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所含工艺:
我公司是做磁性材料的,现在需要采购磁性材料自动化检测设备; 1,产品是磁性材料,圆的,有十几种规格,最大直径12.5mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷:如破损等,还需要检测大小,精度要求正负50丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,最多每日产能1吨,希望实现自动化,需要配套振动盘上料进行检测,速度越快越好; 4,后续需要实地考察,能做的厂家可参与。
我司是做气动压力元器件的,需要采购塑料件自动化定向安放蜘蛛手 1、产品:塑料件,产品及规格如附件图1-5所示,单重5克; 2、准备用振动盘上料,产品会圆盘朝上出料的,要求蜘蛛手自动识别产品,再抓取产品放到治具里; 3、治具如附件图6-7所示,产品要圆盘朝上,小头朝下放进去,而且要自动识别圆盘方向,如图9圈起所示; 4、实现自动后,要求设备1秒1个产品; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品、水暖管件的,现在需要采购钢芯自动化检测设备; 1,产品是钢芯,1种规格,外径10mm,内孔6.5mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的产品的内孔尺寸和偏心否,精度要求正负10丝,检测出的不规格的直接剔除; 3,需要配套振动盘上料检测,速度要求:9小时产能5-6万个; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品、水暖管件的,现在需要采购不锈钢螺母自动化检测设备; 1,产品是不锈钢螺母,有4-5种规格,有二分之一螺母,有的尺寸18*5mm左右,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是螺母底孔的尺寸,精度要求正负5丝,还需要检测螺纹毛刺,外观缺陷,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要配套振动盘上料检测,速度要求:9小时产能6-7万个; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电子产品加工的,想找电池密封垫盖蜘蛛手抓取设备。 1、密封盖比较小,直径2-3mm,是从振动盘一个个上料,需要抓取放到装配好的电池零件上; 2、现在就一台振动盘上料,速度2--3秒一次,都是人工拿过去的,距离300mm以内; 3、想找四轴的蜘蛛手抓取放上去就行,预算3万; 能做的厂家参与。
我公司是做模具、五金制品的,现在需要采购注塑件自动化检测设备; 1,产品是注塑件、pc白色件(圆的汽车开关按钮),规格很多,尺寸30mm之内,产品如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如色差、花斑、毛刺等,检测出的不合格的剔除; 2,目前有十几二十几个人工进行操作,每个人工就检测1-2种,每人每日产能4000-5000个,希望实现自动化减少人工,速度越快越好; 3,考虑采购多台设备,可考虑自动上料检测,但是产品不能有破损,振动盘不考虑; 能做的厂家可参与。
我司是做金属件的,需要采购金属型材自动化检测设备 1、产品:金属型材,如附件图所示; 2、需要检测产品的长度,精度在3丝; 3、通过振动盘下料时进行检测(可参考附件视频1),检测出不合格品剔除; 4、要求设备8小时能检测3-4万片; 5、优先广东附近的厂家,能做的可参与。
我司是做金属件的,现需要铜端子自动化检测设备, 1、铜端子就一种规格,如图所示, 2、产品主要是检测外观缺陷,如外观破损、裂开,检查螺纹深度是否攻到位,螺纹深度8毫米,精度误差控制在±5丝, 3、现考虑通过振动盘上料,设备自动化检测完成,不良品自动化剔除,一天大概有5万-6万的检测量, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做消防产品、电子产品生产的,想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件,是散装无序来料的,直径10cm,重量10g一个,见附件所示; 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上,托盘尺寸是40*60cm,一托盘码20个,现在是4个人工码垛的,产能一天2.5万; 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放,摆放形式可以看厂家方案,上料不考虑振动盘,容易划伤,用联动机器人蜘蛛手抓取更好,要带识别功能,速度1.5秒一个; 看厂家设计方案,能做的厂家参与。
