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所含工艺:
我司是做金属件的加工生产的,现在需要采购自动化打磨设备。 1、产品有100多种款式,直径从50mm-200mm不等吗,有直筒、T形、Y形、H形等,主要是把焊接、边缘打磨光滑,每个款式打磨的位置都不同,可以参考附件视频; 2、目前厂里都是人工在操作的,一天大概总的能够打磨1500个; 3、现在想实现自动化操作,要求能够兼容所有的款式; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做体育用品的,现需要金属件自动化折弯、焊接、打磨抛光设备, 1、产品如图所示,材质是304的不锈钢,钢筋前段是直的,要用机器自动化打弯成图片中的样子,后面是一个不锈钢钢管加两个到三个不锈钢的垫片穿在那里把它焊一圈,焊完之后再打磨掉焊接痕迹, 2、尺寸总长度从30几公分到50几公分,一般三种规格:30几公分、40几公分、50几公分, 3、目前产品加工都是人工操作,焊接部分人工使用的是圆周焊,焊接没有什么特殊要求,只要焊接牢固,焊接完成之后表面要抛光处理,处理后看不到焊道,然后拉丝处理, 4、设备一天可以完成1万个以上, 能做的厂家联系详谈。
我司是做钣金加工的,现在需要定制钣金打磨设备 1、产品:钣金,铝制品、铁制品,不规则件,品类很多,小批量生产; 2、焊接完打磨,打磨焊缝,由人工上料,设备打磨,不需要自动化的; 3、目前是人工用砂轮打磨机在打磨,有时控制不好,需要二次加工; 4、现在想找能代替砂轮机的,类似于拉丝机的,更方便、简易、识别,效率、品质能提升; 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做金属件的加工制造的,现在需要采购打磨抛光设备。 1、产品:柴火炉、烧烤炉,材质:不锈钢,都是异形件,不规则的,有方形、圆形、椭圆形不等,最长1m,需要针对焊缝进行打磨,打磨前后可以参考附件图片; 2、目前已经有机器手在焊接,焊接后,是人工在进行打磨的(打磨的要求不高,主要就是把焊接后的颜色去除,稍微打磨下即可,还需要打磨高出的焊道),有7-8个人工,一天大概能做40台-50台,表面都是拉丝的,人工容易出现把表面划伤; 3、现在想代替人工,要先把方形的一款(30cm*25cm*25cm)实现自动化打磨,不考虑利用机械手打磨,最好是做成专机打磨的设备(针对不同的产品类型,设计专机,要求能够快速定位、寻找焊缝的边缘进行打磨); 有能做的厂家可直接联系,考虑山东附近的厂家参与。
我司是做机械工件加工的,现在需要采购发电机轴自动焊接、抛光设备 1、产品:发电机轴,直径:300-400mm,焊接厚度:2mm,整体打磨,目前是人工手动打磨(如附件视频所示); 2、需要一台自动冷焊机器人和自动抛光机,工件不动,机械臂围着轴旋转; 3、要求设备焊接好后,再进行抛光,设备做优效率:3天焊接抛完1个直径400mm的轴; 4、优先考虑设备能实现我的要求和质量,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做机加工的,现需要购买方向盘自动化打磨抛光设备, 1.方向盘焊接好后,需要打磨焊缝、并抛光成镜面效果,最大是26寸的,抛光前见附件1-3,抛光后见附件4-7; 2.目前是人工砂带打磨的,现想提高产能引进自动化设备,可人工上料、机械臂自动打磨抛光,产能暂无具体要求; 能做的厂家可直接联系详谈,最好是河北周边的厂家。
我司是做金属件的加工制造的,现在需要采购自动化打磨抛光设备。 1、产品:箱体,尺寸不是固定的,最大尺寸:1.8m*1m*500mm,箱体焊接后需要对焊缝进行打磨(都是角焊打磨的),需要把焊缝打磨光滑,可以参考附件视频; 2、目前厂里有1个人工是利用角磨机操作的,打磨一个大概10分钟不到; 3、现在想代替人工,要把“打磨”这个工序实现自动化操作,上下料人工辅助,要求打磨出的产品效果要好; 有能做的厂家可直接联系,考虑衡水附近的厂家参与。
我司是做装饰品、五金制品加工的,现在需要自动化焊接、打磨抛光设备。 1、产品为:铁艺框,规格多种,最大尺寸1*2m,厚度0.8--1mm; 2、这是新项目,需要将产品进行焊接,所有格子焊接点以及外边框都需要焊接,焊好的产品如附件所示; 3、焊接好之后还要再进行正反面打磨,正面打磨平整光滑,反面打磨平就行,效率越快越好; 最好设备能一体,实在不行分开也可以,厂家要有实力一点,周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我公司是加工金属制品的,现需要购买钢材自动化打磨抛光设备, 1.产品种类很多,都是不规则的,见附件,焊接后需要打磨焊缝以及焊渣,还需要打磨生锈部分,夹角缝隙也需要打磨到; 2.目前是人工用百叶轮打磨的,现在想引进自动化设备代替人工,产能暂无具体要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做环保设备的加工制造的,现在需要采购自动化打磨设备。 1、产品:管道与法兰,法兰的口径25mm-200mm不等,管子的长度有2m,焊接好后,需要把外焊缝打磨抛光成镜面的,可以参考附件图片; 2、目前厂里有2个人工利用角磨机在操作的,因产品大小不同,具体的效率不好统计; 3、现在想代替人工,要把“打磨”这道工序实现自动化操作,上下料人工配合; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做五金产品加工的,现在需要自动化打磨抛光设备。 