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所含工艺：
我司是做塑料制品制造的，现需要医疗器材零件自动化组装设备， 1、目前医疗器材零件组装、焊接、检测都是人工操作，如视频所示， 2、产品尺寸一致，塑料圆盘直径27毫米， 3、两名人工摆放、一名人工超声波焊接， 3、3名人工8.5小时可以做13600个， 4、要求：设备能自动上料、自动装膜、自动焊接、自动检测， 5、主要检测产品是否焊接好（不能漏气），对速度没有特殊要求，厂家需要做过类似案例和经验，能做的厂家联系详谈。（此项目之前发布过，同项目编号72267，现在还未解决，需要继续寻找）
我司是做水泵开关生产加工的，现在需要将产品零件进行组装，目前是人工加设备组装，振动盘上料，再放置到超声波焊接处，如附件视频所示，一天能完成6000个零件，现在想采用插针打弯自动组装，再用超声波焊接设备进行操作，减少6-8人，实现1万产能，项目落地时间尽快，江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做塑料制品制造的，目前医疗器材零件组装、焊接、检测都是人工操作，如视频所示，产品尺寸一致，塑料圆盘直径27毫米，两名人工摆放、一名人工超声波焊接，3名人工8.5小时可以做13600个，现需要实现自动化代替人工，要求：设备能自动上料、自动装膜、自动焊接、自动检测，主要检测产品是否焊接好（不能漏气），对速度没有特殊要求，厂家需要做过类似案例和经验，能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车零配件的，目前汽车保险杠装配都是人工操作，流程包含锁螺丝、焊接、安装卡扣等，共有10个组装工位，组装流水线如视频所示，现需要实现自动化代替人工，要求：48秒完成一个零部件组装，厂家需要做个类似的案例经验，能做的厂家联系详谈，地域不限。
本公司是生产电子产品的，现在需要购买按摩器自动组装设备，产品见附件，首先要在按摩器的这两个位置涂点润滑油，见附件一，然后再按压组装上盖并锁螺丝，一共十个部位需要锁螺丝，见附件二三，最后还需要在铜片上焊接一根线，见附件四，目前都是人工半自动操作的，现在想引进自动化设备代替人工，实现流水线操作，产能暂无要求，有此设备的厂家联系，具体详谈。
我司是做五金件加工的，现在想要购买电动牙刷头自动组装设备，工艺由1：塑料件打好，2：铁丝组装进去，3：焊接，4：小弹簧嵌入，产品如图，现在是人工在生产，项目设备代替人工，产量根据设备实际情况设定，样品可以寄，江浙沪有经验的厂家和我联系沟通。
我司是做自行车反光片的加工生产的，目前自行车反光片从注塑机加工出来后（一模出2对、3对、4对的），需要人工把反光片进行扣盖，人工焊接的，具体的可参考附件中的视频，具体的效率没有办法统计（因为不是流水线操作的，注塑机做完了要入库，然后出库焊接的），现在想代替人工，实现自动化扣盖，焊接，有能做的厂家可直接联系。
我司需要购买LNB高频头的自动化组装设备。包括螺丝装配，PCBA板焊接，帽盖自检和装配，自动点胶机。目前是人工在上料的，把PCB板放到空壳里。然后人工进行锡焊。常规的型号产能在1.2-1.5w，高精的型号产能在3-5k。焊接完之后还需要检测，这个是机器在做的。现在想引进全自动设备代替原有的。项目地在浙江绍兴，供方地域不限，有意向的厂家请与我联系。
我司是做医疗器具加工生产的，有个产品是：塑料三通件，如图所示，主要是有3个零件组成的，其次再进行超声波焊接的，目前我司是在大转盘上进行焊接的（调节很麻烦），现在想采购自动化组装设备，要求类似于附件中的手绘的组装设备！（两端各有一个气缸，夹取产品时有个高度，利用笔型气缸，完成上下的动作，从而相互交替着传递产品），要求5秒以内完成一个节拍，有能做的厂家可直接联系。
我司是做小五金产品加工的，现在想采购自动化设备，首先要把4个配件进行组装，其次再进行焊接（焊接工艺：氩弧焊），壁厚在0.5mm-0.7mm，只需要焊接牢固即可，有能做的厂家可直接联系，考虑广东地区的厂家参与，预算4万-5万左右。
我司是做镜子的生产加工的，镜子的生产工艺如图所示，零件组装好，要通过超声波焊接，现在想把整个工艺实现自动化操作，目前人工11小时做2200个/人，要求自动化效率大于人工，有能做的厂家可直接联系，考虑广东揭阳附近的厂家参与，厂家最好来我司考察整个的组装流程，当面洽谈。
