm，堆放好的产品如视频2所示，现在是人工搬运的，速度2分钟一根； 3、想实现自动化设备左右移动，可以左右移动传输过去，也可以机械手两边夹料，一次抓1根或者2根都可以，产能快于人工就行，主要想代替人工的； 具体方案可以看下厂家设计以及价格方面，公司在北京，项目地在唐山，能做的厂家参与。
我司是生产钢材的，需要采购钢材表面自动化检测设备 1、产品：钢材，直径10mm-300mm，需要检测产品的外观缺陷，如划痕、磕碰、锈斑等； 2、在生产线上进行检测，检测出不合格的地方，给个标记； 3、目前产线效率1分钟是十几米钢材，实现自动化后，要求设备效率不低于产线； 4、江苏和河北都有工厂，都需要配置检测设备，有能做的厂家可参与。
我公司是做摩托车配件的，现需要购买摩托车链条自动视觉检测设备， 1.链条是卷料，需要检测有无铆接不良的； 2.目前是人工肉眼检测的，现在想引进自动化设备，在现有产线上检测，速度要求可调节，不合格的报警提示，停机后人工处理即可； 能做的厂家可参与，具体想与厂家直接沟通详谈。
我司是做塑料制品的，现需要塑料件自动化检测设备， 1、产品都是小产品，有不同的规格款式，长度在23毫米左右，宽度5毫米左右，如图所示， 2、主要检查外观缺陷，如：产品上的水窗堵塞、外观损伤、毛刺、缺胶， 3、目前有4台机器在生产，如视频所示，一台机器一模是出500个，加工时间是4-5秒一模，需要设备检测速度要快，设备需要适用不同产品的检测， 5、现在产品是人工抽检的，现在想要全检之后装箱，后续还会增加生产设备，所以设备不能一台机器上配一台检测机， 能做的厂家参与。
我司是做飞轮的，现需飞轮自动化检测设备， 1、产品是用于自动化车上的飞轮，如图所示，飞轮装好钢珠之后需要中间夹垫片，轴距有30丝、15丝、9丝、6丝，需要根据相应的轴距来测量装多少垫片，需要检测出间隙尺寸人工来装相应垫片， 2、目前产品是人工30多人在测量然后装很费时间，一天大概有2万个左右， 3、现需要设备来测量间隙，检测并显示相应的间隙后，人工来装相应的垫片，速度要快，具体看厂家提供的方案， 大概需要采购10台左右，能做的厂家参与。
我司是做光学镜头的，现需要光学镜头零件自动化检测设备， 1、产品规格种类比较多，有一千多种，常规产品最大尺寸直径在70-80毫米，小的直径在几毫米，产品如图所示， 2、主要是检测外圆及内孔尺寸，产品有多级台阶尺寸，还有外观需要检测，产品尺寸精度误差一般情况都是正负一个丝，外观是检测是否有划伤、脏污、毛刺等， 3、考虑产品离线检测，产量不固定，单个品种数量大概在几千到一万，设备需要适用多产品检测， 厂家最好做过光学镜头零件检测的项目，能做的厂家参与。
我公司是做食品的，现需要购买罐头自动视觉检测设备， 1.罐头瓶规格有直径12cm*高13cm、7* 12cm、5*7cm的； 2.现需要检测瓶身上的商标有无漏贴、贴歪、生产日期的喷码有无喷错、漏喷的情况； 3.要在现有生产线上检测，不合格的直接剔除，产能一小时4500件； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做包装材料、纸袋等产品生产包装的，想找自动化视觉检测设备。 1、定制生产的纸袋大小规格不一，长宽高尺寸在10--60cm，见附件1所示； 2、现在袋子从生产线出来，见视频，有8条生产线，一天20小时产能可以生产10万件，目前是多个工人目测检测的，检测纸袋表面有没有漏的坏的、没有绳子或者表面图案、字符印刷不全或者漏印、变形的情况，见附件2所示； 3、希望实现自动化设备在线检测，不合格的自动识别剔除，先上一条线，需要全检，速度最好能跟上生产线速度； 能做的厂家参与。
我司是做休闲食品的，现需要袋装休闲食品自动检测设备， 1、袋装休闲食品是抽真空的，如袋装鸡爪、小鸡腿、豆干之类的，有十几种产品，尺寸范围在6-10厘米左右， 2、主要检测包装袋封口，产品是有漏气没有密封好，是否漏油、漏汤汁等，如图所示，最好可以检测包装袋上的打印日期等， 3、在线检测和离线检测都可以考虑，一天大概有几十吨（上百万袋），具体需要看现场详谈， 厂家需要做过类似案例，售后服务有保障，能做的厂家参与。