1、产品为:五金件,有2种规格,材料是304的,是椭圆形,尺寸8*4*2cm,如视频1所示; 2、是要打磨产品表面的焊接缝,打一道圈和一道面,打磨到哑光程度,现在是人工砂带打磨的,打磨好的产品如视频2所示,效率不固定; 3、想实现自动化打磨抛光,产能节拍一分钟8件; 预算3.5万,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金配件加工的,现在需要自动化打磨抛光设备。 1、产品为:钣金焊接件,如附件1所示,有上百种规格,大小不一; 2、需要打磨产品的焊缝处,以及表面的磨痕、划痕等,现在是人工砂轮打磨的,一天100多件; 3、想实现自动化打磨抛光,打磨平滑、看不到划痕就行,打磨好的产品如附件2、3所示,产能要高于现有人工; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做轴承件加工的,现在需要自动化打磨抛光设备。 1、产品为:轴承件,产品有5种规格,直径60~110mm,长度1.5~2.8m; 2、现在是人工砂轮打磨抛光,如视频1、2所示,主要的打磨焊接的之后吸附在产品表面或者焊接处的飞溅物,现在有十几个人工,效率不固定; 3、想采用自动化设备打磨抛光,最好能代替人工,能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做机械设备的,现在需要购买钢管自动化焊接、喷漆设备, 1、管道有碳钢和不锈钢材质的,产品规格多:最长7m(常规尺寸6米左右)、直径273mm,厚10mm; 2、目前是人工焊接,一小时焊接一条焊缝,产品需要对接焊、有坡口,见附件, 3、现在想引进自动焊接机器人,焊接工艺氩弧焊,要求配套工装,产品难点是打底焊、单面焊,双面成型不好做,产品焊接后需要做一级2t探伤; 4、公司还有产品需要做自动化表面喷涂油漆,能做的厂家可直接联系详谈。
我工厂是加工五金冲压件的,现在需要购买不锈钢电源壳自动化打磨设备, 1.壳体是长方形的,规格见附件图片,需要打磨焊接后的6条焊缝,打磨前后见附件视频; 2.目前是人工先用砂带打磨、再用尼龙轮整体打磨一遍的,一个人工每天成品400个左右,现在想引进自动化设备代替人工,一天产能600个,人工上下料即可; 3.要求对工件形状无损伤、平整不塌角不变形; 能做的厂家可直接联系详谈,预算10万以内。
我司是做拉手的,现在需要采购金属拉手自动化打磨抛光设备 1.产品是拉手,有方管圆管,方管、圆管直径为8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、20mm,长短范围在50-640mm; 2.现在产品是焊接好的,但是焊接是会造成焊接处的焊斑,要求设备将焊斑打磨光滑,焊斑如附件视频所示; 3.目前需求采购两台设备,一台全自动打磨,一台半自动打磨; 4.全自动的设备可以将平面打磨光滑,后续再由人工使用半自动设备将产品的细节进行打磨; 5.要求打磨合格以及提高效率,预算一台8万以内; 6.项目地址在重庆忠县,能做的厂家联系详谈,欢迎来厂实地考察。
我司是做香炉加工销售的,现需采购自动打磨、焊接设备; 1、产品见视频1,材质铅、锡为主,有各种规格,大小不等; 2、目前都是人工操作,先打磨再烙铁焊(见视频2-3),图中是打磨前后的对比,主要是打掉两面一层; 3、想用自动化设备实现自动打磨、自动焊接,可以用人工放进去,设备直接做出来,做好人工拿出来就行; 4、想要自动打磨、自动焊接设备各一台,看一下效果,产能目前没有要求,按机器的速度能多就多点; 能做的厂家可联系我。
我司是做脚手架、舞台桁架的,现需采购L型角铝自动打磨设备。 1、产品为L型角铝焊接好的边长30cm的正方形框(打磨时无下方的圆管); 2、需要将焊接的拼缝处(长度为4cm)打磨平整,以及将角打出直角; 3、由于产品还没有量产,对打磨的产能节拍暂无要求; 江浙沪地区有能做的厂家欢迎与我联系,具体详谈。
我司是做蓄能器生产的,现在想要采购隔膜式蓄能器自动化打磨设备 1、产品:隔膜式蓄能器,球形,直径:64-173mm,有十几款,形状一样,直径、高度不等; 2、主要打磨附件图3中红框圈起的部分,产品上下两端焊接螺丝,需要打磨好螺丝周边的部位; 3、产品下端是六方螺丝(对边:32、41、47都是标准的)也要打磨,需要把六个侧平面都打磨干净(如附件图2所示); 4、要求设备最好有一个圆形或者椭圆形的循环,打磨好后,产品自动移动到原点差不多位置,由人工进行上下料; 5、实现自动化后,要求设备最优效率能达到2个/分钟。 有能做的厂家可联系详谈
我司是生产不锈钢类家电产品的,现在想要采购不锈钢件自动化抛光设备 1、产品:不锈钢件(如附件图所示),形状:方的、圆的都有,最大规格:高250mm,直径130mm,最小规格:高20mm,直径20mm; 2、抛光要求不固定,有的产品里面需要抛光,有的外面需要抛光,有的里外都需要抛光,有的形状各异的也需要抛光; 3、不要求一台设备实现多种产品的抛光,具体看厂家的设备和方案; 4、实现自动化抛光后,能自动上料的最好,实现不了,人工上料也行,要求设备在保证质量的前提下,焊接效率越高越好。 有能做的厂家可联系详谈
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