本公司是做电子产品的，现在需要购买芯片固定片自动组装设备，铝箔厚0.12mm，是成盘的，需要剪切成每段200*16.5mm的，然后从置物架（附件5）取出固定片，把铝箔原料焊接在固定片上，铝箔正反面还需覆200*1*0.05mm隔断漆，要求300°温度10s固化，然后放回置物架，这整个流程要实现全自动生产线，自动线效率不低于40个/分钟。具体要求见附件，能做的厂家联系。
我司是生产LED灯条的，计划把贴片、焊接灯板、包装测试等工序用自动化设备代替人工，目前人工一天10小时可以完成40万米，计划增加至一天50-60万米，最好珠三角一带的厂家与我联系。
我司有个产品是烧烤炉，想提高整个流程的自动化程度，目前人工整个流程一天可以完成2000台左右，期望产能要先看自动化程度。具体如下： 1、组装：烧烤炉从头到尾的组装； 2、包装：有的产品需要先套个塑料袋，在装入纸箱中，有的是直接装入纸箱中，配套的还有硬纸条、泡沫、说明书等要一同装入纸箱中。 3、冲压、焊接有部分操作已经是自动化在完成了，想在此基础上提升自动化程度。 感兴趣的服务商与我联系，地点限制在广东省内！
我司轨道上的圆珠等需要铆接，目前是人工一颗一颗焊接的，需要采购自动化铆接设备提高效率与工艺质量，希望设备能达到2-3秒钟可以完成1颗铆钉的上料、穿铆钉、铆铆钉等一系列操作。希望方案与报价7月底可以提供。
我司是做电子元器件的，现在想采购电子零件组装设备 工序：1、标准裁线机自动裁线：(1).整卷线材，(2).自动裁不同长度及头尾剥线尺寸，(3).头尾自动沾助焊剂过锡，(4).夹芯片端尺寸：1.5±0.2mm，(5).尾端尺寸：1.5~3±0.2mm，(6).总长9～80mm，其中40以内占80%左右"；2、抹线：(1).将已裁线材分头尾整齐排列在纸带上并用胶带固定，(2).夹芯片端尺寸保留6～8mm，后续需一层胶保护芯片；3、插片：(1).修整插片端尺寸，将两根线修整为八字型，才能夹住芯片，(2).芯片尺寸：厚度0.5mm*长宽0.8mm，(3).线材型号：3302/30：外径0.72mm,线芯外径0.35mm;3302/32：外径0.52mm,线芯外径：0.25mm，(4).插片标准见：插片焊接检验标准；4、焊接：(1).人工沾助焊剂深度约浸过芯片1mm，(2).人工浸入锡炉270±2度，深度约2mm；5、显微 镜全检：（设备可以不加此功能）：人工用在显微镜下目视检查，并将不良品取出。 效率要求：1人操作设备，一小时5～10K可接受（前提是设备稳定，其次是速度），有能做的厂家可详细沟通，只考虑东莞、深圳、惠州附近的厂家参与。
我司是做电子产品开发的，目前整个流程均采用人工操作的，现在想要采购微孔雾化片自动化生产线，主要是把金属不锈钢片和陶瓷片贴覆，不锈钢片直径：16mm，13.8mm，陶瓷片的直径：16mm、15mm、11.2mm，工艺流程：在不锈钢片打孔—不锈钢片清洗—陶瓷片刷胶—粘贴在一起—放在烤箱里高温烘烤2小时—在陶瓷片和不锈钢片上焊接两条导线，（是焊接两条线，需要助焊剂，一条是焊接在不锈钢片上面，一条是焊接在陶瓷片上面，焊接工艺是烙铁焊接的），具体的预算要看实现工艺的程度，是都全流程都可以实现自动化，还是部分流程可以实现自动化，有合适的厂家可直接联系，考虑深圳、东莞附近的厂家参与，其余地区的有过案例经验的厂家也可参与。
我司因业务需求，想购买接头开孔焊接封胶安装预埋件组装机。要求如下： 需求的机器为集基材底部PET打磨露出铜电极、夹持连接铜柱焊接、焊点绝缘防水胶封、预埋件安装为一体的组装机，能实现速度和精度要求，需要从上一道工序得到的产品自动传输到组装机中，在组装机中完成上述过程，然后在另一端自动输出。 工艺步骤：1、在产品基材孔（直径13mm,深15mm）中心底部，芯片表面打磨PET板至露出电极. 2、夹持电连接铜柱焊接（焊接位置为基材孔中心底部） 3、封胶处理（做到防水绝缘） 4、安装预埋件。(T型预埋件台阶和基材底部贴平为准） 详细见附件，有合适的厂家可详细洽谈，优先考虑北京附近的厂家。
我司需要采购线束自动拆分设备，将一把一把的线束拆分成一根一根的，以便下一道焊接的工序。线束直径约1.5mm，长300-400mm，目前是人工拆分的，速度1.5秒1根，希望设备可以达到此速度即可，预算1万块钱1台。如果用的好的话，后面可能会购买几十台。
我司目前需要金属夹自动化装配机，工艺流程为：首先是落料 成型，落料之前是十毫米乘以五十毫米左右，成型之后是十毫米乘以25毫米，成型之后再把这两个金属夹焊接起来，焊接工艺是对接焊，螺丝是个圆柱形状圆大约为25毫米，需要打眼，抛丝，然后再把这个焊到一个片上，装配过程为：一个铆钉，两个弹簧。（如图所示）地域不限，价格面议。
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