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所含工艺：
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司是生产气动工具的，需要采购气门针自动化组装、检测设备 1、产品：气门针，由5个零部件组装，组装零部件如附件图1所示； 2、这款产品有两种规格，除长度不一样，其他零件一致，长度是71mm和72mm； 3、目前是人工组装，如附件视频所示； 4、组装好后，需要进行料针的垂直度检测，检测精度在30丝以下； 5、实现自动化后，要求设备每分钟20-25个左右； 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的，现在需要幅度针自动化组装、检测设备 1、人工组装可参考附件视频1，组装零部件如附件图1所示； 2、产品最长是89.5mm，最短是36mm，此产品共有4款产品，除长度不同，其他零件都一样； 3、组装好后，需要进行料针的垂直度检测，检测精度在30丝以下； 4、实现自动化后，要求设备每分钟20-25个左右； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做机械机电的，现需要购买电芯脊柱自动打磨设备， 1.产品是13个电芯组成的一个模组、标准长度981MM，会有不同型号的，见附件图一二； 2.电芯使用后，脊柱正负极会有磨损、产生毛刺、凹凸不平，见附件三标注位置，是铝合金材质； 3.目前是人工用角磨机打磨的，要求打磨光滑平整、且13个电芯的脊柱都在一个平面上； 4.现想引进自动化设备，需要配套工装夹具，人工上料后，设备自动打磨，产能效率越高越好，具体看方案效果； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的，需要采购防爆活接头自动化组装设备 1、产品：防爆活接头，共三款产品，组装零部件如附件图1-6所示； 2、尺寸如附件图7-9所示，考虑设备共用性，年用量60万件； 3、优先考虑江苏的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做仪器仪表、开关柜的，现需要仪表箱自动化组装设备， 1、目前仪表箱框架组装是1个工位，1个人组装，大概5-6分钟一台， 2、现考虑实现自动化组装代替人工，仪表箱框架装配工序和零部件如附件所示，速度看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做仪器仪表、开关柜的，现需要柜子框架自动化组装设备， 1、目前柜子框架组装是2个工位，每个工位2个人组装，每个工位20分钟/台， 2、现考虑实现自动化组装代替人工，组装流程和资料如视频所示，速度看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做仪器仪表、开关柜的，现需要螺丝自动化配装设备， 1、螺丝有M6、M8、M10、M12、M16、M20，主要是图片中的四种模式，主要规格有M6、M8、M10、M12，可以先做这四种， 2、目前是人工配装螺丝，一般都是一个螺栓、两个垫片、一个螺母，还有一个螺栓、一平垫、一弹垫，组装在一起，产能不固定，根据产品每天组装的用量来定的， 3、现需要设备能根据要求自动化将需要的螺栓、垫片、螺母分装在一起再装起来，需要设备能兼容不同的型号，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做立体库生产安装的，需要用到螺栓，现需要购买螺栓自动组装设备， 1.产品是M10外六角的，需要将螺栓、螺母、垫片进行组装； 2.目前是手工组装，但人工产能都不固定，现在想引进自动化设备，速度2秒一个； 能做的厂家可参与，设备要稳，需求两台，再找几家湖州周边的。
我司是生产石油机械的，需要采购机械装置自动化组装设备 1、产品：机械装置，目前有2款，分别如附件图1-6和图7-9所示，主要是实现第一款的自动组装； 2、第一款大概20斤左右，但是零件较多，30个左右，有o圈挡圈、波形簧、手把等，1年产能1000个左右，有库存即可，要求不大； 3、第二款比较简单一些，组装阀座、螺柱，12×60mm的双头螺柱，但阀座装配是手工砸进去，力度挺大的； 4、第二款的零件装配大概5个人左右，负责装部分原件产品，人员产能这块不是很高，也跟我们的业务有关； 5、目前公司正在朝自动化方向转型，后期会有很多需要改自动化的，希望厂家能来现场具体沟通，方便调研； 6、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的，现在想找自动化穿针设备。 1、主要是将一根针穿一部分到管子里，管子长度从100--400mm不等，内径是3mm，针长度一致430mm； 2、现在是一条线，2个工人操作，插入深度是，管子一端和芯轴对齐即可，见视频所示； 3、希望实现自动穿针，要求好操作，自动、半自动都行，如果是全自动设备，不需要人放置物料，节拍6s。如果是半自动设备，人工放置物料后自动插入，要求一次放置20根以上物料，放置时间不高于30s，自动化插入时间不超过10s。 现在项目地在上海，江浙沪地区能做的厂家参与。
