我公司是做机械机电的，现需要购买铁板自动桁架上下料设备， 1.产品是圆形铁板，直径2m、重100公斤； 2.圆板是堆放在固定位置的，需要抓取上料到焊接工位的转盘上，一共有8个工位，加工好再下料放在指定位置； 3.目前是人人工上下料的，现想引进自动化设备，考虑刚性桁架式的，产能暂无要求，具体怎么布局可以厂家看厂家方案； 不方便提供现场图片视频，能做的厂家可参与详谈，最好是苏锡常地区厂家。

我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。

我司是做特种设备的，新建厂需要采购埋弧焊焊道自动化检测设备 1、产品：不锈钢~碳钢复合中厚板，几层钢板叠加焊接的成品； 2、目标：实现不锈钢~碳钢复合中厚板直角坡口埋弧填充焊的焊皮、缺陷等自动化检测+自动化机器人处理； 3、坡口状态：碳钢板坡口加工，不锈钢板不加工；坡口平面夹角45度两直边为30mm，水平焊接及检测（见草图），焊道单面长度3~12m；工件：长度3~12m，厚度80~250mm；坡口内充填焊接三道（5mm双丝）；第一道焊接涉及板间焊缝密封； 4、检测清理内容：焊皮、焊瘤、焊渣、焊道开裂等，重点埋弧焊皮； 5、需要配置视觉系统+机器人系统，机器人要加装铣刀，能自动清理焊皮，可自动换刀； 6、设备需求量：10套，能做的厂家可参与。

我司是做塑料制品的，需要采购塑料圆环自动化上料设备 1、产品：塑料圆环，直径75mm，重2.7g； 2、产品注塑出来后，人工需要手动放到超声波焊接设备上，进行焊接，生产线如附件视频1所示（后期设备上料，会先排成一排的，方便设备抓取），人工放到焊接设备上的动作如附件视频2所示； 3、现在需要自动化上料设备代替人工，将产品从生产设备上翻转180度放到超声波焊接设备，两台设备距离可以调节； 4、生产设备6-8s出一模，一模是3个产品，人工放，是3个一组放上去，实现自动化后，要求设备效率不低于生产效率，最好是3个产品一起上料； 5、优先考虑青岛的厂家，预算3-5万，能做的厂家可参与。

我公司是做制冷设备及配件、电器的，现在需要铜产品自动化检测设备； 1，产品材质是铜的，外径为5-7mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品焊接的部位是否合格，焊接的部位是否饱满，焊接部位见附件红色标记处，检测出的不合格品需要发出警报； 3，产品从流水线过来，需要在线检测，流水线速度为6-7秒每个，检测速度跟上流水线速度； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做焊接材料加工的，现在想找焊条自动化视觉检测设备。 1、焊条长度在300--400mm，直径4--8.5mm，有4种规格：300*4.3；350*5.30；4.0*6.30；400*7.7，如附件1所示，产品是一根根横放在输送线上连续不断传送来料的，如视频所示； 2、需要检测产品的外观缺陷部分，如划伤、划痕、凹凸不平等，如附件2所示，现在是人工目测挑选的，每分钟700根，但次品一般低于10根，或少量连续几根； 3、想实现自动化检测，整体外表面都需要检测，最好能设计翻面检测，不合格的自动剔除，产能节拍越快越好； 需要实地考察，能做的厂家与我联系详谈。

我司是做电器的，现在需要采购pcb板自动化运输上料设备 1、产品：pcb板，大的40cm，小的7-8cm，很轻，2-3两重，产品规格不少，都是同一牌子的产品； 2、产品需要检测焊接的锡点，有没有漏焊、焊接不到位、焊接不严实等情况； 3、因为厂房内产线众多，生产的产品种类也多，准备设立一个固定空间做检测点，需要个自动化设备将产品从传输带上运到检测地方； 4、传输带距离地面1-1.5m的距离，传输带到检测点的距离0.5m，预计先实验50-60条产线的产品检测运输； 5、检测软件我司可以自己做的，硬件部分需要厂家负责，需要采光、拍照，激光定位的功能，检测出哪个点有问题，用激光定位出不合格品； 6、预想是用一个载具将产品从流水线的传输带上运到固定检测点，一个一个板检测，检测完，再将产品运走，设备运输时要确保拍照的稳定性； 7、实现自动化后，要求设备8s检测完一块板，有能做的厂家可联系详谈。

