我司是做冷锻机加工零件制造的，想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件，规格种类很多，都是多品种小批量加工的，见附件1所示，直径约10--50mm范围； 2、厂里有几百台加工机床，零件经常会换，需要人工将产品上料到机台模具里，加工之后再拿出来，检测是否有缺陷，如色差、磕碰等，或者尺寸不合格情况，合格品装到箱子里，里面是有吸塑盒，按数量和位置装好，一箱装几百个，箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化； 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测，类似附件2--4所示，加工要求部分见附件5-6所示； 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等，希望实现自动化视觉定位抓取上下料，机床处检测、装箱，最好能兼容不同产品； 先上一条线，其他的以后再说，想先看下设备价格，需要周边地区的厂家，要到现场考察，能做的厂家参与详谈。

我司是做纸张印刷的，现在想找自动化上料、贴标、检测设备。 1、产品是个是大小的纸张，尺寸最大是300*300mm，上面会粘有一些标签贴膜，膜的大小50*50mm或者100*100mm； 2、想找一台自动化贴标机，前端还要加纸张上料的飞达，后续再检测印刷贴膜是否贴好贴正，以及是否印刷不全等，有半成品一张张的，有成品印刷组装成书册的，每张贴膜数量也不一样，有1--10张膜； 3、纸张总产能一天有几百万张，飞达上料一小时1.5万张，现在有10--20人检测的，半成品检测不合格的可以剔除，组装书册以后不良的检测发出警报，可以加一个翻书机构，速度一小时1万张左右； 可以先解决上料和贴标部分，视觉检测的可以晚点，能做整套的更好，能做的厂家参与。

我司是做五金电子元器件生产加工的，现在自动化视觉检测、包装设备。 1、产品类似缝纫机针，见图纸1所示，针长度最大20mm，直径0.5mm，针尖部分0.03mm； 2、需要检测针的几个尺寸，现在从输送线滚动来料，这个也是刚开始加工，产量不多； 3、希望实现自动化设备检测记录数据，不符合标准的也可以剔除，速度可以根据马达进行调节； 4、检测之后还要实现自动化装盒，盒子大小是固定的，装2排，一盒50支，见附件2和视频所示； 广东地区能做的厂家参与。

我公司是做服装辅料的，现需要购买线筒自动视觉检测、包装设备， 1.线筒长114mm、直径32-42mm，见附件图片； 2.现需要检测线筒有无破损、缺胶的情况，不合格的直接剔除，合格的要求10个套一起，共100排装一个编织袋； 3.目前都是人工做的，现在想引进自动化设备代替，实现自动检测、包装的流水线操作，节拍10秒8个，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与，优先广东省内的。

我公司是做硬质合金的，现需要购买硬质合金自动化视觉检测、包装设备， 1.产品有一两百种不同形状规格，整体是圆柱形的，直径8-12mm，一端做了倒角、另一端形状是变化、不固定的，见附件图片； 2.现需要检测尺寸（直径和高度），直径的精度要求正负0.001mm、高度的精度要求正负0.01mm，还需要检测外观缺陷，包括划痕、掉块、裂纹、粘料等，不合格的直接剔除，产能一分钟80个； 3.检测后还需要10公斤以内装一包，袋子可以卷料； 4.检测设备预算20万左右，两套一起预算在60万左右； 能做的厂家可参与，需要来实地考察详谈。

我公司是做电子产品的，现需要购买线路板自动点胶检测设备， 1.产品直径10mm左右，现需要在指定位置点胶，见附件图片圈住位置； 2.点胶后要求视觉检测，点胶是否合格，有无溢胶、漏胶等情况； 3.最好可以自动上料，产能一天6000-7000件； 能做的厂家可参与详谈。

