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所含工艺:
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我司是做电气柜的,现需采购自动化组装设备。1、产品是钣金柜,可参考附件视频1,高度为2.2m,宽度有四种规格:600mm、800mm、1m、1.2m(800mm产量最大),对应深度为800mm、1m、1.5m、1.6m;2、人工先将原材料进行剪断、冲压、折弯,之后进行组装,可参考附件视频2;3、目前都是人工流水线操作的,工序上现有一百多个人工,一个工位组装2分钟左右可以完成,一天能完成300柜子的组装;4、现想减少人工引进自动化(只需要做组装部分),框架主要是将单根产品用螺丝拼装起来,希望设备将四个组装工位,可以由1名辅助来完成即可,全自动或者半自动都可以,主要考虑的就是省人工;优先考虑做个类似案例的厂家,有能可直接联系详谈,地域不限。
我司是做医疗器械产品的,现在需要采购自动化组装的设备,1、产品为五金件,由两根钢管(一个带白头,一个不带,如视频1所示)和螺钉组成,钢管长450mm,直径6mm左右,如图片1所示。钉子长5mm,钉底部直径5mm,如图片2所示。2、先把带白头的管插进另一根管中,不带白头的管中焊接有导程弹簧,钉子就是沿着导程弹簧一个一个旋进去,带白头的管前面是分叉的,分叉正好夹住钉子上的小翅膀,旋转白色的头就可以把钉子旋进去了,一个钢管要装30个螺钉。装50根产品中会有一根出现卡钉的情况,3、现在是人工组装,有6个人在操作,一个人3秒钟可以旋转一个螺钉,如视频2所示。4、考虑人工辅助上料,设备自动化锁螺丝,操作速度一个螺丝1.5秒左右,单台设备不需要太复杂,大概需要10台设备。厂家具有一定实力,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做奶制品的,目前冰品事业部需要自动化冰激凌机器人,1、设备主要是用于门店展示,2、类似视频中所示,需要定制包括花色产品等,3、项目使用地是在北京,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做电气机械设备的,现需要电磁阀自动装配设备,1、产品零部件较多,零部件总览如视频20所示,2、视频1-7零部件单独拍摄,视频8测间隙预安装、视频9拆除、视频10-18正式组装、视频19测电磁铁间隙,3、目前1名人工8小时装50件,4、设备8小时可以组装100件,5、优先考虑北京附近厂家,售后8小时可到厂处理,能做的厂家联系详谈。 6,初步预算在60万人民币左右,供方注册资金需要大于500万
我司是做仪器仪表自动化生产的,现在想定制电表钻孔自动化改造设备,具体要求见附件,能做的厂家参与。
我公司是做日用家居用品的,现需要购买AGV智能叉车, 1.产品是装在托盘上进行搬运的,托盘是1.2*1.4m,总高1.8m,载重500公斤以内; 2.货物需要在厂房内从A点搬运到B点,距离50-80m,会有小坡度; 2.现在想引进AGV代替人工,一小时搬运10-15托盘,设备要能运行6小时以上,能自动充电; 在天津和江苏徐州都有工厂,能做的厂家可参与详谈,要有成熟案例及经验的。
我司是做阀门零件生产加工的,现在想找自动化性能检测设备。 1、产品是塑料阀门零件,这个是新产品,刚设计出来还没加工生产,有4种规格,端管口径20-50mm,见附件所示; 2、需要水压、扭矩、压力、铆压时间以及密封性检测,希望实现自动化检测,不合格的剔除掉,产能10小时约1500个; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是生产加工航空电子产品的,现在需要采购AGV小车; 1,需要小车在电子维修车间进行搬运,产品都是些电子零件,车间到车间进行搬运,室内,路面平整,面积2000平米; 2,考虑采购顶升机器人,小车稳定性高可放2-3层架子进行搬运,后续架子也需要一起配套好,小车承重200-300kg即可; 3,中间路面有一个小斜坡,跨度大概10cm的斜坡,每天运输量进库出库各几十个,小车适用简单能用就行、性价比高; 4,需要厂家在周边有售后,售后服务好,能做的厂家可参与。
我司是生产石油机械的,需要采购机械装置自动化组装设备 1、产品:机械装置,目前有2款,分别如附件图1-6和图7-9所示,主要是实现第一款的自动组装; 2、第一款大概20斤左右,但是零件较多,30个左右,有o圈挡圈、波形簧、手把等,1年产能1000个左右,有库存即可,要求不大; 3、第二款比较简单一些,组装阀座、螺柱,12×60mm的双头螺柱,但阀座装配是手工砸进去,力度挺大的; 4、第二款的零件装配大概5个人左右,负责装部分原件产品,人员产能这块不是很高,也跟我们的业务有关; 5、目前公司正在朝自动化方向转型,后期会有很多需要改自动化的,希望厂家能来现场具体沟通,方便调研; 6、能做的厂家可参与。
