我公司是做食品加工的，现有冷冻食品自动化包装线改造需求，1.产品加工后是放在水池里的，需要人工打捞、并上料到输送带上，再进行冷冻，见附件一，现想引进自动化设备代替人工；2.产品冷冻后，从输送到出料，需要人口拨料入袋～计量～人工搬运～扎口绳～提升输送～人工码垛至铁架子，具体见附件2-5，现在也想整个实现自动化包装。3，初步预算在初步预算在20万-30万左右，能做的厂家可直接与我联系详谈。

我公司是做电子元器件制造的，现在需要塑料件自动化混合点数设备； 1，产品是塑料件，最大尺寸为100*100mm，规格有20种左右，外包装是塑料袋，产品图片参考附件所示； 2，产品从输送带过来需要检测袋子中有几种规格的零件及每种规格零件的数量，考虑使用拍照或者其他方式实现； 3，速度每小时需要在1000袋； 周边能做厂家可参与。

我公司是做汽车零部件的，现在需要轴承自动化包装设备； 1，产品是608轴承，宽度12mm、高度7mm，产品图片如附件所示； 2，现在需要将输送带上过来的产品抓取后进行装纸，装纸要求：一串25个，一张纸装200个，然后再进行装盒（折盒也需要一起实现）； 3，目前是人工进行操作，每日产能10万个，希望实现自动化代替人工，需要厂家实地考察； 浙江能做的厂家可参与、最好是宁波的。

我公司是做新型复合材料的研发的，现在配件自动化检测设备； 1，产品是配件，型号300多种（先做常规的十几种），材质有铁的、铝的等，最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离，精度误差正负3丝之内，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作的（一个个全检），每日产能200-300个，希望实现自动化，速度越快越好， 后续考虑在输送带上检测； 4，预算10万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做食品销售的，现在需要巧克力、冰淇淋自动上料、灌装、涂层设备； 1，新厂目前有两条自动化产线需要购买设备，一条是巧克力图层线，一条是灌装线； 2，涂层线（给威化饼干内部涂一层巧克力），首先把威化饼干壳梳理出来人工放输送线~机器抓取~涂巧克力~放在网链上空出多余的料液~人工反个面（需要自动反面）~进冷道冷却~收进周转筐； 3，灌装线（往饼干里面填冰激凌），把上个工位已经涂好的壳放到灌装机上面~灌装冰激凌~再扣一个底壳~拿下来放到冷缺隧道上； 4，整个工厂刚刚装修，这两条自动化产线包括设备都没有，包装机，称重机，喷码机，金检机已购买，目前为止还没有实现自动化产线； 5，灌装机需要做六排的，每天的产量大概15万，涂层产量在40万左右； 6，有两款产品，一款方的、一款圆的，底托是类似威化饼干壳，每壳75g，灌装误差正负5g左右； 7，预计6月份落实，最好能实现全自动（起码实现60-70%自动化）； 8，我们是做食品方面的，对食品安全，卫生方面要求严格； 9，需要类似附件视频中的设备，需要一些做过食品机械方面的非标自动化工厂； 有类似案例的厂家可参与；

我司是做橡塑产品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条，矩形长宽是700*450mm，断面尺寸是1.6*4mm，端面是近菱形的，如附件1、2、3所示； 2、需要检测整个产品的外观缺陷，如缺料、杂质、破损等，宽度放向两侧为功能面 （红色）不能缺料，如附件4所示，现在人工拿着2-3分钟才检测一件； 3、希望实现自动化检测，后续可以设计挂着来料，输送线没有，也可以厂家配套，将合格品和不合格品分离开来，缺陷处要打标记，方便后续识别，速度越快越好； 能做的厂家参与。

我公司是做零部件加工的，现在需要金属产品自动化检测设备； 1，产品是金属产品，规格上百种，最小尺寸1-2cm、最大尺寸50cm； 2，主要检测的是产品的不同缺陷，形状对否正确，热处理钢件是否存在裂纹（参考附件所示），尺寸检测等，尺寸精度0.02mm，不同的产品检测要求各不相同，具体详谈，检测出的不合格品剔除或者警报； 3，目前是人工在框子中拿出进行检测，每日产能5万左右，现在考虑购买自动检测设备，输送带过来进行检测或者其他，速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。