我司是做包装盒生产的，现在想找自动化视觉检测、糊盒一体设备。 1、产品主要是药品盒，盒子有不同规格，小的长宽15公分，大的40多公分； 2、上面会进行印刷，但是会有色差、色块、偏位，漏硬等情况，药盒检测标准都是一样的，现在是人工抽检，但是近期出现瑕疵的较多； 3、现在有糊盒机，产能一天几十万盒，一秒钟几十个频率，希望实现自动化在线检测，最好和糊盒一体，都是单面检测，不合格的自动剔除。检测后端还要加一个收盒装箱设备（一箱1600盒左右），代替2个装箱工人； 要性价比好一点的，具体联系详谈，能做的厂家参与。

我公司是做工业酶制剂研发的，现在需要橄榄油自动化上料灌装、视觉检测设备； 1，产品是橄榄油，外包装是透明玻璃瓶，每瓶50ml和96ml，瓶子高度96mm、150mm左右，产品图片如附件所示； 2，现在需要自动上料、自动灌装，灌装完成后需要自动在瓶口塞内塞，自动盖盖，内塞是通用的，内塞直径8-9mm、长度7-8mm，灌装误差正负0.5ml以下，最后还需要检测； 3，主要检测的是瓶子里面是否有异物、杂质、黑点、漂浮物等，检测出的不合格的需要剔除； 4，目前是人工进行操作，希望实现自动化，每分钟产能稳定在60瓶； 能做的厂家可参与。

我司是做塑料件加工的，现需要酒瓶盖自动化视觉检测组装设备， 1、酒瓶盖常规是由6个零部件组成，产品有不同的种类和规格，有塑料盖、铝塑盖、铝盖，产品保密不能提供图片和视频， 2、现在产品是新厂规划新项目，组装时需要做到无尘状态，设备通用性高一些，设备一分钟可以组装90个， 3、设备需要做成流水线式，首先是通过视觉检测检测各个零部件的外观，外观缺陷包含：划痕、注胶不全、脏污等，检测完成之后设备自动化压装组装完成，组装好的成品还需要再检测下外观缺陷，如：少件、压装是否到位、有无脏污毛发等，具体看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，可以提供相关案例，能做的厂家参与。

我司是生产电动车控制器的，需要采购pcb板自动化视觉打胶机 1、产品：pcb板上的元器件，目前人工打胶如附件视频1所示，产品是用于电动车控制器的，都是市场上常规款； 2、设备在生产线上进行视觉定位打胶，可参考附件视频2中的样式，是我司想实现的； 3、现产线还未正常生产，前道设备已定，后道需要配台打胶机，打完胶后，最好能配自动化检测，检测打胶位置是否合格、是否完成打胶； 4、产线在平均流速，不会太快，要求点胶设备常规效率即可； 5、优先考虑重庆、江苏的厂家，能做的厂家可参与。

我司是做农产品的，现需要菜籽自动化检测、包装设备。 1、产品为油菜籽，尺寸较小，具体可见附件； 2、需要设备自动上料并视觉检测，要求产品纵向排列，一粒一粒的检测是否有病变、霉菌，不合格品直接剔除； 3、检测后需要设备自动将良品和不良品分别装袋包装、喷码和贴标，目前还未开始包装，暂无图片； 4、目前是人工抽检，每天产能共有1.3吨，每500kg需要抽检25kg，24小时连续作业，现在人工不够，想实现自动化代替人工； 优先考虑江浙沪、四川这边厂家，其他能做的厂家也可以联系我。

我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。

我公司是做装修的，现在需要自动锁螺丝设备； 1，产品有石膏板、木板等（产品图片如附件所示），规格、造型很多（基本都是定制的），螺丝20-25mm； 2，隔墙锁付螺丝间距15-20cm、每面锁付十几个螺丝、长度3m之内，其他产品基本上锁付的螺丝数量、位置的等都不相同； 3，目前是人工进行操作（在工厂锁付好再拿到工地安装），几十个人，每人每日产能30个平方左右，考虑使用机器人，在图纸上面标注点位、再视觉检测位置进行操作等； 4，想做整条装配流水线，需要能做这方面的厂家电话联系详谈。

