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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做佛香生产的,想找自动化计数包装一体机。 1、佛香长度有32--39--40--48cm,一捆包装数量80--260根不等; 2、现在厂里是人工点数、纸带捆扎,再热缩包装的,3个班产能一天一千斤; 3、希望实现自动化流水线包装形式,见视频所示,前道点数,后续输送带输送,佛香固定纸带捆扎,最好再用热缩包装方式包好,有圆形和六角的包装样式,产能最少一千斤; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动浸锡设备, 1.线路板规格300*300mm以内、重5公斤以内; 2.现需要拿到液态锡里浸泡,再拿出来,目前是手工做的,现在想引进自动化设备,实现自动抓取、浸泡、下料到输送带,浸泡时间要求可设定; 3.产能一天4000-5000件; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区。
我公司是做普通货物仓储服务的,现在需要货品自动识别条码、抓取设备; 1,产品是各种货品,长度10-30cm,宽度10-30cm,高度20cm,重量300克以内,,产品图片如附件所示; 2,使用场景:2条输送带,一条输送带上面货品过来,需要识别产品上面的条码,条码正确的就抓取放到另外输送带上,还需要自动点数,就是抓取过去多少个需要点数; 3,目前人工操作如附件5所示(后续不需要称重),需要类似附件视频6中的,速度要求:一分钟30-60个; 4,公司也能做简单的软件开发,后续看厂家的设备方案和价格,合适的话也可直接采购; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做有色金属合金制造的,需要钛锭自动化转运、检测、切割设备; 1,产品是钛锭(稀有金属),圆柱形柱体,最大直径1040mm,重量最大为11吨,没有外包装; 2,产品生产出来后需要将产品转运到锯床上(不考虑航吊、考虑机器人夹具等)进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床; 3,具体项目需求:数字化锯床:需要能对一次熔炼钛锭平头,对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割,切冒口(锯床厂商实现);扒黑皮机床:实现钛锭氧化层的切除(机床厂商实现);转运系统:实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆(自动化厂商定制实现); 4,这个是新项目,还没有开始做,需要找专业的厂家,实力强,最好是做过钢厂自动化的; 能做的厂家可参与。
我公司是做办公用品的,现在需要卡牌自动化点数投放设备; 1,产品是卡牌,尺寸都在125*60mm左右,5个或者6个一组,每次发卡机发一张,输送过去就行,后续都由人工操作; 2,需要类似附件视频中的设备,速度1-2秒发一张/一组; 3,要成熟的厂家,做过类似案例的,能做的可参与。
我司是做食品的,现需要袋装产品自动化计数设备, 1、产品规格一样:13.5*3厘米, 2、目前灌装机如视频所示,灌装机和传送带是分开的,灌装机一分钟灌装80袋(一次灌装两袋), 3、现考虑需要让传送带实现计数,24袋或者12袋灌装完成之后,全部掉落到传送带后,传送带输送开始,传送带2边人工直接将一批次12袋或者24袋捡装入桶内就可以, 项目急,河北附近能做的厂家参与。
我公司是做轻质建筑材料制造的,现在需要软瓷自动化码垛、切割设备; 1,产品是软瓷,最大尺寸为1.2*2.4m,产品图片如附件1、 2所示; 2,设备生产完成后(设备宽度1.2m)输送过来,需要机械臂抓取码放到托盘上,后续叉车叉到切割房进行切割,切割成300*600mm、600*900mm等(按照要求切割成指定大小),托盘尺寸不定; 3,目前是人工进行操作,生产线最快速度12小时1500平方,现在考虑购买自动化设备; 4,切割设备现在是有的,但是粉尘太大,也考虑重新购买更加合适的; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做山楂食品加工的,现在想找果丹皮自动化卷皮设备。 1、果丹皮来料是一整张大的,直径684*490mm; 2、人工做是一摞放一起,一张张卷皮的,现在工人4-6人,产能一天2吨以上; 3、希望实现自动化代替人工,采用设备可以是一张张放输送上,后续用卷皮设备自动化卷,卷的直径没要求,卷起来、视觉没有太大差异就行; 能做的厂家参与。
我司是做床上用品的,现需要被子自动化计数设备, 1、包装好的被子尺寸范围在1米*50厘米*50厘米, 2、目前被子是人工计数统计然后入库的,现考虑实现自动化计数代替人工,考虑将计数设备装在输送线上,速度不用太快, 能做的厂家参与。