我司是做管道生产加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件，有不规则的，有10来种规格，如附件所示； 2、现在产品从输送线来料，是混合的，速度不快，十几秒一米，工人检测黑点、缺料、破损等方面，以及个别尺寸，尺寸误差1丝以内； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，不需要分类，速度要求不高； 周边地区能做的厂家参与。

我司是做食品加工的，现需要大蒜自动化检测设备， 1、产品是剥皮好的大蒜，主要是检测大蒜表面带疤的，如图所示， 2、目前产品是铺在输送带上人工和色选机挑拣的，如视频所示，输送带宽度700毫米，一天大概有30吨的检测量，色选机小块的疤痕是筛选不出来的， 3、现需要设备在线检测代替人工将不良品挑选分拣出来，产线速度快，一分钟12米左右， 能做的厂家参与。

我这边是热电厂，想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测，现在如视频所示，检测要求比较多，可能会需要参与到现有plc程控里； 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况，只要上煤时就一直监控，还要有温度检测； 3、现在输送速度每分钟两米，每小时390吨左右，后续自动化检测不合格的发出警报，通过视觉监控想要减少人员的配备，速度跟上产线速度； 现在整体有20多个输煤段线，设备要性比价好一点、有保障的，能做的厂家参与。

我司是做造纸的，现需要木片自动化白度检测设备， 1、产品有几种不同的材料，如图所示，目前产品是人工取样抽检看是否是需要加工的产品，一天大概有2000吨的量， 2、现需要产品通过输送带，设备直接在输送线上拍摄检测产品是否是订单数据中的原材料，并显示到系统中做出提示， 一套预算50万左右，能做的厂家参与。

我公司是做汽车零配件批发的，现在需要汽车变速箱齿轮自动化检测设备； 1，产品是汽车变速箱齿轮，规格很多（可以先考虑做1-2种量大的），产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的高度、跳动、花件的外观品质、磕碰压伤、内孔、产品内径尺寸等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，可以考虑增加输送带在上面进行检测，最好速度达到3-4秒一个，检测完成后需要进行包装； 4，目前不方便提供图纸（具体误差等需要按照图纸要求做），需要厂家实地考察、联系沟通； 能做的厂家可参与。

我公司是做塑料制品、器皿的，现在需要保温杯自动化检测设备； 1，产品是保温杯，容量300-350ml、直径70-80mm、双层高度20-25cm，也有1.5升的、双层高度20-30cm，产品图片如附件所示（附件1为不合格品）； 2，主要检测的是不锈钢双层保温杯夹层里是否存在液体等杂物，检测出的不合格品需要剔除，（需要检测的是夹层，有外观视觉检测的厂家联系了做不了，推荐了X射线的厂家评估说好像也做不了，再看看其他方案）； 3，目前有15个人进行操作，每日产能3万个，人工检测有误差，希望实现自动化，考虑在输送带上检测或者转盘式的； 江浙沪的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做电热产品的，需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示，烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字，要求设备能对打印内容进行辨别，尤其是阿拉伯数字辨识； 2、不同厂家供的产品，字体大小可能有出入，例如日本的往往55V，欧美多60V； 3、因为产品型号比较多，防止混片，也防止后期加工的时候用错法兰片，所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺； 4、根据生产需要，剔除一批产品中混杂着的其他件，可振动盘或输送带走料，设备进行批量检测； 5、实现自动化后，要求设备单天产能3-5万件； 6、能做的厂家可参与。

我司是做玻璃纤维及其制品，现需要自动化包膜设备， 1、产品品种规格较多，大概有十几种：直径20-28厘米，高度在27厘米，最重22公斤左右， 2、目前是人工加半自动化设备操作，如视频所示，一天11小时可以生产120车左右，一车24个， 3、现需要实现自动化能现在自动化上料、包膜、下料，产品从输送带上输送过来，需要12秒内完成一件（包含上下料），主要难点在包装过程中线头会掉下来， 4、厂家最好在江浙沪地区，如果售后有保障别的地区厂家也可以考虑，能做的联系详谈。

