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我司是做标准管道支吊架的，现需要剪板冲压自动化上下料、输送设备， 1、现需要能使用机械手自动化将板材上料、下料、输送，具体要求见附件， 2、项目计划在22年初实施，预算100万以内，厂家优先考虑江苏、上海的厂家（如果别的地区厂家有服务部、站点保证后期沟通和维护也可以），能做的厂家联系详谈。
我公司是做食品加工的，现有冷冻食品自动化包装线改造需求，1.产品加工后是放在水池里的，需要人工打捞、并上料到输送带上，再进行冷冻，见附件一，现想引进自动化设备代替人工；2.产品冷冻后，从输送到出料，需要人口拨料入袋～计量～人工搬运～扎口绳～提升输送～人工码垛至铁架子，具体见附件2-5，现在也想整个实现自动化包装。3，初步预算在初步预算在20万-30万左右，能做的厂家可直接与我联系详谈。
我司是做齿轮的，现需要齿轮自动化输送线， 1、产品是各种各样的齿轮，产品种类多， 产品是放置在平板上的， 2、需要倍速线，输送线需要宽度在600毫米，长度19米左右， 需要江浙沪地区厂家，厂家资质要求要80人以上，能做的厂家参与。
我公司是生产锯片的，现需要购买锯片自动视觉检测、码垛设备， 1.锯片直径100-200mm，从输送带出来后需要检测表面缺陷、把有划痕、缺口破损的次品剔除掉，然后50-100个一摞码垛好，后续人工装箱即可； 2.输送带宽600mm，小直径的会4-5个一排出料，大直径会2个一起，所以速度不是固定的； 3.现在想引进自动化设备代替人工，要求设备稳定高效，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做食品的，现在需要采购肉脯自动化检测设备； 1，产品是油炸后的肉铺，长度15cm左右，重量50-60g每块； 2，产品从输送带过来需要检测产品的外形大小差异，精度要求正负2-3mm，检测出的不合格的产品最好剔除掉； 3，输送带过来的时候产品是铺面过来的，产能要求：每小时1吨； 能做的厂家可参与。
我司是做食品的，现需要冰袋自动化抓取摆放设备， 1、冰袋有两种规格200克和400克，袋子的长宽相同， 2、目前包装机包装好之后是人工整齐的摆放在输送带上，如视频所示，速度是一分钟25-30包左右， 3、现需要设备代替人工能自动化将冰袋按照要求摆放整齐，一排4袋，一排排之间的间距在10-20厘米，需要可以根据要求调节，速度跟上产线即可， 优先山西地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做百货销售的，现在想找自动化抓取贴标、装箱封箱设备。 1、产品是牛奶，现在是一箱箱放在大的周转箱里的，周转箱是封箱好放在托盘上的，托盘尺寸1*1.2m； 2、每个里面分布6箱牛奶，每箱22公斤重，需要拆箱把牛奶一个个拿出来，然后在侧面贴镭射激光标，之后再把贴标后的牛奶箱装箱、封箱； 3、现在都是人工倒出来贴标做的，见视频，产能一天最多有1000多个周转箱，想对拆箱、抓取贴标、装箱封箱都改成自动化，可以人工把周转箱放到输送带上，速度越快越好； 能做的厂家参与详谈。
我公司是做针织品制造、加工的，现在需要采购物料自动运输设备； 1，产品是鞋垫半成品物料，一包包的的，每包2-3kg，用草绳捆扎好的； 2，现在需要用运输车将生产设备上的产品运输到指定位置，然后进行装托盘（可考虑用机械臂或者其他方式装托盘），产品规格不同需要放置到不同的托盘，托盘尺寸1.1*1.2m； 3，车间一共4000平方，运输大致是2000平方左右，直线运输距离大致是100m； 4，一共有200台加工设备上的产品需要运输，哪台加工设备生产好了运输设备就去哪台生产设备上收一下； 5，一台加工设备24小时大致收3次左右，大致2分钟一趟，后续1台运输设备速度达不到可配置2台运输设备； 6，运输设备只要配手持终端，车间已有ERP系统，有条码，扫码后人工放到运输车上； 能做的厂家可参与。
我公司是做食品生产的，现在需要袋子自动化检测设备； 1，产品是塑料袋，图片如附件所示，长度10cm左右，宽度7cm左右，每袋重量13g左右； 2，现在需要检测袋子封口严实否、封口处有没有夹着调料、是否有漏气等，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工进行操作的，每日产能7-8吨，希望实现自动化，需要配套输送带； 能做的厂家可参与，厂家要在周边有售后服务点。
我司是做机电产品研发的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片，有2-3种规格，尺寸约2*2毫米，中心孔300微米； 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况，主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况； 3、现在是人工显微镜一个个检测，速度比较慢，2人一个礼拜才检1000片，人工容易漏检、不准确； 4、希望实现自动化检测，按标准检测，检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置，如设置ABCD位置，加小流水线输送，速度不要求，检测要标准； 检测精度要求比较高，要有相关案例经验的，可到现场考察，具体联系详谈，能做的厂家参与。
