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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是生产加工精密模具的,现需要购买铝件自动检测设备, 1.产品见附件,规格180*160mm,厚度70mm; 2.现需要做暗裂全检,检测表面有没有开裂的情况,用视觉或气密性检测等方式都可以,无具体要求; 3.要离线检测,可以配一个人工上料,产能 一天8小时4000个左右; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区。
我公司是做设备的,现在客户需要车辆自动化检测设备; 1,产品是车辆,小汽车,需要做外观瑕疵检测; 2,需要检测的产品是否有划痕、划伤、污点等,检测出的不合格的发出信号; 3,需要找做集成的厂家,项目地在深圳,需要一起实地考察; 能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件与机电组件设备制造的,现在需要电子变压器自动化检测设备; 1,产品是电子变压器,有上百种规格,一般尺寸30-35见方、最大60见方,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的瑕疵缺陷,如划痕划伤、标签的样式、字符是否漏字错字、管脚的垂直度、管脚的间距、焊接的可靠性等,检测出的不合格的需要剔除; 3,需要在线检测,速度3-5秒一个,需要设备通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品、塑胶产品的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、检测产品如图所示,只要检测表面条纹的, 2、现需要给视频中设备增加检测功能,产品从震动盘出料,塑料件表面会有横条纹和竖条纹两种,如图所示,需要将其中一种剔除掉, 3、设备速度大概是1分钟70个左右, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做食品加工的,现在需要采购胶囊自动化检测设备 1、产品:胶囊,如附件图所示,要求检测产品的外观缺陷,断/裂/碎/异常斑点等; 2、目前是人工检测,1个人12小时几十万件(50万以内); 3、实现自动化后,要求设备能代替4-5名人工,检测出不合格品,剔除出来; 4、配置自动上料+检测设备,有能做的厂家可进行估价。
我司是做自动化的,现有客户需要找琉璃瓦自动化检测设备, 1、琉璃瓦规格尺寸不相同,最大尺寸范围在400*400毫米, 2、主要是检测外观瑕疵缺陷,如:风惊、落脏、尾裂、坯粉、瓦头底裂、瓦头裂、针孔、毛刺、头裂,如图所示, 3、目前是人工在检测,如视频所示,现考虑在产线上自动化检测,一分钟大概有15块左右,检测出的良品和不良品分流开,良品打包,不良品在人工检测后设备检测出报废品, 优先考虑湖北附近厂家,能做的厂家参与。
我司是做机械零配件加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有两款泵头,具体尺寸见附件1--4所示; 2、需要检测产品上的尺寸,主要是总长和大头部分,现在是人工检测,产能一天1-2万件; 3、希望实现自动化在线检测,尺寸不合格的剔除,精度按图纸要求,高一点更好,产能跟上现有速度,越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做电子元器件的,需要采购转子自动化检测设备 1、产品:转子,规格如附件图纸所示,需要检测产品的外观缺陷和尺寸; 2、缺陷:黑色杯体有裂纹、白色塑齿有压伤、瑕疵等,尺寸精度:±2丝; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备效率10000/H; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买注塑件自动视觉检测设备, 1.产品总长有400-500mm不等,现需要检测3个尺寸,见附件图片(红线和红圈标注位置); 2.目前我司有基恩士的3D设备,实验室用还可以,精度很高,但是在线检测效率就太低了; 3.现在想重新引进设备,想法是工业摄像头加软件,能在线尺寸检测,不合格剔除,产能一小时600个; 能做的厂家参与,考虑广东省内。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要塑料件自动化混合点数设备; 1,产品是塑料件,最大尺寸为100*100mm,规格有20种左右,外包装是塑料袋,产品图片参考附件所示; 2,产品从输送带过来需要检测袋子中有几种规格的零件及每种规格零件的数量,考虑使用拍照或者其他方式实现; 3,速度每小时需要在1000袋; 周边能做厂家可参与。
