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所含工艺:
我公司是做汽车零部件的,现需要购买齿轮自动视觉检测设备, 1.齿轮直径90-110mm,考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测,具体要求见附件; 2.目前是肉眼检测效率低,现在想引进自动设备,要在线检测,不合格的能自动剔除; 3.目前产量10小时1.5万个; 能做的厂家可参与详谈,必须是能力强,有成熟案例经验的。
我公司是做乳制品生产的,现在需要奶酪自动化视觉检测设备; 1,产品是奶酪,外包装是塑料袋,袋子是有颜色的,有的袋子是蓝色的、有的是白色的,袋子长宽都在100-400mm左右,重量100g、3kg的都有; 2,主要检测的是产品上面有没有毛发、异物等(如附件1所示,检测时产品是装在袋子里面的,也可以考虑在装袋前检测,主要看厂家方案及性价比),热封封口不严实(如附件2所示),生产日期打的是否正确等,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,需要在线检测,输送带速度每分钟40-50袋; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要电机转子自动化检测、摆盘设备; 1,产品是电机转子,有10种规格尺寸,材质是矽钢片,直径小的16mm,大的60mm; 2,主要检测的是产品的厚度,如附件1所示厚度为11.36为合格品,最好还需要检测外观质量,如外观异物颗粒、漏底材、高低度等,检测出的不合格的直接剔除; 3,产品从治具上生产下来,需要在输送带上检测,速度每分钟300-400个,24小时产能3-4万个; 4,检测完成后还需要将产品摆盘,料盘如附件5-10所示; 能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示,直径80-90mm,高度200-300mm,重量2公斤; 2、螺纹需要检测通止规,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前产线效率1小时3000件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品:pcb板,如附件图所示,1个件上500多个焊点; 2、产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 3、常规件都是有固定工装的,不会东倒西歪,方便设备检测; 4、要求设备检测出不合格的点,给个警报; 5、目前产线还未正式运行,前道设备已有,要求检测设备常规效率即可,产线不会太快; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做农副产品加工、销售的,现在需要购买AGV小车; 1,产品是调味品成品,外包装纸箱,每箱20kg,需要小车承重500kg; 2,在仓库内输送,直线运输距离100m之内,8小时工作,5-10分钟来回一趟; 3,货物不需要被举升,地面平整,需要配置充电装置; 能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,能做的厂家可参与。
我司是做手表原件、手表机芯的,现需要手表夹板自动化检测设备, 1、产品是手表夹板,产品有不同规格,材质是铜的,直径范围在30毫米以内, 2、零件上有多个孔,主要是检测孔的大小精度和坐标位置,检测精度是否达到3谬, 3、需要离线检测,自动化上料自动化检测完成,检测速度越快越好,一天大概有5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 预算10-15万,能做的厂家参与。
我公司是做机械制造的,现需要购买AGV智能叉车, 1.产品是集装箱,最大20*4*4.4m、最小6.58*2.4*3.5m,重3.5-8吨; 2.现需要从A点搬运到B点,是固定的路线,距离100m 以内,是在厂房内使用; 3.可以自己做支架,设备需要自动托举,搬运到指定位置即可,类似附件视频中设备,产能一天100台左右; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做新材料包装的,需要采购纸箱自动化堆码的无人叉车 1、产品:新型材料,纸箱包装,16公斤一箱; 2、要求小车将产品从车间搬运到仓库,再进行堆码(可参考附件图),一层放4-6个纸箱,码高在1.2m左右; 3、车间到仓库距离几百米(500米以内),小车最大承重1吨; 4、能做的厂家可参与。