我司是做五金零件加工的，现在想找自动化打标、视觉检测设备 。 1、产品是各种规格的小五金件，都是小批量加工的，会有一些形状是类似的，可以按量多的几种来做； 2、产品和图纸如附件1--6所示，现在都是人工手动打标和检测有没有漏打标或者打标错的，产能一班（8小时）1万件左右； 3、想找自动化设备输送上料、自动打标（还要调整打标位置和方向），之后再进行检测，检测不合格的发出警报，产能要高于人工，速度越快越好； 4、可以一台设备做几种产品，要性价比高一点的，优先考虑江浙沪地区，能做的厂家参与。

我司是做小型家电的，现需要电饭煲自动锁螺丝设备。 1、产品有多种规格，优先实现4L产品自动锁螺丝，螺丝只有一种规格：4.2*16mm； 2、产品由流水线来料，由于没有工装固定，产品位置不固定（大致在50*50cm）需要设备自动视觉定位并锁螺丝，单件产品所需螺丝数量在4-7个，具体可参考附件； 3、锁付螺丝时最好有滑牙、缺钉的检测，没有锁紧的要求警报，通知人工复位； 4、目前由1名工人操作，4个螺丝线速为20s/件，7个螺丝线速为30s/件，现在想实现自动化代替人工； 5、要求设备性能稳定，售后有保障，先采购一台设备测试，共需要二十几台； 能做的厂家可参与。

我公司是做模切的，现有一个新项目，需要购买毛毡垫片自动视觉检测、包装设备， 1.产品是圆环形状，外径30-60mm、厚1mm，重0.23g，见附件图一； 2.产品模切后需要在线检测外观缺陷、如缺损、变形等，还需要检测外径和内径尺寸，精度要求正负0.3mm，但不需要全检，可以定时抽检，不合格的可直接剔除； 3.产品是3个一排出料的，一分钟可模切100排，检测后还需要自动计数包装，100个装一袋并热封口，见附件二； 能做的厂家可参与，项目最迟年底落地，要找有实力经验的厂家。

我司是做化学制品的，现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料，像纸一样软薄，有3种规格，尺寸为150*150，需要设备无序抓取、视觉检测（检测缺陷，不合格品直接剔除）、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求4万件/天； 能做的厂家可估价参与，考虑珠三角地区的厂家参与合作。

我司是做轨道交通的，现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格，高度262mm左右，直径130mm左右，重量在40-50公斤，需要设备将弹簧从车上拆卸下，由输送线运送进行视觉检测，需要检测产品的外观尺寸和缺陷，挑选良品和不良品，良品喷油漆标记，用不同颜色的油漆区分不同规格的产品；良品由输送线运送带组装工位进行组装，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能效率较低，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料件组装六轴机器人（协作与工业）、视觉检测设备 1、产品：塑料件，目前是人工负责组装（如附件视频所示），现在想要六轴机器人代替视频中的人工； 2、产品有15种种类，组装零部件有两个（如附件图1-3），一个塑料本体，另一个是铜球，将铜球装配在塑料本体上 ； 3、铜球外径3.2mm，一个塑料件组装2-3颗铜球，组装需要一定的气缸压力，将铜球给按压进塑料件； 4、组装完成后视觉检测外观缺陷（如附件图4-5），检测出不合格品，剔除； 5、目前人工组装一件产品需要二十几秒-30s，实现自动化后，设备效率越快越好，与人工持平也可，检测效率与组装效率同步； 6、要求厂家设备成熟、保证售后，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做家具零配件生产的，现需要桌腿自动化整套焊接设备， 1、产品主要是不同类型桌腿，有不同管径大部分区间在80毫米以内，其中产品图纸如图所示， 2、目前现需要机器人代替焊接夹具进行对接，视频检测保证对接精度，焊接机器人进行焊接（焊接机器人可以用我司这里的也可以供应商购买，但品牌要我们确定）。 3、设备难点在于家具要适应不同管径的管子，有360度旋转功能。然后就是视觉检测对接精度如果有误差如何矫正，对接精度需要控制在正负20丝，速度要快具体看厂家提供的方案， 优先考虑浙江地区厂家，能做的厂家联系详谈。