我这边是学校实验室,现需要购买细碎薄片自动化上料检测设备, 1.产品类似塑料材质,是不规则的碎片,厚1mm左右,最小的碎末尺寸约1mm; 2.现需要把产品送到振动盘里,振动使其散开,视觉获取一张整体的图片; 3.用机械手把每一个小碎片一一取出放在一个特定的位置,再进行厚度检测,误差0.1mm(厚度检测可做可不做,具体根据方案预算而定); 4.产品图片保密,先提供一张类似的作参考,见附件; 能做的厂家可参与详谈,最好是附近地区的。
我公司是做pcb板的,现在需要pcb板振动盘上料抓取摆盘设备; 1,产品是小的pcb件,长方形的,长度2-3cm,宽度1.5cm左右,重量5g不到,图片如附件所示; 2,目前是人工摆放好后(如附件1所示)再用贴片机操作的(成品如附件2所示),每小时产能3000-4000个,现在考虑用振动盘上料(需要识别正反、正面朝上),然后用机械手抓取摆放到大的pcb板上; 3,目前大的pcb板就一种,尺寸150*120mm左右,看能不能做成流水线:大的板子停在感应器上,设备把小的板子抓取识别放置在大的板子上,放够一定数量后,板子流出,精度要求:0.2mm; 4,主要是想不使用贴片机,贴片机做其他操作,速度暂无要求; 5,预算2万; 能做的厂家可参与。
我公司是做五金件的,现在需要五金件自动化ccd视觉检测设备; 1,产品是五金件 ,材质是铁的,有几十种规格,先做常用的6-7种,最大直径8mm、长度10-20mm; 2,主要检测的是产品槽里面的铁销有没有带卡销,还需要检测尺寸,尺寸精度要求0-2丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,需要自动上料检测,可考虑振动盘或者其他方式,因为产品是环保铁材质、镀了化学链,所以上料时不能破坏链层、防止变黑; 4,速度要求:每日每款产品产能2万个; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做标牌产品生产的,现在想找自动化抓取摆放设备。 1、产品是别针,是市面上常见的款式,长度32mm,见附件1、2所示; 2、需要将别针摆放到盒子里,盒子大小是一样的,尺寸300*300mm,有6个卡槽,每盒摆放6个,摆放方向要相同; 3、现在就是人工拿着摆放的,速度太慢了,希望实现自动化抓取摆放,类似视频上这种,加一个柔性振动盘,一次抓取6个,同时下料放好,速度一小时摆放5000个; 能做的厂家参与。
我公司是做液化石油气瓶阀的,现在需要胶圈自动化检测设备; 1,产品是胶圈,有2种规格,尺寸如附件1、2所示; 2,主要检测的是产品是否有毛边、划痕、缺料等,参考附件3所示,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工检查的,希望实现自动化,考虑振动盘自动上料检测,每日产能4-5万个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司客户现在需要铁件自动化检测设备; 1,产品是铁件,尺寸都差不多10*5cm左右,产品两端一端压花一端没有压花,产品图片如附件所示; 2,现在需要在振动盘上面检测花面,检测出后给其他设备发出信号,速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,产品需要严格保密,图纸和缺陷图只可私发; 2、检测产品的尺寸(精度要求不高,基本上生产出来的大小都没问题)和外观缺陷(错位、缺料等,要求很高); 3、发货前,进行单独检测,设备要求厂家用柔性振动盘进行上料,机械手抓取,放到检测设备上,进行静态检测,检测出不合格品,剔除出去; 4、检测量不大,但检测要求很高,要求检测正确率越高越好,震动盘上料1分钟出100个,但出料要定向,这样检测误差小; 5、优先考虑珠三角附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做自动化的,现有客户需要金属件自动化检测设备, 1、产品如图1、2、3、4所示,检测要求如图5所示, 2、现需要设备自动化检测,需要做传送带、振动盘上料,检测节拍要求2秒一个, 能做的厂家参与。
我司是做塑料产品加工生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、是新上的一种塑料件,如附件1所示,有3种规格,图纸如附件2、3、4所示,重量在3-10g; 2、需要检验产品的变形、缺料少料、其中的一个尺寸(见附件5),不良品如6、7所示,产品产量一天5万件; 3、现在厂里有一台机器,但是机器不适用这个产品,之前的供应商太远了,不考虑; 4、想重新找一台检测设备,三种规格的产品通用检测,可以振动盘上料,自动检测,尺寸公差正负0.1mm,不合格的自动剔除,产能越快越好; 5、预算20万,只需要山东省内的厂家,能做的与我联系。
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