我公司是生产硅酸钙板的，现需要购买硅酸钙板自动上下料码垛设备， 1.钙板一面有凹槽、一面平整，规格1.2*3m、厚度12mm、重80公斤，现需要自动上料到组装线，要把一大一小两块板焊接起来； 2.焊接完成需要自动下料、要求一正一反码垛好，规格最大5*1.2m，重150斤以内，要求设备能有自动翻转的功能，现场布局见附件图一； 3.节拍半分钟一次，要找类似附件视频中设备； 能做的厂家可直接参与估价。

我司是做新能源的，现在需要采购锂电池焊线自动化检测设备 1、检测锂电池焊线，有没有焊接好，有没有针孔，有没有漏焊等，7mm的圆； 2、如图2圈起的焊线轨迹里面那部分有没有凸起，如图3检测红色圈里的焊线有没有缺陷； 3、线上检测，检测出不合格品，警报+剔除； 4、要求设备效率与产线效率同步，产线效率：1分钟5.5个产品； 5、有能做的厂家可进行估价。

我公司是做电子元器件的，现在需要金属小支架自动上料设备， 1.小支架长3-5cm，目前是人工放料到工件上，然后自动焊接的，见附件，一个工件上需要焊接两个； 2.现在想实现自动上料，上料方式无具体要求，速度5-6秒一个，要求方向一致、上料到指定位置，工件是人工固定的； 能做的厂家可直接联系详谈。

我公司是做医疗仪器的，现需要购买传感器自动上料设备， 1.传感器线径0.12mm，长度约100mm，焊接浸锡长度3mm； 2.原料是整把的，见附件一，一个传感器有两个引脚，见附件二，首先需要把传感器一个个排列出来，然后将传感器两个引脚分开夹住，要求分开距离3mm，然后上料到设备； 3.产能要求约1小时2500条； 能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做五金件生产的，现在想要采购铁丝自动化上料设备 1、产品：五金件（如附件图所示），人工操作如附件视频1-2所示，人工将铁丝放到模具上，然后将模具放到焊接位置上，由焊机进行焊接，再取下来； 2、1个模具放9根铁丝，铁丝Φ1.2-2.5毫米，现在要设备代替人工，实现铁丝自动化上料跟上焊接； 3、要求设备代替视频中的人工操作，初想是用转盘自动运转，焊机大约1-2秒时间完成的情况下，不断有送要焊的产品送到焊接位置上，主要装铁丝要跟上，设备能实现焊接不断。 有能做的厂家可联系详谈

我司是做金属制品生产的，现在想要采购铁件自动化上下料、焊接设备 1、产品：铁件（如附件图所示），由杆+铁片2部分组成，需要将杆焊接在铁片上； 2、杆：8mm粗，80mm长，实心的，铁片：15mm宽，2个厚； 3、目前是人工焊接，现在想实现自动化上下料+自动化焊接； 4、焊接工艺：二保焊，目前人工产能1人1天5000个，对设备的产能没有具体要求，主要看厂家设备。 优先考虑河北附近的厂家，有能做的厂家可联系详谈

我公司是做机电配件的，现在需要购买塑料碳刷架自动视觉检测设备， 1.产品外径30mm、厚20mm左右，见附件，产品装配点焊后，需要在线检测漏焊、焊接不良等缺陷，还需要通断路检测； 2.目前人工检测效率慢，想引进自动检测设备代替人工，节拍3秒一个； 3.要求设备的程序最好是可以更改了，可以检测不同的产品； 有此设备的厂家可直接联系详谈。

