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所含工艺：
我公司是做橡胶密封件的，现在需要橡胶件自动化视觉检测设备； 1，产品是橡胶件，规格较多，外径50mm之内，具体内径*外径*高度参考附件所示； 2，主要检测的是产品的外观瑕疵缺陷，要所有部位的缺陷：缺胶、毛刺、异物、可见的撕裂、漏弹簧、划伤、压痕、变形等等，还需要尺寸检测、精度要求正负0.03mm，检测出的不合格品发出警报或者剔除； 3，需要在产线上进行检测，产线速度11小时20万个左右，检测速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是生产塑料零件的，现在需要采购模切辅料自动化检测设备 1、产品：模切辅料（如附件图所示），检测产品的尺寸和堵孔情况，检测精度0.001mm； 2、单独检测，检测出不合格品，剔除或给个警报都可以，看厂家方案； 3、实现自动化后，要求设备效率1小时10000片； 4、能做的厂家可参与。
我司是做精密零件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款，分6大类，每类都是相似的，都是批量性加工的，如附件1、2所示； 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸（精度1-2丝），缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等，现在是人工在平台上拿着检的，每款生产量几千到几万件不等； 3、希望实现自动化检测，可以是带转盘式或者输送线形式的，不合格的发出警报，检测节拍一小时1--2千件，简单的零件速度要求更快； 预算一台10万，能做的厂家参与。
我司是做金属件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，长度范围：10毫米到120毫米，外径：14毫米到100毫米，壁厚：1毫米到18毫米， 2、主要是检测产品内外径和长度，尺寸精度控制在10丝之内，外观检测是否有麻坑， 3、现需要离线检测，一天10小时大概有10万只的量，检测出的不良品需要自动化剔除， 厂家优先考虑江浙沪地区厂家，做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做医疗用品的，现需要面罩自动化检测设备， 1、产品如图所示，尺寸有7-8种，最大尺寸范围长度145毫米，宽度100毫米，高度在50毫米， 2、主要检测整个产品外观瑕疵，如有脏污、黑点、气泡等肉眼可见的瑕疵， 3、现考虑在线检测，8小时大概有8000-10000的量，检测出的不良品发出警报人工剔除或自动化剔除都可以考虑， 厂家需要在广东地区，优先深圳附近的厂家，能做的厂家参与。
我司是做食品加工的，现需要大蒜自动化检测设备， 1、产品是剥皮好的大蒜，主要是检测大蒜表面带疤的，如图所示， 2、目前产品是铺在输送带上人工和色选机挑拣的，如视频所示，输送带宽度700毫米，一天大概有30吨的检测量，色选机小块的疤痕是筛选不出来的， 3、现需要设备在线检测代替人工将不良品挑选分拣出来，产线速度快，一分钟12米左右， 能做的厂家参与。
我司是做金属制品的，现需要钢条自动化检测设备， 1、钢条宽度在20-50毫米，如图所示，主要是检测钢条上孔的尺寸，尺寸如图纸所示， 2、钢条是在机器上生产加工时检测，需要在线检测，孔的间隙是3毫米一个，产线速度一分钟在80-200米， 3、检测的精度在正负0.1毫米，检测出不良需要发出警报，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产加工的，想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞，如附件1所示，有多种规格，都是差不多形状和规格，常规尺寸为7.8cm，最长不超过10cm； 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料，是人工目测看下产品外观缺陷的，如视频所示，包括组装不合格、字迹不全等缺陷，对比如附件2、3所示，还有一个漏出的产品长度也需要检测，出来的长度1--1.2mm之间，如附件4所示； 3、目前3个人12小时可以检测9万件，希望实现自动化在线检测代替人工，不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做发光二极管的，现在需要自动化检测设备； 1，产品有LED模组（图片如附件1、2、3所示）和网络摄像头（图片如附件4所示），LED模组有多种规格、尺寸一般在7.6*6.5*4.3mm左右，网络摄像头有2种规格、尺寸为30*15mm左右； 2，LED模组主要需要外观检测、是否有破损、LED角是否变形、灯头有没有歪、是否有划伤等，网络摄像头主要检测的后面的灯是否有变形、是否有锡渣、是否有脏污等，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行检测，现在需要购买自动化设备，人工上料检测，LED模组每日产能200-300k（1k等于1kg），网络摄像头每日产能15k左右（会跑动、需要治具）； 4，目前有再看一个厂家，感觉不满意，现在想再找其他厂家，需要厂家80人以上； 东莞、深圳能做的厂家可参与。
我公司现需要购买竹条自动尺寸检测设备， 1.竹条规格50*50*500mm，需要在移动过程中测量长度，目前是人工目测，见附件视频； 2.现想引进自动化设备，检测精度要求正负2cm，不合格的直接剔除； 3.速度三秒以内一根； 能做的厂家可参与，考虑山东附近的。