我公司是做纺织品的，现在需要织带自动化检测设备； 1，产品是织带，松紧带，卷料，宽度20cm，材质有尼龙的和涤纶的； 2，主要检测的是产品是否是残次品，是否有脏污、拉线、划伤等，有的产品上面有字母logo，还需要检测字母logo的尺寸，精度要求正负0.5cm，检测出的不合格的发出警报； 3，后续考虑将生产好的产品重新上料进行检测，目前每日产能10万卷左右； 能做的厂家可参与。
我公司是生产纤维素的，现需要购买胶囊壳自动视觉检测设备， 1.胶囊壳是市面上的标准尺寸，现需要检测长度和直径，精度要求正负5微米； 2.还需要检测外观缺陷，包括划痕、脏污、褶皱、色差等，胶囊是在输送带上平铺输送过来的，现要实现在线检测，不合格的直接剔除； 3.产能要求一小时200万个； 能做的厂家可参与，具体细节想与厂家直接沟通。
我司是做五金、仪器产品加工的，想找自动化检测设备。 1、产品是法兰，法兰直径125、165、200mm不等，中间焊了一根管子，见附件1所示，管子长短不一，最长不超过1m； 2、需要检测法兰和铁管焊的焊缝处，见附件2所示，检测焊缝是否完整不漏，现在是手工焊或者自动焊的，会出现焊不全的情况； 3、想找找有没有能自动化快速检测出来的方法，要快速检测，类似拍照一样，不合格的识别标识出来，速度越快越好； 可到现场考察，能做的厂家参与。
我司是生产塑料开关的，需要采购铜丝自动化检测设备 1、产品：铜丝，现场如附件视频所示，同时运行的有14根铜丝； 2、需要在铜丝运行过程中检测是否少丝，因为铜丝很细，突然少1根，人工看不出来，想设备来做，检测出少丝的情况，给个警报、放慢机器或者直接断电，都可； 3、目前铜丝运行效率1小时是8000米，后期铜丝的根数可能会有变动，有可能上到16-18根； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做冷冻食品的，现需要购买自动输送设备， 1.产品是蔬菜水果，有袋装有箱装，大小不一，现需要设计一套双层的往返传送带，要求上层用来进料，下层传送出废料，并要有8-10个工位； 2.传送带长度几十米，具体看方案，宽度60-80cm，单个产品最重100多斤； 3.传送正常速度即可，不需要太快； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做水果的，现需要购买葡萄、黄桃丁自动视觉挑选设备， 1.葡萄是去皮的，现需要把有籽的、带皮的、变色的挑选出去，要求有籽的和带皮分为一类，变色的分一类； 2.黄桃丁是正方形或三角形的，需要把带核的、变色的、烂的黑的挑出去； 3.目前都是人工挑选的，见附件视频，现在想引进自动化设备，比如色选机的方式，目前是堆叠在输送带上的，后期可以改成有序平铺一层的； 4.设备最好两种产品都可以做，产能都是一天10小时500公斤； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做白酒酿造的，需要采购小麦曲块自动化搬运设备 1、产品：小麦曲块，如附件图1所示，长方体的，长三十几厘米，宽二十几厘米，高几厘米，十几斤重； 2、产品生产出来后，是摆在地面上的（如附件图1），然后人工用万向轮车（如附件图2）装载搬运； 3、人工需要弯腰将产品捡到车上，小车一次搬30-40几块，再把万向轮车推到十几米的房间，然后将产品在地面上进行码垛，但万向轮车很重，人工推很累，还需要不停弯腰； 4、搬运过程中都是平面的，单天3小时内需要搬运完2000多块的产品，现在想自动化设备代替人工进行搬运，看厂家有没有好的解决办法，可来现场沟通； 5、我司还有一个问题：产品是在二楼生产的，二楼到一楼开了一个孔，仓库高十几米，现在是人工从孔将产品扔到二楼的，想做个缓冲装置，让产品不会碎掉，但仓库内是静电的，不符合食品行业要求材质的设备是不被允许的，看厂家能不能一起解决； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做电抗器的，现需要购买电抗器自动视觉检测设备， 1.电抗器直径0.5-3米，现需要在绕线组装过程中检测尺寸，包括线圈的高度、内外径，见附件； 2.根据图纸检测是否合格，精度误差±0.1毫米，并记录差值； 3.产能无具体要求，效率越高越好； 能做的厂家可参与。可以实地考察详谈。
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