我司是做不锈钢桶生产的，现在想要采购不锈钢片自动化成圈、上料转焊接设备 1、产品：不锈钢桶（如附件1所示），材质：SUS304，厚0.5mm，成型后：桶的直径90-150左右，高度：180到300左右； 2、附件图2是桶的展开图，不锈钢片是排冲加工完，平面落料，1分钟落5片，现在要求设备实现自动化成圈，成圈效率与落料效率同步； 3、目前我司已有激光焊接机，人工+设备焊接1个桶需要1分钟，现在需要将设备进行串联，在成圈设备和焊接设备中间加自动化上料设备； 4、要求上料设备，将成圈产品抓取放入焊接设备或者用传输带将成圈设备传输到焊接设备进行焊接，具体看厂家方案，要求上料效率与焊接效率同步。 能做的厂家可联系详谈

我司是做宠物笼子生产的，现在想要采购铁网自动化检测、定位补漆设备 1、产品：铁网，规格：最小的17CMX10CM，最大的65CMX45CM； 2、主要检测铁网的外观缺陷，如：铁丝焊接的好不好，喷漆喷的好不好，外观有没有变形等（缺陷如附件图1-7圈出部分所示）； 3、检测出不合格品剔除，合格品进行定位补漆（如附件图8圈起所示，1-2mm大），要求检测设备检测出需要补漆的点，进行调整定位（补点位置不确定），再进行补漆； 4、目前是人工在检测+补点，人眼识别+手工补点，1天产能几千到1万的量，现在想要自动化代替人工，要求设备能实现自动化检测+定点补漆，效率方面暂时没有要求。 能做的厂家可联系详谈

我司是做电子电器产品生产加工的，现在想要采购电子件电阻自动化裁线、上料、焊接设备 1、产品：喇叭元件和路线板（如附件图所示），需要在喇叭元件和路线板的电阻上焊接电线（焊机部位如附件图圈起所示），电阻需焊接电线的长度：最短8cm，最长30cm； 2、每个电子件配单独的焊接设备，喇叭元件需要焊接2根电线，线路板规格大小不固定，有几十款产品，附件图2是单边电线焊接样板（需焊接20根电线），有的路线板两边都需要焊接电线，每个电阻上焊接一根，要求设备自动化裁线，再将电线摆到需焊接的电阻上，最后进行焊接，出成品； 3、目前都是人工在焊接，用烙铁焊，1小时可焊接1200点，现在要自动化代替人工，要求设备1小时可焊接7200点左右； 能做的厂家可联系详谈

本公司是做五金加工的，目前加工铜质贴片时，需要进行超声波焊接，已有自动焊接设备，现在需要采购一套自动上料设备，来配合焊接设备使用，操作视频见附件，铜片规格为3*2cm，考虑吸盘上料的方式，产能暂无要求，有此设备的厂家联系，具体详谈。

我司是做汽车配件的，目前线缆端子焊锡（激光焊锡）和检测都是人工手动操作，焊锡和检测各一人，现需要实现自动化代替人工，要求：人工将焊接的线缆端子放置在焊锡的位置，焊锡完毕后能自动输送到指定位置通过ccd定位视觉检测外观是否达标，能自动剔除不良品，焊锡检测标准如图所示，速度根据厂家提供的方案来定，能做的厂家联系详谈，地域不限。

本公司是生产电子元器件的，现在需要购买电路板自动化视觉检测设备，每个电路板会有四个焊点，需要检测有没有漏焊、连锡、及炸焊（焊点的饱满度要好）等情况，如附件图片所示，元器件是玻璃状的，需要检测元器件有没有缺口和裂痕，目前一分钟可焊接25-30个，其他工位已经实现自动化，并且现已预留出安装视觉检测设备的工位，检测方式是在线检测，要求检测速度要跟上，因涉及专利，生产视频不方便提供，广东省内有经验的解决方联系详谈，省外的不考虑（此项目之前发布过，现在还未解决，需要继续寻找）。