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所含工艺:
我司是做新材料加工的,需要采购盐和纸板自动化投料机械臂 1、产品:盐和纸板,需要通过机械臂进行自动投料,目前已有简易的图纸如附件图1所示; 2、预想:如附件图,投料口是3米,投料口旁有2.5米的平台,可以将机械臂放在平台上,配两个升降机,将产品升上去,再由机械臂自动化抓取投放; 3、要求一台机械臂能完成盐和纸板的上料,机械臂需要有自动计重的功能; 4、罐子里会先加水(有水管会添加水),再加盐,尿素袋包装,25公斤/包,一袋一袋的加料,加到0.5吨的量停止; 5、加完盐,进行搅拌,搅拌结束后,机械臂再自动放纸板进去,纸板65*85mm,厚度0.2mm,1斤重,放1000张; 6、实现自动化后,要求设备1小时内投完一次料; 7、新厂房,目前设备已好,还未正式入厂使用,正在规划位置,可根据设备进行调整; 8、考虑两种机械臂,摆动的机械臂和走直线的机械臂,摆动的机械臂考虑机率较大,因为生产现场需做宣传片拍摄; 9、有能做的厂家可参与。
我公司是做煤气罩卡箍的,现在需要卡箍螺丝自动上料喷油设备; 1,产品是煤气罩卡箍上的螺丝,有2种规格,最大直径7.17mm,需要在螺丝的螺纹上喷油,油粘度有点高,图片如附件所示; 2,考虑使用振动盘将产品排成一排,在上面加上喷油的功能,产能要求:每日1万; 3,设备能通用最好,不能通用就分开做,一种规格做1台; 能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品生产的,现在需要电子产品自动化抓取、涂胶设备; 1,产品是电子产品,重量10g左右,有3-4种规格,尺寸14-25mm,产品图片如附件1、2所示; 2,需要在振动盘上将产品抓取,再在PCB板上涂胶(如附件3所示,胶是单组份硅胶),最后再将产品放到板上(两个手臂完成,一个手臂是涂胶,另外一个手臂是抓取放),速度越快越好; 3,目前是人工操作的,希望实现自动化减少人工,目前有3条线需要改造,设备最好带视觉识别功能,需要小型的设备、灵敏度高; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做食品销售的,现在需要糕点自动化摆盘设备; 1,产品是各种糕点,有糍粑、年糕等,有大有小,输送带过来需要摆盘,盘子尺寸为60*40cm; 2,目前是人工进行操作,每盘摆放要求及数量根据不同产品调整,输送带速度每分钟100块; 3,考虑输送带过来自动掉下进行摆盘,需要类似附件视频中的; 4,预算3万左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板,只这一款产品需要实现自动化; 2、要求产品注塑好后,可以用机械手抓取,实现自动化下料,然后再自动组装,在注塑件上装6-8个金属夹子; 3、实现自动化后,要求设备12小时产能最少400件,最好500件左右; 4、因为件大,拍摄、寄样都不方便,要求厂家到现场具体沟通,线上沟通不清楚; 5、产品已定好,预计7-8月份投产,因为产品属于大件,要求厂家必须来我司现场沟通,光靠传话是没有效果的; 6、能做的厂家看参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品如图所示(良品), 2、主要是检测产品的外观瑕疵,产品图纸见附件,不良品如图所示, 3、需要在线检测,速度快的时候一分钟35-40个,慢的时候一分钟25-30个,检测的不良品可以自动化剔除, 优先考虑天津附近的厂家,能做的厂家参与。
我司是生产塑料颗粒的,需要采购塑料颗粒自动化检测设备 1、产品:塑料颗粒,直径0.5-0.8cm; 2、检测产品的外观缺陷,如颜色不一(同一批产品中不一样的颜色)、粘粒、有污点(整体检测,需要翻面)等,如附件图所示; 3、最优方案:在生产线上检测,检测出不合品,剔除,次方案:单独检测,给个报警提示; 4、产品从生产线上出来是一颗一颗的,但生产量很大,常规1小时0.8-1吨,产能最大有1.5吨/小时,最小是0.4吨/小时; 5、目前工程内有50条产线在生产,先做一两条看效果,合适再大批量改造; 6、能做的厂家可参与。
我司是生产型材的,现新产品需要配置聚氨酯型材自动化上下料设备 1、产品:6m长的聚氨酯型材(如附件图),主要是用于生产门窗的,大小在10*10cm左右,单条重在10-15公斤; 2、目前是人工先在型材上加上治具,再放到涂装线上,现在想设备自动化上下料,人工装好治具后,设备将产品自动上料到涂装线; 3、实现自动化后,要求设备每分钟上4根料; 4、能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要塑料卡扣自动化检测设备, 1、塑料卡扣种类有20种左右,大小相差不大,尺寸范围在2*1厘米左右, 2、主要检测汽车塑料卡扣是否装配上海绵,有海绵的是良品,没有装海绵的不良品,另外希望设备可以检测出塑料卡扣是否缺料, 3、目前产品是两名人工检测,人工只是检测是否有海绵,11小时大概可以检测20-30万的量, 4、现需要离线检测,需要设备通用性高,产品一批次生产的都是相同的,速度要快,看厂家提供的方案,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要在江浙沪地区,做过相关案例,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现在需要汽车零部件自动化检测设备; 1,产品是汽车零部件,规格很多,最大外径60-70mm,产品图片及要求如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷、如划痕划伤等,还需要检测产品的尺寸、尺寸误差正负1丝,检测出的不合格品需要剔除; 3,有的产品是从生产线上面过来需要进行检测,产线速度12小时1万个左右,有的产品后期人工上料进行检测; 4,设备合适,价格合理,能做的厂家可参与。