我司是做塑料制品的，现需要塑料卡扣自动化检测设备， 1、塑料卡扣种类有20种左右，大小相差不大，尺寸范围在2*1厘米左右， 2、主要检测汽车塑料卡扣是否装配上海绵，有海绵的是良品，没有装海绵的不良品，另外希望设备可以检测出塑料卡扣是否缺料， 3、目前产品是两名人工检测，人工只是检测是否有海绵，11小时大概可以检测20-30万的量， 4、现需要离线检测，需要设备通用性高，产品一批次生产的都是相同的，速度要快，看厂家提供的方案，检测出的不良品自动化剔除， 厂家需要在江浙沪地区，做过相关案例，能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的，现需要瓶盖自动化装垫片、检测、装箱设备， 1、盖子如图所示，直径在60毫米左右，会有些不同尺寸的盖子，但是相差不大在1-2毫米左右，垫片厚度有几个规格：1mm，1.2mm，1.5mm，2mm，2.5mm， 2、现需要设备能自动化将垫片装到盖子中，垫片不需要分正反，只需要压正和压平即可，设备产量要求9小时完成50000个以上，设备后面需要加除尘装置，除尘后直接装箱（需要有点数功能），还需要有剔除不合格品的通道，不合格品就是没有压到垫片的，装箱没有摆放的要求，只要按个数装到箱子里就可以了， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现在需要汽车零部件自动化检测设备； 1，产品是汽车零部件，规格很多，最大外径60-70mm，产品图片及要求如附件所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷、如划痕划伤等，还需要检测产品的尺寸、尺寸误差正负1丝，检测出的不合格品需要剔除； 3，有的产品是从生产线上面过来需要进行检测，产线速度12小时1万个左右，有的产品后期人工上料进行检测； 4，设备合适，价格合理，能做的厂家可参与。
我公司是做模具、塑胶制品的，现在需要塑料件自动化检测设备； 1，产品是塑料件，圆形的，尺寸参考附件1所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，是否异色、是否有杂点，检测出的不合格品需要剔除； 3，产品从流水线下来，考虑做个旋转治具进行检测，生产速度30-40秒每个； 4，最好需要实地考察，能做的厂家可参与。
我公司是做模具、塑胶制品的，现在需要线路板自动化检测设备； 1，产品是线路板，图片如附件1所示，尺寸为25*41.3mm； 2，需要检测产品感应距离、高电压6.8V、低电压4.8V、关开机指示灯判定、工作电流、待机电流，感应距离测试距离是4-7mm； 3，人工上料将产品放在治具上10个一起进行检测，根据不同的检测要求发出不合格品的警报； 4，最好需要实地考察，能做的厂家可参与。
我司是做核桃乳的，现需要铝盖自动化检测设备， 1、铝盖规格一样，直径在5厘米左右，盖子是三片罐盖，由三片盖子组装而成， 2、盖子盖沟部位有涂胶，主要是检测是否有涂胶、断胶、涂抹不均匀、盖子是否有变形、脏污等，如图所示， 3、需要在线检测，产线速度一分钟最快有720个，速度需要跟上产线，检测出的不良品直接剔除， 厂家需要有相关案例，能做的厂家参与。
我司是做食品加工的，想找柠檬片自动化视觉检测设备。 1、柠檬片是切好湿润的，最大直径约6cm，是一片片均匀有序从流水线来料的； 2、在包装之前会进行异物检测，如丁腈手套碎屑或者除柠檬片以外的其他异物，最小的是毛发； 3、现在是人工目测的，生产量一天有10万片，希望实现自动化代替人工，需要翻转检测，10万片要能全检完，不合格的发出警报； 能做的厂家参与。
我司是做液压阀体元件等生产加工的，想找自动化视觉计数设备。 1、产品有一千多种类型，如附件1--5所示，最小的是3mm的，如定位销、圆球等（如附件6、7所示），最大的长100mm，直径5-6mm，如阀杆（见附件8、9）； 2、每天每种需要计数的产品和数量不固定，现在都是人工数的，效率太慢了； 3、一千多种有难度，想找能尽量兼容的计数设备，要带视觉的，可设置数到一定数量停止，如可视化数粒机，效率没有具体的，比人工快就行； 能做的厂家参与。
我司是做轴承件加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、轴承件有很多种规格，长度在6--25公分，直径在1--2.5公分以内，如附件1所示； 2、需要检测轴的直径尺寸，每根轴上有2--3个直径要检，轴承加工来料如视频1所示，现在是2-3个工人手动测量的，一天产量有1万多根； 3、想实现自动化视觉检测全检，先定一台设备，产品公差范围0到0.011，不合格的剔除掉，速度越快越好； 具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我司是做轴承、橡塑制品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是注塑轴承密封圈，有几种规格，外径在22-- 62mm，内径为8--52mm，如附件1、2所示； 2、需要检测产品内外径尺寸、正反面和缺陷，缺陷包括缺料少料、不圆、边角凸起等部分，如附件3、4所示，正反面是根据颜色区分的（如附件5、6）； 3、现在是人工抽检的，一天抽检12万片，想找自动化设备在线检测，可配自动输送带，误差要求不高，大多都是标准件，检测缺陷的剔除，正反面检测能翻转最好，做不到也可以先剔除，检测量一天要12万以上； 能做的厂家参与。
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