我司是做毛绒玩具生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是毛绒公仔，形状大小不一，见附件所示，常见的尺寸在7--50cm； 2、需要检测产品有没有缺少配件、胳膊腿等，以及暴口（断线露出棉花）、鼻子、眼睛等配件有没有明显歪斜，我司有4-5个分厂，总共加起来50多个人工在检测； 3、现在是在固定的平台上检测的，一人一天检测几百到几千个不等，希望实现自动化在线检测，可以配套输送线，不合格的剔除，速度越快越好； 设备合适几个厂产线都需要改自动化，可到现场考察，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我公司是做茶叶的，现在需要采购茶饼自动化检测设备； 1，产品是茶饼，有多种规格，直径范围35-45cm，产品图片如附件所示（第一张是合格品、第二张是不合格品）； 2，主要检测的是产品正反两面的表面是否平整、是否有凹陷、不圆、缺料等，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工进行操作的，希望实现自动化，需要在输送带上检测，速度1分钟120个，达到做一条线，达不到可考虑多做几条线； 能做的厂家可参与。
我司是做教学教具产品加工的，想找自动化抓取装箱、码垛设备。 1、产品是教学用的木板块，袋子尺寸约20*24cm，每袋重30--50g，见附件1所示； 2、之前老厂有2条输送线，共10来个人工拿取装箱，袋子从输送线来料是乱的，装到50*35*25cm的箱子里，每箱装100袋； 3、装箱要摆放整齐，之前整套出货量一个月有50万小袋，新厂准备实现自动化抓取装箱，后续还有码垛，可用机械手或者蜘蛛手，类似视频，速度可调节，具体看厂家方案和价格； 可以先按一条线来做，最好有相关案例实物视频，整套预算十几万，能做的厂家参与。
我公司是做玻璃、塑料制品的，现需要购买标签自动视觉检测设备， 1.产品有玻璃储物罐、不锈钢保温杯、塑料水杯、调料瓶、油壶、油嘴等，最大的700-800ml，品种很多，都是多品种少批量的； 2.瓶身上需要贴标签，大多数都是侧面贴一个标签，少数需要贴2-3个，包括底部和侧面； 3.现在想引进自动化检测设备，检测标签有没有贴错、漏贴的情况，人工贴标后放在输送带上，设备自动在线检测，不合格的报警提示即可； 4.产能7-8秒一个，最快的3-5秒一个； 目前有5-6条线都需要，能做的厂家可参与，可实地考察详谈。
我公司是做保温杯的，现在需要采购保温杯自动识别抓取设备； 1，产品是保温杯，规格很多，最大高度250mm，直径110mm，重量1kg之内； 2，前面是人工拿产品放到输送带上面，需要自动将输送带上的一个个抓取产品放置到平台上（后面有桁架机械手做其他操作），放置要求：18个一起，3排、每排6个，间距160mm； 3，一共有10条线需要做，一条线配一个输送带和一个抓取设备（最好要带识别功能，产品过来可能会乱），速度要求：3秒1个； 4，抓取设备一台预算2万之内； 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做厨具、工艺品的，现在需要实现菜板自动化生产线改造； 1，产品是菜板，实木的，有圆形和方形的，直径30cm和45cm（50cm的少，后续人工做即可），厚度3cm-6cm，重量4公斤-12公斤； 2，生产工序：刨（刨平、刨光、削薄木材）—仿型（如附件视频所示，后续考虑用传送带的方式）—打磨（已经做的差不多了，可以先不考虑），目前已经有大致的方案了，具体可以和厂家进一步沟通； 3，目前有7-8人进行操作，每日产能1000个左右，希望实现自动化减少人工提高产能； 广西能做的厂家可参与，最好是南宁的。
我司是做塑料件加工的，现需要塑料件自动化提升上料设备， 1、产品是类似于开关插座盒的塑料件，长宽在86*86毫米， 2、目前8小时大概有1.5万的量， 3、现需要要类似视频中的提升上料设备，能自动化将料框中的塑料件自动化提升上料到输送带上，速度不能低于现在的产能， 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买PCBA组件自动化视觉检测设备， 1.PCBA组件有不同大小的，小的10*20mm左右，大的300*300mm，一般检测小件多； 2.需要检测外观缺陷，包括缺件、板面脏污、漏铜 、焊点多锡少锡、丝印不良等，还需要检测几个关键的尺寸； 3.目前都是人工肉眼检测的，现在想引进自动化设备，因产品不固定，可以做工装夹具，人工上料到输送带，设备自动检测，不合格的报警提示； 4.小件一天最多检测5万个，设备产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈，考虑浙江附近的。
我司是生产茶叶的，需要采购茶叶砖自动化抓取下料设备 1、产品：茶叶，砖块样式，软的，重几百克-1.5公斤，常规大小是10*8cm； 2、成型设备压制成型后，要求设备自动识别产品，再将产品从模具上抓下来放到输送带上； 3、目前成型设备1分钟压20块茶叶，实现自动化后，要求设备效率不低于压模效率； 4、能做的厂家可参与。
我司是做家禽饲养的，需要采购鸡蛋自动化检测设备 1、产品：鸡蛋，需要检测产品的外观缺陷，如破蛋、脏蛋、暗纹蛋等； 2、在加工线上进行检测，检测出不合品，剔除，合格品进行后道的分拣设备； 3、目前前道链式输送带效率最高1小时是45000枚，但实际传输效率达不到，也不会太低于最高输送带效率； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
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