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我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的，现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备； 1，产品是字母，需要自动识别抓取放到吸塑罩里面，每个吸塑罩里放4层字母，每层放的字母不同，但是位置都是固定的； 2，每个木箱中的字母都是相同的（参考附件1所示），现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后，放在吸塑罩正确的位置； 3，后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取，看厂家的方案； 4，目前是人工进行操作，产能较多，没有具体统计过，希望实现自动化，要求：1台设备依次抓取4个字母； 周边的有限考虑，能做的厂家可参与。
我公司是生产热水器的，现需要购买热水器内胆自动视觉检测设备， 1.热水器内胆有4种规格，外径350-400mm、长600-800mm，开口的直径73mm，见附件图片； 2.现需要检测内胆搪瓷缺陷，包括漏铁、破裂、暴瓷，凹坑，搪瓷不全等缺陷； 3.目前是人工肉眼检测的，现在想引进自动化设备代替，如附件视频，输送带也需要配套提供； 4.速度20秒一个； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电气、变压器行业的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈，宽度和线径大小不一，最大直径是900mm，高度0.4m--1.35m不等； 2、需要检测线圈里面线与线之间距离，如标准是48mm或者50mm，精度4-5mm，要求不高，以及检测绕圈数，是一层一层绕上去，都是平的，检测每层几条线，一个线圈会绕几十圈； 3、见附件要求，现在是人工用尺子测量的，厂里有100多台机器，一个人负责一台绕线机器，一天一台机绕1-2个线圈，但是检测的要求比较多； 4、检测时候机器和线圈停止状态，绕一层停一层，希望实现自动化检测，先上一台机器检测一个机台线圈绕线处，可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量，还要有系统； 能做的厂家参与。
我司是做纸制品生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是纸质的刀叉勺，长度160mm，见附件所示； 2、目前还没有做检测部分，需要增加检验部分，检测产品的外观缺陷，包括脏污、黑点、压错位毛刺等瑕疵； 3、2种22小时生产量一天有700万只，希望实现自动化在线检测，先上一台测试，不合格的剔除掉，速度一秒3件； 能做的厂家参与。
我公司是做摩托车发动机零件制造的，现在需要铝合金件自动化视觉检测设备； 1，产品材质是铝合金的，规格很多，20种以上，最长500mm，最宽200mm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷：划痕划伤、沙孔沙眼、漏加工等，产品上面烤漆过的，最好还需要检测颜色色差，检测出的不合格的产品剔除或者发出警报； 3，目前有3个人工进行操作，每人检测一个面的缺陷，10秒左右检测完成一个，希望实现自动化，在线检测怕灯光会影响检测效果，在线或离线检测都可以考虑，主要看效果； 广东能做的厂家可参与。
我司是生产矿泉水的企业，想找自动化视觉检测设备。 1、矿泉水有瓶装和桶装的，瓶装有300毫升、500毫升，桶装是5升和10升的大桶； 2、需要检测瓶盖有没有歪了、漏装盖、异位情况，现在是人工检测的，瓶装速度一小时4万瓶，桶装一小时4000桶； 3、有瓶装和桶装两条生产线，希望实现自动化在线检测，不合格的剔除掉，速度跟上产线速度； 能做的厂家参与。
我司是做卫生用品的，现需要纸尿裤自动化检测设备， 1、产品主要是成人纸尿裤、婴幼儿纸尿裤，主要是检测未包装的纸尿裤上是否有黑点、脏污等， 2、目前需要增加两条产线，现需要上检测设备，需要在线检测，产线速度最快是1分钟400片，最低有一分钟250片，检测出的不良品自动剔除， 厂家需要有卫生用品行业在线视觉检测成功案例，厂家最好江浙沪有办事处，能做的厂家参与。
我公司是生产加工模具的，现需要购买铝件自动视觉检测设备， 1.铝件直径20mm左右，是冲压后化学电镀的，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等； 3.现想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格直接剔除，产能一天8小时2.5万个； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的，现需要购买铝件自动检测设备， 1.产品见附件，规格180*160mm，厚度70mm； 2.现需要做暗裂全检，检测表面有没有开裂的情况，用视觉或气密性检测等方式都可以，无具体要求； 3.要离线检测，可以配一个人工上料，产能 一天8小时4000个左右； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区。