我司是做机电组件的,需要采购冲压件自动化检测设备 1、产品:家电产品上的冲压件,件较大,规格在:800*400mm; 2、检测产品的尺寸,尺寸精度0.02mm; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,给个警报; 4、目前产线效率1分钟60件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、能做的厂家可参与。
我司是做铝合金瓦楞复合板等产品,现需要铝材自动化检测设备, 1、产品是材质是铝的,最大尺寸范围2000mmx6000mm, 2、主要是检测产品双曲表面尺寸精度,精度误差控制在0.5毫米,如图所示, 3、现需要离线检测,检测量不固定,量不是很大,速度没有特殊要求, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司现需要机械零件自动化检测设备, 1、产品规格尺寸多,直径范围在80-200毫米,长度在1米、80毫米、50毫米等, 2、主要是检测产品的内径尺寸、外径尺寸、槽的尺寸、长度尺寸,深度,按照图纸上的尺寸检测,精度误差一般都在5-10丝, 3、现需要离线检测,人工上下料,一天大概检测量在几百件,检测速度没有特殊要求, 优先考虑天津地区厂家,厂家有相关案例,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件加工的,现需要汽车中控零部件自动化检测设备, 1、产品是汽车中控上的零部件,材料是塑料的,规格种类多,最大尺寸在400*600毫米, 2、产品喷漆之后需要检测:喷涂颗粒、不均匀、漏喷、异色、变形, 3、目前产品都是人工目检,现考虑实现自动化在线检测,小的产品一分钟最多50个,大的产品一分钟10个左右,检测的不良品发出警报, 厂家需要在天津附近,能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,需要采购小五金自动化检测设备 1、产品:小五金件,如附件图所示,规格在M5-M12之间,不重; 2、因为在组装过程中会有漏装垫片和多装的情况,需要设备把这个检验出来(可以按高度),还有就是检测成品有无内螺纹; 3、产品需要在发货之前做全检,设备单独检测,检测出不合格品,剔除出去; 4、现在有一种筛选机效率1分钟是能达到300-500颗,实现自动化后,要求视觉检测设备效率越快越好,能不低于现有筛选机; 5、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司想采购自动化搬运上料设备。 1、产品是各种不同大小规格的塑料板材,最大的是2.5*6m的,重100公斤; 2、蓝色设备就是成型机,需要把板材放入到成型设备内制定的位置,如附件1所示,现在是人工搬运的,具体要求见附件2所示,现在产能不定; 3、想找自动化机械手或者简易点的方式进行抓取,臂展3m以内,速度可调; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,需要采购料盒自动化上下料机械手、线路板自动化收料机 1、产品:线路板和料盒,流水线如附件图1示意所示,线路板(尺寸参考附件图1的数据)会从流水线上一片一片传输过来,需要配置一个收料机,将线路板收进料盒,10片装一盒; 2、再配置一个机械手用于抓取装好线路板的料盒,不需要盖盖,再将料盒放到烤箱里,烤箱会自动打开、自动关闭,烘烤结束,会自动开启,设备再将料盒抓取出去; 3、料盒尺寸如附件图2所示,料盒+产品共计5千克,生产线可参考附件图3中设备示意图; 4、现在贴片机是30分钟出一盒,烤箱是烘烤2小时一个,烤箱会设计成4个舱室,机械手抓取料盒后,后面孔的料盒能自动补位,继续收片; 5、料盒从烤箱出来后温度在175度,烤好后,烤箱自动打开,将料盒推出来,机械手可以从上方抓取,可以让机械手受温度影响小一点,也可以加个风扇进行散温。 6、有能做的厂家可参与。
我司是做各类玻璃生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、平面透明玻璃尺寸大小不一,最大的长度1.5m,宽度1m,高度100mm; 2、需要检测玻璃的外观尺寸,精度误差正负0.3mm,现在厂里是模板套模检测的,产能一天4000--5000件; 3、可以产品一件件上料,实现自动化三维检测,要记录产品尺寸数据,不合格的剔除,要把合格品和不合格品可以分成两类,检测节拍10秒以内; 预算十几万,能做的厂家参与。
我厂是做五金加工的,需要采购铝件冲压自动化接料装置 1、产品:铝件,尺寸:30*30mm,产品不大如附件图所示; 2、目前冲压设备工作现场和效率如附件视频2所示,产品是在砂模里面的,圈是在外面的,现在要求自动接料设备将产品和废料圈分开,效率越快越好; 3、设备可参考附件视频2种的设备,能做的厂家可参与。
我司是做保温材料加工的,需要采购保温片材拆包、放料、裁切、包装自动化产线改造 1、产品:保温片材,常规规格:1.2m*600mm,厚度3、4、5cm,不到1公斤重; 2、生产现场如附件视频所示,目前一条产线上是8名人工,主要是半成品拆包(2名人工,塑料袋包装好的)、放料(1名人工)、裁切(包含点数是2名人工,用刀子划,保留需要尺寸)、包装(2-3名人工,几片装一袋); 3、现在人工生产单天产能是1万2千平方,实现自动化改造后,要求在只保留4名人工的基础上,产能不能低于现在的人工产能; 4、优先考虑上海附近的厂家,便于到现场沟通,能做的厂家可参与。
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