我公司是做塑胶制品的，现需要购买杯盖自动化包装设备， 1.产品是纸杯和杯盖，有大中小3种规格，需要分别装袋包装，每10个或15个装一袋，袋子是PE或者普通塑料袋； 2.目前是人工包装的，见附件，有丝印，人工点数后放在输送带上，再由人工装袋、热封口，一个人工一小时可装5000-6000包； 3.现在想引进自动化设备代替人工，杯子和盖子可以分别引进一套设备，不过最好可以兼容，不需要设备贴标签，有些包装需要打排气孔，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与。

我公司是做食品添加剂生产、食品生产的，现在需要卡拉胶脱水前自动化脱水、包装设备； 1，产品是碎的胶，产品从出口出来后需要自动装到布袋中，布袋尺寸900*400mm，每袋装3.6-4.2公斤； 2，装袋完成后需要在袋子5分之一处折一下或者叠一下（以免产品掉出），再放到后面的设备中进行滚平； 3，目前整个步骤有7人进行操作（可参考附件视频所示），每1秒左右装一袋，希望实现自动上袋+称量+开袋口+装袋折口，最后到输送线，速度越快越好； 4、之前是想用包装机装袋好了后进压榨柜，现在想把压榨柜和包装机一并处理，新的方案，主要是可以直接液压脱水，之后再包装； 周边的优先考虑，最好是福建浙江广东等地等地，能做的厂家可参与。

我司是做五金零件加工的，现在想找自动化打标、视觉检测设备 。 1、产品是各种规格的小五金件，都是小批量加工的，会有一些形状是类似的，可以按量多的几种来做； 2、产品和图纸如附件1--6所示，现在都是人工手动打标和检测有没有漏打标或者打标错的，产能一班（8小时）1万件左右； 3、想找自动化设备输送上料、自动打标（还要调整打标位置和方向），之后再进行检测，检测不合格的发出警报，产能要高于人工，速度越快越好； 4、可以一台设备做几种产品，要性价比高一点的，优先考虑江浙沪地区，能做的厂家参与。

我司是做松香及松香深加工行业，想找自动化灌装、提升输送流水线。 1、主要是氢化松香产品需要灌装，每桶灌装的重量是 225kg，罐子直径580mm，底部到桶口的距离高1m左右，桶身厚度是0.4mm，这种桶与化工桶不一样，如附件1、2所示，有4个成品罐，如附件3所示； 2、现在是人工罐装，氢化松香产品在成品罐的温度是 280°C 左右，灌装的时候工艺上控制到 180-185°C 左右灌装，180℃高温状态下是液体的，称量精度为±0.2kg，灌装后需要放到冷却场冷却3天左右； 3、目前产量一年大概1万吨左右，一天33吨左右，现在是两个蒸馏锅，1个工人负责一个罐装； 4、车间面积是49.4*15.4m，分布情况如附件4所示，红线内可以布流水线，见附件5，公司想实现单桶自动灌装的形式，灌装后用输送带输送到码垛区，再用机械手或相关设备把桶夹到托盘上，一托盘放4桶，就一层，完成后再用 AGV 小车把整托产品运输到产品冷却场； 5、项目到时候需要招投标，需要采购自动化灌装设备、输送带、搬运机械手、AGV小车做成流水线，产能越快越好； 6、厂家要有一定规模，注册资金不能少于1000万，能做的厂家参与。

我司是做金属制品的，现需要金属件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，最大直径大概在400-500mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动视觉检测产品的内外径尺寸，分两次检测，先检测毛胚尺寸，精度误差要求：0.5-1mm；产品经过加工后，在出厂前再次检测，精度误差要求：0.01mm，不合品警报提醒人工处理； 3、目前是人工上下料检测，可以装输送线来料，每天产能约200-300件，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。