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我公司是做医药的,现需要购买颗粒自动视觉检测设备, 1.产品是像感冒灵冲剂类的颗粒物,在包装前需要做异物检测,里面可能会混入毛发、塑料编织袋碎末,需要剔除出去,产能一小时20公斤; 2.然后5克包装成一袋,还需要检测有没有重量不够、封口不严、破袋的情况,不合格的直接剔除,产能一分钟70-80包; 3.可以引进两套设备完成,要求在线检测; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做机械配件的,现需要购买球销套自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,外径35mm以内,最长50mm,见附件; 2.现需要检测尺寸和外观缺陷,尺寸包括外径、内孔大小和长度,精度要求见附件图纸,外观包括划痕、黑点、缺损等缺陷; 3.目前都是人工检测的,现想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的直接剔除,产能11小时1万件左右; 能做的厂家可参与,优先考虑四川周边的厂家。
我司是做农产品的,现需要菜籽自动化检测、包装设备。 1、产品为油菜籽,尺寸较小,具体可见附件; 2、需要设备自动上料并视觉检测,要求产品纵向排列,一粒一粒的检测是否有病变、霉菌,不合格品直接剔除; 3、检测后需要设备自动将良品和不良品分别装袋包装、喷码和贴标,目前还未开始包装,暂无图片; 4、目前是人工抽检,每天产能共有1.3吨,每500kg需要抽检25kg,24小时连续作业,现在人工不够,想实现自动化代替人工; 优先考虑江浙沪、四川这边厂家,其他能做的厂家也可以联系我。
我司是做电子产品的,现需要芯片自动化检测设备, 1、产品品种十多种,芯片最小尺寸3.7*3.7mm;最大40*40mm,芯片都是放在托盘上的,托盘尺寸133*313mm,如图所示, 2、主要是检测芯片外观瑕疵,如:脏污、划伤,还有芯片背面的字符是否正确、缺失,芯片表面色差, 3、目前产品都是1个人工在目检,产品是需要全检的,一天大概有10000个芯片需要检测, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要有做过类似案例,能做的厂家参与。
我司是做管材的,现需要agv小车, 1、搬运的产品是管材,从生产线下来落到架子上,架子尺寸长3米、宽1.5米,重量在半吨到1.5吨之间, 2、现需要将管材从车间搬运到车间外面,距离最远在70-80米, 3、车间是24小时生产,一天大概搬运50次左右,现需要类似视频中小车(产品跟视频中的差不多), 可以到现场参观,能做的厂家参与。
我司是做齿轮生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有很多种规格,齿轮数和大小不同,最大的100mm,但是这种量比较少,常用的是外圆90mm、40mm的; 2、需要检测外观和尺寸,外观缺陷包括:磕碰划痕、凹凸不平、绣斑等,尺寸检测需求不一样,有一般检测要求,也有精度高的检测要求,如球径精度在+-0.025内,主要根据图纸来检; 3、现在10来个工人检测,产能一天2万件; 4、想实现自动化在线检测,不合格的剔除,主要想代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品如图所示(良品), 2、主要是检测产品的外观瑕疵,产品图纸见附件,不良品如图所示, 3、需要在线检测,速度快的时候一分钟35-40个,慢的时候一分钟25-30个,检测的不良品可以自动化剔除, 优先考虑天津附近的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做非标自动化的,现有客户需要垫片自动化视觉检测设备, 1.垫片有两种,金属垫片直径5-6cm,需要检测内径外径尺寸,还需要检测内内圆冲压的正不正、中间翻边是否完整、有无锈蚀、以及整个工件平整度,见附件图一; 2.还有直径8mm的橡胶垫片,垫片不是平整的,是有弧度的,表面附了一层胶皮,现需要检测尺寸,以及胶皮和整个金属的贴合度,见附件图二; 3.两种垫片分别引进一套设备完成,金属垫片节拍一秒一个,不能太慢,橡胶的暂无具体要求; 能做的厂家可参与详谈。
我公司客户现在需要药瓶自动化检测设备; 1,产品是药品,西林瓶,直径36mm左右,高度62mm左右; 2,主要检测的是药瓶上的生产日期是否清晰,是否有标签,标签贴的正不正,每秒钟是需要检测4个药瓶; 3,考虑通过拍照来实现药瓶的检测,并把检测结果发给PLC,检测出的不合格的剔除; 江苏能做的厂家可参与。
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