我公司是做电子元器件制造的，现在需要塑料件自动化混合点数设备； 1，产品是塑料件，最大尺寸为100*100mm，规格有20种左右，外包装是塑料袋，产品图片参考附件所示； 2，产品从输送带过来需要检测袋子中有几种规格的零件及每种规格零件的数量，考虑使用拍照或者其他方式实现； 3，速度每小时需要在1000袋； 周边能做厂家可参与。
我司是做特种设备的，新建厂需要采购埋弧焊焊道自动化检测设备 1、产品：不锈钢~碳钢复合中厚板，几层钢板叠加焊接的成品； 2、目标：实现不锈钢~碳钢复合中厚板直角坡口埋弧填充焊的焊皮、缺陷等自动化检测+自动化机器人处理； 3、坡口状态：碳钢板坡口加工，不锈钢板不加工；坡口平面夹角45度两直边为30mm，水平焊接及检测（见草图），焊道单面长度3~12m；工件：长度3~12m，厚度80~250mm；坡口内充填焊接三道（5mm双丝）；第一道焊接涉及板间焊缝密封； 4、检测清理内容：焊皮、焊瘤、焊渣、焊道开裂等，重点埋弧焊皮； 5、需要配置视觉系统+机器人系统，机器人要加装铣刀，能自动清理焊皮，可自动换刀； 6、设备需求量：10套，能做的厂家可参与。
我司是做家具、沙发生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、成品软包沙发大小不一，如附件1、2所示，最大的长度3.5m，宽度和高度都是1m； 2、需要对沙发的外观进行检测，将脏污、线头等检测出来（脏污主要是根据颜色不同来识别的），如附件3---8所示，还要给前后左右四面进行拍照留底； 3、现在是人工一边加工沙发，一边看一下，有需要才会拍个正面照留底，产量一天300--500件； 4、想实现自动化检测不合格处，沙发四周一圈还需要照片留底保存，不合格的发出警报，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做零配件的，现需要购买连接器自动视觉检测设备， 1.产品种类很多，规格10*10cm以内，不同的产品可以引进不同设备； 2.需要检测尺寸，精度要求正负2丝，还需要检测位置度，就是和设定的参数对比后，看产品位置度合不合格； 3.要在线检测，不合格的直接剔除，产能暂无具体要求，越快越好； 图片或视频暂不方便提供，能做的厂家可参与详谈。
我公司是生产铸片的，现需要购买铸片自动化视觉检测设备， 1.要检测铸片的厚度和外观缺陷，铸片厚度范围约为0.15-0.5mm，合格铸片厚度范围为0.2-0.35mm，还需要检测弯曲度，精度都在正负0.01mm； 2.外观需要检测黏连、凸起、不光滑、划痕、缺料等，实现自动上料检测，不合格的剔除； 3.每一批需要抽检100片，速度3分钟以内，具体要求详见附件； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做金属材料的，现需要购买坯料自动视觉检测设备， 1.产品是磁铁坯料、都是客户定制的，所以有各种形状规格，如方形、圆柱形、不规则弧形，有的带镀层、有的不带镀层，规格一般在90*90mm以内； 2.现需要检测产品尺寸和行位，如变形、弧度偏差等，要按照图纸要求，精度正负5μ，参考附件（图一二带镀层的、图三四异形毛坯件）； 3.现想引进自动化设备，可以人工上料、兼容种类越多越好，速度2秒一个； 能做的厂家可参与，预算10-15万。
我司是做橡塑产品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条，矩形长宽是700*450mm，断面尺寸是1.6*4mm，端面是近菱形的，如附件1、2、3所示； 2、需要检测整个产品的外观缺陷，如缺料、杂质、破损等，宽度放向两侧为功能面 （红色）不能缺料，如附件4所示，现在人工拿着2-3分钟才检测一件； 3、希望实现自动化检测，后续可以设计挂着来料，输送线没有，也可以厂家配套，将合格品和不合格品分离开来，缺陷处要打标记，方便后续识别，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件，有不规则的，有10来种规格，如附件所示； 2、现在产品从输送线来料，是混合的，速度不快，十几秒一米，工人检测黑点、缺料、破损等方面，以及个别尺寸，尺寸误差1丝以内； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，不需要分类，速度要求不高； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做食品加工的，想找柠檬片自动化视觉检测设备。 1、柠檬片是切好湿润的，最大直径约6cm，是一片片均匀有序从流水线来料的； 2、在包装之前会进行异物检测，如丁腈手套碎屑或者除柠檬片以外的其他异物，最小的是毛发； 3、现在是人工目测的，生产量一天有10万片，希望实现自动化代替人工，需要翻转检测，10万片要能全检完，不合格的发出警报； 能做的厂家参与。
我这边是热电厂，想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测，现在如视频所示，检测要求比较多，可能会需要参与到现有plc程控里； 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况，只要上煤时就一直监控，还要有温度检测； 3、现在输送速度每分钟两米，每小时390吨左右，后续自动化检测不合格的发出警报，通过视觉监控想要减少人员的配备，速度跟上产线速度； 现在整体有20多个输煤段线，设备要性比价好一点、有保障的，能做的厂家参与。
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