我司是生产塑料颗粒的,需要采购塑料颗粒自动化检测设备 1、产品:塑料颗粒,直径0.5-0.8cm; 2、检测产品的外观缺陷,如颜色不一(同一批产品中不一样的颜色)、粘粒、有污点(整体检测,需要翻面)等,如附件图所示; 3、最优方案:在生产线上检测,检测出不合品,剔除,次方案:单独检测,给个报警提示; 4、产品从生产线上出来是一颗一颗的,但生产量很大,常规1小时0.8-1吨,产能最大有1.5吨/小时,最小是0.4吨/小时; 5、目前工程内有50条产线在生产,先做一两条看效果,合适再大批量改造; 6、优先天津附近,方便我们去现场的厂家,能做的可参与。
我司是做消防产品、电子产品生产的,想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件,是散装无序来料的,直径10cm,重量10g一个,见附件所示; 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上,托盘尺寸是40*60cm,一托盘码20个,现在是4个人工码垛的,产能一天2.5万; 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放,摆放形式可以看厂家方案,上料不考虑振动盘,容易划伤,用联动机器人蜘蛛手抓取更好,要带识别功能,速度1.5秒一个; 看厂家设计方案,能做的厂家参与。
我司是做锂电池的,现需要铝箔片自动化分选设备, 1、产品未切割前如图1所示(左边是混料的铜箔片),切割之后如图2所示, 2、目前产品是人人工在挑选产品,将混料在铝箔片中的铜箔片分选出来,现在人工是破碎切割前分选的,但是还是有漏选的,一小时大概500公斤, 3、现考虑实现自动化分选代替人工,破碎之后的产品在输送带上,设备按照颜色将混料的铜箔分选出来,破碎的产品尺寸最大3厘米,产品很轻很薄,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做光伏设备及元器件制造的,现在需要板材自动打磨、除氧设备; 1,产品图片如附件所示,1种规格,长度172.5mm,两端是银的、会氧化,需要将氧化层打磨掉; 2,中间之前有缠绕过胶带,胶带撕掉后会黏,还需要将黏的地方清洁干净; 3,目前是人工先浸泡后打磨的,每年产能20万件,希望实现自动化,打磨后确保产品合格,速度越快越好; 4,目前公司做了方案:考虑先压住两短打磨中间,打磨好后再打磨两边; 能做的厂家可参与。
我公司是做光伏设备及元器件制造的,现在需要铜管自动化切割设备; 1,产品是铜管,铜管长度3m,直径最大60mm,常规直径管壁为30*5mm、30*3mm、15*1.5mm,每段铜管的长度200mm以上; 2,目前是用的盘踞切割方式,图片见附件1、2所示,有毛刺,产能较多,现在想购买类似附件视频3中的设备,切割后最好不能有毛刺,速度要求:最高效速度; 能做的厂家可参与。
我司是做精密铸造产品生产的,想找自动化清洗设备。 1、需要给釜体内壁进行清洗,深度2米,直径1.6米,内壁上主要是蜡的残留; 2、2个釜体需要清洗,是两个并列放在一起的,现在是使用高压干冰机的方式清洗的,见视频所示,工人推车后,粘有的蜡要清洗掉,要不容易对产品产生污染; 3、蜡容易黏糊糊的,不太好清洗,现在每个每周才清洗一次,频率比较低,看看能否使用自动化的方式替代人工清洗; 能做的厂家参与。
我公司是做专业照明器材的,现在需要5芯电缆自动化切断、焊接设备; 1,产品是5芯电缆,是卷料,需要按照不同的长度切断(5-10多m),产品图片如附件所示(为小细丝焊接好后的); 2,切断后需要把电缆的外皮剥掉10cm左右,再把里面电线的头剥掉12mm左右,剥掉后电线里面的小细丝出来了,再用超声波焊接,把小细丝融起来,然后电缆缠绕在一起捆扎; 3,目前是人工进行操作,产能没有统计过,希望实现自动化,速度暂无要求、看厂家方案; 4,设备需要CE认证,内部电器部件需要CE认证,需要皮尔兹控制的安全控制回路; 5,如附件视频2-6所示,需要这几种工艺组合到一起的设备; 6,公司天津工厂产能少,国外的工厂产能多,应该会放到国外用; 周边能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品:金属圆盘,如附件图所示,1个产品套1个袋子,抽1次真空,重复3次,套3个袋子,抽3次真空进行包装; 2、操作流程:在人/机械手完成上料后,该自动线可以自动执行包装工序,完成上料、套袋、抽真空、密封、下料,重复包装3次操作后自动出料(全部自动完成),第二层包装袋包装时,需进行折角操作,折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题,最终人/机械手完成最终下料; 3、在包装过程中,产品的表面不能有划伤、磕碰,外包装的袋子不能有很明显的折痕(可以轻微褶皱,但不能出现在正面)、划伤; 4、在真空包装时:需保证每层包装袋内无气体残留,包装袋紧绷产品表面且无明显松弛,每层包装密封时,需热封口2次,且封口处无垂直于封口的贯通褶皱; 5、实现自动化后,要求设备15-20分钟包装1个产品; 6、项目地:北京、山东德州,有能做的厂家可参与。