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所含工艺：
我司主要是做教学设备的，目前有一个新项目，现需要太阳能感应灯自动化生产线， 1、加工装配工作站采用机器人完成产品加工和自动装配工艺，包括：自动上料、视觉检测、机器人装配、自动锁螺丝、下料，产品如视频所示， 2、具体要求见附件，项目需要3个月内启动，厂家优先广东地区，能做的厂家联系详谈。
现需要香烟全自动化生产线，如附件1、2所示，需要自动化、包装等方面。是帮客户采购的（后续合同与我签订），能做的厂家可以与我联系详谈，地域不限。
我司是做高分子材料的，现需要橡胶制品自动化加工生产线， 1、橡胶产品在上自动化加工前已经是标准件，尺寸28.5*8.5*3.3-3.4毫米，如图1、2、3所示， 2、加工流程：橡胶成型硫化、镭雕LOGO或者序列码、无纺布包装、裁切无纺布边角、贴双面胶， 3、目前5-6人工操作，9小时可以做5000多个， 4、设备1小时可以做1800-2000个， 5、具体要求见附件，优先考虑广东厂家，能做的联系详谈。
我司是做LED车灯的加工生产的，现在需要采购自动化生产线。 1、尺寸几乎都是一样的，直径在2.5cm，长度在10cm以内； 2、厂里的工序是：灯珠加锡—洗灯珠铝件挑选—铝件打胶—贴灯珠—驱动加锡—驱动焊铁线—驱动连接灯珠—挑选灯头—剪负极铁线—装灯头—剪灯头多余铁线—灯头加锡—压灯头—产品检测—产品打铆钉，如附件视频1所示； 3、目前厂里的后道工序已经有自动化设备在做的：剪引线—引线打交叉—把引线穿灯头—剪引线—检测—上锡—检测良品，可参考附件视频2所示， 一小时能做1300-1400个； 4、厂里前道工序都是人工手工在做的，一天（10小时）600个-700个/人，现在想把LED车灯生产的前道工序实现自动化操作，具体的可以根据厂家的设备来定； 有能做的厂家可直接联系，考虑珠三角地区的厂家参与，要求厂家一定要做过此案例经验！可以直接来我司实地考察。
我司是做电子电器的，现需要塑胶模具加工设备自动化改造， 1、设备主要加工充电宝、车充、TWS蓝牙耳机的模具的， 2、产品加工目前是分模块的：如火花机、CNC、检测，都是单机设备，如视频1、2、3所示 3、现需要将设备增合成流水线，具体设备明细如图4所示， 4、具体布局根据厂家通过的方案来定，有类似的整厂连线改造的案例经验，优先考虑深圳、东莞、惠州厂家，能做的联系详谈。
我以前是做门窗生产的，现在要转行做变压器，现需要采购变压器自动生产线，需要类似视频中的生产设备，希望品牌知名度高，质量好，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我个人是做塑料打包袋的加工生产的，目前厂里都是人工在进行操作的，工艺流程是：机器裁切—人工把袋子的一端利用热焊机进行粘合，可参考附件1、2中的视频，现在想采购自动化设备。 1、做好的成品如附件3视频所示； 2、人工一天（10小时）能做1500-2000个/人； 3、现在想代替人工，要求是整体的实现自动化操作，从裁切、到粘合（不需要人工配合，自动化程度要高，可以考虑更换现有的设备的，具体如何实现，可以根据厂家的设备来定）； 5、要求自动化效率大于人工（要抵得上4-5个人的产量）； 有能做的厂家可直接联系，考虑广州附近的厂家参与，需要带样品给厂家试样。
我司是做的，现需要采购自动化测试、组装、包装设备 1.测试：测电流和电压及恢复出厂设置等； 2.组装：产品除了配件大小一样，重要的组件大小不一样，将机体本体装一个配件就可以； 3.包装：外包装是纸盒，尺寸：最小52mm*118mm*32mm，最大146mm*85mm*40mm； 4.目前是人工操作的，产能：每条线有十几个人，655PCS/H； 5.有能做的厂家直接与我联系，具体详谈。
