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所含工艺:
我公司是做机械机电的,现需要购买电芯脊柱自动打磨设备, 1.产品是13个电芯组成的一个模组、标准长度981MM,会有不同型号的,见附件图一二; 2.电芯使用后,脊柱正负极会有磨损、产生毛刺、凹凸不平,见附件三标注位置,是铝合金材质; 3.目前是人工用角磨机打磨的,要求打磨光滑平整、且13个电芯的脊柱都在一个平面上; 4.现想引进自动化设备,需要配套工装夹具,人工上料后,设备自动打磨,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做耐火材料的,现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格,分为两种形状,一种是平砖,最大尺寸:700*400*90mm,重量70kg,最小尺寸:500*400*90mm,重量40kg;另一种异型砖,重量最重约100-110kg,上部尺寸:400*400*130mm,下部尺寸:610*400*90mm,具体可参考附件; 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的,操作过程中胶水会流出、凝固,需要设备自动将表面打磨平整,没有颗粒即可; 3、产品需要设备自动卸车,货车上码垛高度约1.6m;产品打磨后需要设备先码垛、后装箱,托盘为标准尺寸,异型砖竖着码2层,平砖1层码4块,共码垛8层,高度在两米以内;装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制,一般尺寸在1100mm; 4、目前是人工操作,平砖每天产能600-700块,异型砖每天产能300块左右,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是生产耐火砖的,现在需要采购自动化打磨、码垛设备。 1、产品:氮化硅耐火砖,尺寸有大有小,有11种规格,最大尺寸:700mm*400mm*90mm,重量70KG,最小尺寸:500mm*400mm*90mm,重量40kg,需要把耐火砖的表面打磨平整、没有颗粒即可,其他没有特殊标准; 2、目前厂里都是人工在操作的,有4-5个人工,一天一共能做700个-800个耐火砖; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,上料由人工来操作,机器辅助,实现自动化打磨、自动化下料码垛(标准的托盘,码垛的数量不是固定的,一般一层码垛4块,码垛9层高); 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要定制金属浆料产品自动化打磨、清洁设备。 1、产品是金属浆料加工之后会进行裁切成一个个小方块,如图1所示,产品有硬度但是也有点软,需要打磨其中一面,打磨的均匀一些(粗糙些),在两面做清洁,产品尺寸一致:大概尺寸在15厘米*15厘米,厚度不一致:最厚0.52毫米,最薄0.16毫米, 2、目前都是人工在使用手持打磨机操作,sop见图2,两面清洁是人工用无尘布擦拭,一名人工10小时可以做3000个,效率低,一天产能大概有1万多的量, 3、现需要实现自动化打磨、清洁,清洁不能用风吹和水洗的方式,具体看厂家提供的方案,能做的联系详谈。