我公司是做橡胶制品的,现在需要橡胶制品自动识别、冲压设备; 1,产品是橡胶制品,有多种规格,直径32mm、43mm、57mm等; 2,目前是人工辅助进行操作,如附件视频1、2所示,现在考虑购买类似附件视频3中的设备代替人工,产品下面是尼龙板,需要设备自动识别每个产品的位置后再对准进行冲压; 3,速度要求1秒一个,每块大板子上面的产品数量不定; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做摩擦材料制造的,现在需要橡胶制品自动化检测设备; 1,产品是橡胶制品,规格很多,一般最大尺寸为250*50mm,最小尺寸为130*20mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如起泡、裂纹、有孔等,可参考附件所示,检测出的不合格品需要发出警报; 3,目前是人工拿着一个个看的,每日产能3-5万条,现在考虑购买自动化设备,后续评估是人工上料检测还是其他方式; 能做的厂家可参与,优先考虑青岛的。
我公司客户现在需要铁件自动化检测设备; 1,产品是铁件,尺寸都差不多10*5cm左右,产品两端一端压花一端没有压花,产品图片如附件所示; 2,现在需要在振动盘上面检测花面,检测出后给其他设备发出信号,速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做特种设备的,新建厂需要采购埋弧焊焊道自动化检测设备 1、产品:不锈钢~碳钢复合中厚板,几层钢板叠加焊接的成品; 2、目标:实现不锈钢~碳钢复合中厚板直角坡口埋弧填充焊的焊皮、缺陷等自动化检测+自动化机器人处理; 3、坡口状态:碳钢板坡口加工,不锈钢板不加工;坡口平面夹角45度两直边为30mm,水平焊接及检测(见草图),焊道单面长度3~12m;工件:长度3~12m,厚度80~250mm;坡口内充填焊接三道(5mm双丝);第一道焊接涉及板间焊缝密封; 4、检测清理内容:焊皮、焊瘤、焊渣、焊道开裂等,重点埋弧焊皮; 5、需要配置视觉系统+机器人系统,机器人要加装铣刀,能自动清理焊皮,可自动换刀; 6、设备需求量:10套,能做的厂家可参与。
我公司是生产衣架的,现需要购买木衣架自动视觉检测设备, 1.木衣架有多种规格、款式也很多不固定,参考附件,现需要检测外观缺陷,如色差、毛刺、虫眼、破裂、缺损等; 2.目前是人工肉眼检测的,现想引进自动化设备代替人工,要求在线检测,一天8小时10-20万个,不合格的可直接剔除; 能做的厂家可参与,衣架具体尺寸和图片等、可与厂家直接沟通提供。
我司是做五金冲压产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、冲压件大小不一,都是异形的,有很多种规格,如附件1--4所示,这种是几公分大小的,可以先按量多的一种款式来做; 2、需要检测产品表面的外观缺陷,包括压印、划伤、变形等,现在产品从机器生产出来,4-5个工人再单独目测检查的,产能一天1万多件; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,可以代替人工,提高效率; 最好到现场考察详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是做铝件加工的,需要采购铝合金件自动化检测设备 1、产品:铝合金件,如附件图所示,有6种,最大直径50㎜,最小直径10㎜,最长200㎜,最短30㎜,单件重30-60g; 2、检测产品的外观缺陷,如黑点、瑕疵、划痕等,单独检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前人工单天检测2000件至3000件,实现自动化后,要求设备检测出瑕疵的精度越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产灯具的,需要采购灯具贴片自动化检测设备 1、产品:灯具贴片,种类有5种,需要检测产品贴片位置是否准确、是否有气泡、是否贴好等情况; 2、产品是用于元器件的,元器件如附件图1所示; 3、整片进行检测,在生产线上进行检测,检测出不合格品,可给个标识或剔除; 4、目前产线1分钟几十个产品(可参考附件视频的时间),实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
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