我司是做服装的加工生产的，专做T恤，具体工艺有：布料的裁片、敲边、缝制，目前厂里都是以人工操作为主，人工目前有50人左右，一天的产能在4000件左右，现在想采购自动化服装生产线，减少人工，需要带着衣片去厂家实地考察一下，全国各地厂家都可以，有能做的厂家可直接联系。
我司需要购买棒球帽自动化生产设备。具体的流程是：首先需要裁成多片，然后进行底片缝合，最后把帽檐封上就可以了。目前是有人工在做的，有200多个工人，月产量15-20万顶；现在想引进自动化设备代替人工，最好是一人能控制一台设备，人工裁剪好再放进机器里面进行自动缝合出料的，产品的合格度要高。项目地在广东揭阳，供方地域不限，有意向的厂家请与我联系（此项目2020年12月12日发布过，现在还未解决，需要继续寻找）。
我司是做浪涌保护器研发与加工销售的，产品图见附件，现在需要非标订制自动化生产线，浪涌保护器的整个生产工艺流程如下：内壳进料→轻触开关插件→弹片插件（前工序贴绝缘膜，目前有自动裁剪绝膜的设备需人工贴）→隔弧板插件（前工序插件弹簧）→压敏电阻片插件（前工序预热130度）→焊接低温点（目有三轴机械人自动焊接，流转过程靠人工）→胶套插件→微动开关触点检测过→交流触脚检测→插件外壳→裁剪交流触脚长度→交流触脚检测参数（有相应的测试仪器）→贴标签→移入包装盒。整个过程保持每天5K的产量需要投入人工25人/8小时。现在想引进自动化生产线替代人工，会研发能力的厂家请联系，具体详谈，佛山附近的优先。
我司是做工业制造的，目前有钢扎带大部分流程都是人工操作，如视频所示，现需要是现在自动化代替人工，要求：能将钢带折弯、然后裁剪、冲压、再套热缩管、焊接等工艺串联起来实现自动化，具体工艺流程如图5所示，优先考虑深圳、东莞、惠州厂家，能做的厂家联系详谈。
我司是做酥糖的加工生产，厂房有2百平，目前厂里都是人工在配合半自动化完成加工的，日产1000斤左右，现在想减少人工，要采购自动化设备，要从熬糖、到包装（独立包装）整体的实现自动化，效率大于人工即可，有能做的厂家可直接联系，考虑汕头附近的厂家参与。
我司是做食品加工的，有一款产品是莲子糕，如附件所示，较粘、软，净重230g，里面的这一块一块四方的东西，是要用塑料纸包裹起来的。现在需要引进一条自动化生产线，实现从和馅，装盘，包装一体化生产加工，现在人工一天可以生产一千多箱（一箱有12包），设备产能越多越好，有能做的厂家可直接联系。
我司准备投资生产自行车油刹，厂房有6000平左右，现在需要采购自动化生产设备，要求月产5万-10万个油刹，设备自动化程度要高，该项目已经确定好要做的，有能做的厂家可直接联系，要求厂家要有一定的实力。
我司是做家用电器等设备，现在生产一种泳池清洗设备，产品如附件所示，目前人工装配产能一天3000，操作视频如附件所示。现在想采用自动化设备进行组装（O型自动装配、自动涂油、油封自动压装、自动涂油非标设备），产能要求一台设备一天10小时产能1000，有能做的厂家可以与我联系，天津地区的解决方联系详谈。
我司是生产冰激凌机的，现在需要冰激凌机组装线的整体自动化设计，主要工序有灌液，打胶，封边，码垛，打螺丝，丝印，表面清洁，装说明书，开箱装箱，打码等。能做的厂家直接联系我，广东这边的优先。
我司是做餐具的，现在餐具自动拼装都是人工在做的，如附件所示，人工一天可以做到50-80万件单件，现在想减少人工的劳动强度，进一步提高产品卫生品质，需要引进自动化拼装设备。要求设备可以把收回来的脏餐具：除渣，除油，分类，清洗，烘干消毒，包装等等，全程用自动化设备来解决。能做的厂家直接联系我，具体详谈。
我司是做灯带的加工生产的，目前厂里都是人工在进行操作的，工艺：人工把成卷的灯带进行裁切—锡焊—包装（中间还有粘接灯带到型材上），如视频所示，尺寸：150mm-3000mm，灯带裁切好，单独焊接灯带，一人一天可操作800条左右，现在想代替人工，要求能够实现自动裁切、焊接、包装（人工在夹具上摆线材就可以），有能做的厂家可直接联系，考虑广东本地、长三角地区的厂家参与
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