我司在欧电器生产的，需要采购模具自动化打磨抛光线 1、抛光智能化产线主要实现如下功能：模具通过提前的装夹置于输送物流线的入口处，通过物流系统自动将模具运送至抛光平台工位，机器人通过程序控制，配合快换装置及刀库系统实现无人化全自动的抛光作业，同时在抛光作业期间除尘系统一直工作以保证抛光区域的粉尘低浓度安全要求。待模具完成抛光作业后，模具通过物流系统，被输送出抛光区域，与下一道工序进行对接； 2、注：抛光作业包括粗抛及精抛两道工序； 3、具体项目详情如附件文档所示； 4、能做的厂家可参与。
我司是做医疗器械的，需要采购瓶装药自动化装盒、贴标、喷码设备 1、产品：药品，瓶装，产品组成：2个30ml的产品，1个喷头，1个说明书，1个吸塑托，1个花盒（规格13✘9✘2CM），如附件图； 2、要求设备完成自动装盒、贴防伪标、喷二维码、扫码关联外箱，最后人工进行装箱； 3、要求设备涉及到装盒机、贴标机、激光喷码机、扫码关联系统，需要实现激光喷码机和扫码关联系统的通用性； 4、目前都是手工做的，新厂的灌装设备产能在120瓶/分钟； 5、现在想实现自动化，要求设备效率越快越好； 6、能做的厂家可参与。
我司是做橡塑制品的，现需要节流阀自动化组装、检测设备， 1、全自动，周期CT:3s， 2、振动盘上料（密封圈、阀杆）， 3、组装密封圈，组装产品资料见附件， 4、气密测试：密封性检测要求：球头部位装配O型圈后，配合单向阀阀座进行气密性检测，使用干燥空气或氮气，气压（6.9+-0.3）bar，预压力为0.5N，0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁：清洁度要求：金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm，非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm，污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料， 能做的厂家参与。
我司是做花盆等花园休闲用品制造的，现需要花盆和透明塞自动化组装设备， 1、水塞尺寸有三个规格：直径2.5cm、4cm和6cm，花盆打的孔要比水塞小2毫米， 2、目前产品是人工在组装，如视频所示，有4-5人，1人8小时可以400只，按压透明塞到花盆中后，里面焊热熔胶防止漏水， 3、现考虑实现自动按压透明塞、自动化在里面焊热熔胶，按进去确保不会漏水，打热熔胶左右两边打即可，目的是塞子与盆行成一体，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做电热食品加工设备生产的，现在需要水槽自动化打磨抛光设备； 1，产品是水槽，材质是不锈钢的，大的口径500*500mm左右，产品图片如附件所示； 2，产品上的4个角的边是焊接的，现在需要进行打磨抛光，打磨抛光后要求看不出焊缝； 3，目前有3个人工抛光，但是有抛一些其他产品，这个产品目前每日产能几十个，希望实现自动化，每日产能达到100多个； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品、计算机生产加工的，现在想找自动化理线、压合设备。 1、产品是显示屏，这条线主要做14寸，需要一边把线绕出来，另一边是把线理好卡进去，然后就是压合显示屏； 2、现在是人工操作的，如视频所示，视频上的这些动作就是一个工人完成的，基本上CT都是12秒一件； 3、想实现自动化代替视频上人工操作步骤，速度越快越好； 4、项目比较着急，需要有实力的厂家，理线有很多类，如果这个项目完成了，后续需求是很大的； 最好是周边地区的，合适的能做的厂家参与。
我司是做稀土新材料加工的，现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是稀土金属，每天最起码有几百块不同的样料需要打磨抛光处理，一块重2-3公斤，其中一款尺寸见附件1-3所示； 2、现在厂里加工的金属块，取一种样料需要先打磨抛光，现在厂里有抛丸清理机和履带式打磨机； 3、想找一台自动化打磨抛光机，可以将稀土金属表面的一面上的氧化皮打磨掉，见附件4、5所示，打磨平面直径不少于2--3cm，仪器够激发1～2个点就可以； 能做的厂家参与。
我公司是做电器产品、汽车产品及配件的，现在需要汽车配件自动化组装设备； 1，产品是汽车配件，产品图片及要求保密，后续联系的时候再发具体操作流程（或者联系客服发组装流程）； 2，实现自动化后产能每小时1000pcs以上； 广东及赣州附近能做的厂家可参与。
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