我公司是做食品经营的,现在需要大米自动点数、输送设备; 1,产品是大米,外包装是编织袋,每袋0.5-25kg; 2,产品从输送带过来需要自动点数、显示重量及数量,需要配套伸缩机输送设备; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,速度越快越好; 需要做过类似的、技术成熟的厂家,周边能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要PE袋自动化折叠设备; 1,产品是PE袋,就一种规格,尺寸为34*24cm; 2,现在需要将产品按照附件中的要求进行折叠,最好需要和前面的热切机联机生产,或者后期100-200个袋子放置一叠,输送带一个个输送进行折叠; 3,目前没有进行折叠(热切机出来整个袋子平铺放置的),现在需要购买小型的折叠设备,热切机速度每分钟80-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品生产的,现在需要压板自动化计数、输送设备; 1,产品是压板,有4种规格,最大尺寸为7*5cm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品放到输送带上输送进行点数,分别点300个、150个、100个等,输送带1-2m即可,需要自动启停; 3,目前是人工称重点数的,不准确,现在考虑购买自动化设备、光电计数或者更加合适的,速度暂无要求、计数准确度高; 4,后续人工上料或者自动上料都可,看方案和性价比,螺帽拧的不是很紧、不能掉; 能做的厂家可参与。
我司是做建材加工的,想在现有输送线上加装自动刷涂装置。 1、输送线长度2m,宽度1.35m,板材从输送线一节一节来料,板材尺寸为2.8m*1.2m*2cm; 2、需要将板材上表面进行刷涂一层涂料,现在是人工刷涂的,输送线速度一分钟5m; 3、想加装刷涂装置,可加装4排(每排三个类似自动洗车那样的圆盘毛刷、布刷样式),要求能升降,能变速,要能涂抹均匀,跟上输送线速度就行; 江浙沪、安徽等地区能做的厂家参与。
我司是做食品加工的,现在想找油皮自动化裁切设备。 1、产品是半干的油皮,现在是成卷儿的处理,如附件1所示,一卷宽度68cm和1.1m,长度都是80m的; 2、人工将成卷的油皮从机器拿过来,将其裁切成一张一张的,如附件2所示,裁切要求附件3所示; 3、现在都是人工做的,油皮白夜班生产量一天有2-3吨,约200卷,人工速度慢做不完; 4、卷皮后续可以放到一个支架轴上,出一点裁切一点,如附件4所示,想看下有没有自动化方式,自动输送裁切,后续能裁切调节平均一点更好,主要想代替人工,提高速度,越快越好; 具体可以看厂家设计,能做的厂家参与。
我司的做食品相关的,现在公司想采购自动化喷涂设备。 1、这个是新开发的项目,产品是食用膜,如视频所示,需要在表面进行喷涂,介质是类似水的物质,粘度和密度都接近于水; 2、想找自动化设备在线喷涂,输送线已经有了,输送速度是0-5米每分钟,要喷涂的宽度是500-580mm,喷涂量是一平方米20克左右,需要可调喷涂量; 3、先采购一台,最好是进口品牌,公司是在漳州,现在项目地是在厦门,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做配送的,现在需要鸡肉自动化分切设备; 1,需要一个输送带加一个分切机,类似附件视频中的设备; 2,预算2.5w之内,越便宜越好; 能做的厂家可参与。
我公司是做体育用品及器材的,现在需要麻自动化输送、包装、切断设备; 1,产品是麻,是一种植物纤维,操作步骤如附件视频1、2所示; 2,现在需要将附件中的两台设备合二为一(老的设备第一是产能不足,第二是优化升级两台并为一体减少人工); 3,外包装是普通透明胶带,进去喇叭口圆筒直径11cm,胶带包好后9-10cm,切出来的产品厚度2.3cm,直径9-10cm; 4,目前的2台设备速度为9个小时10000片,希望新设备速度越快越好; 5,设备要人机界面可微调,速度和以后产品尺寸可能会变化,比如产品厚度为2.3cm以后可能需要4.5cm; 需要厂家实地考察,能做的厂家可参与。
我公司是做塑胶精密组件、五金制品的,现在需要眼镜布自动化剪裁、折叠设备; 1,产品是布料,眼镜布来料是一卷卷的,裁切好的尺寸是16.3cm*9cm,折叠后的尺寸是4*4.5cm,如附件1、2所示; 2,需要将布料裁切成一片片,要冷切(不能热切),裁切后通过输送带输送到叠布的机构或者设备,进行叠布,整体流程如附件2所示,叠布不限制,最终叠好的布料尺寸是4*4.5cm; 3,最后输送带下料后,通过人工放到吸塑盒里面; 4,叠布需要有消除静电的功能,此布有微量静电; 5,目前是人工进行操作,希望实现自动化,每小时产能3000片; 能做的厂家可参与。
我司是做食品的,现需要包装袋自动化检测设备, 1、产品是糖,一袋装一颗,有糖一个大概4.5g/粒,空袋0.5g/粒,包装袋有透明和彩色的,如图所示, 2、目前产品前端是枕式机器包装出来的,速度是350粒/分钟,包装之后有一小段输送带,目前是用气吹和风扇吹,但都吹不干净,还是有空袋混在里面, 3、现需要机器能区分空袋和非空袋,将空袋从输送带上剔除掉,设备需要小型些控制在1-2平方, 预算2-3万,能做的厂家参与。
我司现需要铸造件自动化喷涂设备, 1、产品尺寸在20*5*5厘米,产品喷的是水性油漆, 2、目前已经有了链条输送线,是人工手持喷枪喷涂,现需要一个上下往返运动喷涂的机器,如视频中所示,链条线输送的速度可以调节,速度是不固定, 能做的厂家参与。
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