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所含工艺:
我司是做保健食品的,需要采购料盘自动化摇晃理料设备 1、产品如附件图所示,一个料盘里装的是玻璃瓶装的液体产品,铝制料盘规格34*52cm,一盘重27斤; 2、产品在上自动灯检机前需要把玻璃瓶里面的液体摇匀,目前是人工操作,如附件视频所示; 3、现在想设备代替人工,整盘产品进行摇匀,实现自动化后,要求设备效率2分钟3盘; 4、能做的厂家可参与。
我司现需要瓶盖自动化下料设备, 1、塑料瓶盖规格一样,直径在30毫米,如图所示, 2、现需要通过震动盘和滑道将瓶盖下料到瓶口上即可,设备一分钟做15-20个就可以, 能做的厂家参与。
我司是快递公司,现需要快递件自动化抓取设备, 1、产品是各种快递,重量在3到20公斤, 2、产品是装在置物筐里的,如图所示,框的高度在1.8-2米,大部分都是1.8米为主,长宽是1*1.1米, 3、目前产品都是人工装置物筐里的产品导出来抓取摆放到输送带上的,但是容易造成物品损伤,量很大,一个处理中心目前每天需要卸的有30万件, 4、现考虑类似图片中使用机械手抓取产品摆放到输送线,但是产品是要从这个置物筐中抓取,效率需要在1000件/时以上,具体需要看厂家提供的方案, 考虑现在北京顺义做试点,能做的厂家参与。
我司是做水泥制作的,现需要水泥辅料自动输送设备。 1、产品为煤渣、料渣等散料,需要设备在库房内自动运输上下料,运输距离总计210米,下料点位置间距60米左右,具体可参考附件; 2、目前是人工操作起重机,现在想实现自动化代替人工,要求每次上料需抓取3个立方大小,设备载重10吨以上; 3、要求设备设置两种模式:无人自动上料运输、人工控制上料运输,具体产能效率视供应商方案确定; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯,有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,管腿产品开了喇叭口,喇叭口最大开口直径2.25,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,具体可参考附件视频中的设备; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑,运行测试软件,测试结果输出,测试结束拔出表芯,进行下一轮测试; 2、1块测试板能一次串联测试8只产品,现需要4块测试板并联测试,提高检测效率,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做军工产品的,现需要压力机自动化上料设备, 1、产品尺寸如图所示,这是其中一款(可以先做这款),但是希望设备能通用些别的尺寸,直径范围在3毫米到6.5毫米左右, 2、目前产品是人工上料,如视频所示,现在设备转数是每分钟60个, 3、现需要实现自动化,设备是63kn开式可倾压力机,厂家负责加装自动送料机构,速度配合现有机器速度,具体看厂家提供的方案,上料时不能刮碰零件,零件在上料过程中需涂少量机油(少量机油是人已经涂好了的), 优先考虑辽宁附近的厂家,能做的厂家可以参与估价。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要金属件自动化上料液压装夹设备, 1、产品如图所示, 2、目前液压装夹上料都是人工操作,如视频所示, 3、现考虑代替人工自动化上料,要求:1、整个工装为液压自动装夹,2、装夹完成焊缝要平齐(一条线),3、现一共6款产品,最好能通用。如果做不到,可做2套,4、压紧要牢固,加工中产品不可产生位移,(加工中产生的推力很大),5、实现双工位快换,4、要求平均每2件品产出在1分钟之内, 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的,现需要购买气缸自动上下料设备, 1.气缸有不同规格的,缸径40、50、63mm的,最重的3公斤,见附件图一二; 2.目前是人工上下料的,产品是放在料框里的,需要人工抓取上料到输送带,取完后需要人工把空筐拿走,接着放下一筐的,加工完后再人工下料,见附件视频; 3.现想引进自动化设备代替人工,上料时需要视觉区分正反,加工速度慢,上下料速度暂无要求,; 4.如果机械手成本高,也考虑做成轨道式的,可以几条产线共用一个机械手,具体看厂家方案和报价; 能做的厂家可直接参与估价。
我公司是做机电元件的,现需要购买线型橡胶垫片自动补料理料设备, 1.线型橡胶垫片质软、表面有油,长25mm,宽11mm,高1.5mm,线径1mm; 2.产品是一袋袋涂油的垫片,把垫片倒入大的料仓里,可以自动往小料仓里补料,最好还可以自动理料、分离出单个垫片再供料; 3.朝向无要求,输出一致就行,产品是没有正反、完全规则对称的,速度2.5s一个; 需要做过类似的案例的厂家参与联系,未做过的勿扰。
我公司是做机电元件的,现需要购买铝块自动化理料设备, 1.铝块是不规则的, 宽14mm、长40mm,高12mm,表面有凸起、有喷漆; 2.产品来料是放置在托盘里的,位置随机、方向一致的,见附件图一,目前是人工使用带凸起定位专用托盘治具进行两次翻盘,成规则定位的,基本上靠人工找位置翻盘,见附件图二; 3.现需要上料设备进行理料,来料方向和理料输出(机械手取料)方向一致,不用换向/翻面; 4.要求单个出料、并且产品能正面朝上、准确定位放置在指定位置,方便后续机械手来抓取(理料完成产品可不用码盘有固定输出位置就行,产品理料输出后机械手立即取走,空盘需要转移或码放); 5.振动盘也可以考虑,但是表面白色为喷漆、要求不能掉漆碰伤,节拍2秒一个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件生产加工的,现在需要将一种配件进行抓取码垛,产品如附件所示,目前是人工搬运,产能一天2000多,产品重100g,长300-400mm,宽150-200mm,想采用自动化机械手进行取件搬运,产品刚做出来有一点粘性,需要把这个从模具里面取出来,然后放到指定位置,工作范围一米左右,产能一天3000以上,项目落地时间尽快,能做的厂家可以直接加我微信联系详谈,地域不限。
我司是第三方元器件检测单位,现在需要一套设备,可以实现通过机械手将不同封装尺寸的元器件摆放在平台上。要求定位准确,不对器件引脚造成损伤,现在采用人工方式,效率低易出错,希望通过自动化设备进行视觉识别+自动摆放功能,我司产品种类多,可以先约定尺寸范围然后进行方案推行。项目落地时间尽快,具体可到公司了解面谈,能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做乳制品的,目前产品输送线上抓取装框是人工操作,如视频所示,产品是不一致的,图1每小时装框1万杯,图2每小时装框6000千杯,现想要实现自动化代替人工,一条输送带上配有两名人工,速度配合输送带的节拍即可,优先考虑北京附近的厂家,能做的联系详谈。
我司是做汽车零部件自动化加工的,目前车床上锥齿轮差速器上下料是人工操作,如图所示,每台设备都配有一名人工,单台10小时效率是2000-3000件,一共有30多台,产品的规格有大概20多种, 重量0.6-1.3kg ,直径80-120毫米,现在需要实现自动化,要求:先改造 一台看使用效果,单机效率不能降低(或降低太多),能做的厂家联系详谈,地域不限。