我司是做配电柜的加工制造的，现在需要寻找一个厂家对我司的生产线进行升级改造。 1、目前厂里的生产的配电柜都是单独的工位的，有20个人工在操作； 2、现在想把“装配”这个工位串联起来，整合成流水线的形式，主要是实现物料的运输、传输； 3、要能承重200公斤； 有能做的厂家可直接联系，考虑河北附近的厂家参与，要求厂家直接来我司实地考察，现场沟通。

我司是做不锈钢保温杯的加工生产的，现在打算扩建，在全新的车间需要采购自动化组装线。 1、保温杯500ml-750ml，之前厂里保温杯的生产都是人工手工在操作的，涉及到组装、包装（装袋、装盒）、打包； 2、一条生产线有十几个人工，大概流程可以参考附件视频，具体根据产品不同会有差异，一条线一天大概做5000个（和瓶子类型也有关）； 3、现在想在新的车间实现自动化操作（5000平），要求整条线自动化：组装、打包以及物流配送（组装线和仓库是在同一层上的）； 有能做的厂家可直接联系，要求厂家直接来我司实地考察，现场沟通。

我公司是做食品加工的，现有一个新项目，需要购买无纺布自动化加工设备， 1.原材料是卷料的无纺布，首先需要喷涂食品级的胶水，然后撒上香料、干燥后需要分切热合、最后需要做成长条筒状或方口袋，具体见附件； 2.现在想引进自动化设备，实现流水线操作，产能效率越高越好； 能做得厂家可直接联系详谈。

我司是做线材、电子产品加工的，现在需要采购整套的自动化加工、焊接等流水线。 1、产品为：线材（笔记本电脑里用的铁氟龙线和同轴线），是较为复杂高端的线材，线材很细，线径32--40； 2、产品是卷料过来，需要将其进行进料，如50公分长度裁切、发料、制作、拉线、焊接等整套加工工序，详情见附件； 3、目前25人一条线，想采用自动化流水线替代人工，可以减少到4-5人； 广东中山地区的不考虑，其他能做的厂家与我联系详谈。

我司是做五金件、配件等产品生产加工的，现在需要在现有设备基础上进行改造。现在的设备如附件1所示，要进行改造，需要做成抛丸生产线全自动控制系统，需要产品自动上料、进行抛丸加工，还要涂防锈油，后面要给信号，集成控制系统，需采集信息与MES连接等，最好还包括自动搬运车，具体要求见附件2--6。能做的厂家与我联系详谈。

我司是做光纤连接器的，现需要光纤连接器非标自动化设备， 1、加工产品种类很多，如图所示， 2、其中一款加工流程如视频所示， 3、公司现有不少产品要做自动化，目前就跳线加工有八百多人，要做自动化工序比较多，产品8个小时不到二十万， 4、具体产品资料是受控文件不能提供，厂家一定也要做过光纤行业相关设备，公司有需求评估各种产品能否做自动化，能做的厂家联系详谈。

我司是生产加工汽车零部件的，目前有很多设备以及工序需要改造成自动化的。 1. 视频1主要是对零件内孔及表面毛刺进行处理，想改进成2-3个操作工位对零件毛刺处理--放到传送带或其它方式自动摆放到周转箱内。 2. 视频2是圆盘锯料设备，想改成棒料下好自动装箱。视频3是对零件表面印标记，零件有弯头、三通、直管、圆棒等各类型。主要是想改成自动印标记（有些零件是两面标记）。 3. 视频4是大体积零件钻孔，想改进成更换了解更便捷一些，设备全自动。 4. 视频5为零件组装，设备希望改进为从零件的塑料帽-密封圈-螺母-垫片-包装全部自动化，需要适合各类零件。 项目地在江苏苏州，详细资料请与大学仕相关技术人员联系，现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。

我司是做检测试剂生产的，现在想要采购检测试剂自动化检测、按卡设备、自动化称重装袋设备 1、产品：检测试剂，目前公司有两条线需要进行自动化改造； 2、第一条线，保留人工组装台，需要采购传输带+检测设备+按卡设备； 3、人工将组装好的产品放到传输带上，设备检测人工有没有装反，没装反，便继续传输，设备自动化按卡，将试剂按压好； 4、第二条线，试剂自动化称重装袋设备，由振动盘上料（试剂+干燥剂），到称重台，分拣不良品后，由铝箔袋装，装好需要封口，设备都需要全新配置； 5、第一条线无具体要求，第二条线，要求效率越快越好。 有能做的厂家可联系详谈

我司是做自动化设备的，现有多种玩具生产线，要实行自动化生产； 1、产品有玩具公仔、玩具扭蛋等； 2、文件是扭蛋计划生产的规划，因厂房内不允许拍摄暂无视频提供； 3、厂家最好是做玩具定制有经验的机械厂； 后期机器交付在越南，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做家具的，现需要衣柜、电视柜产线自动化改造， 1、产品品种较多，如衣柜、电视柜等，产品如图1、2所示， 2、目前产线加工大多都是人工，流程包含：门框拼装，如图3、4所示，板材45℃拼接，如图5所示，锁钉，如图6所示，包装，如视频所示，门页包装堆放，如图8、9所示，柜子包装膜，如图11所示， 3、每天做的产品造型可能不是一样，现需要找供应商根据产线工位进行自动化改造，以上流程可以单个改造， 对厂家资质没有特殊要求，能做的厂家联系详谈。

我司是做机械、配件方面的，现在需要自动化加工装配线。 1.产品为：汽车方向盘按钮，有多个配件进行加工装配，如附件1所示； 2.现在是人工组装的，有5-6人，一天可以组装300--400件； 3.需要自动化设备组装，产能节拍要高于人工； 自己设计做了一些工序方案，总装整体技术要求如附件2所示，后续步骤、参数如附件3--14所示，广东地区能做厂家可以与我联系详谈。

我司是做五金产品加工的，现在需要自动化加工生产线。 1.产品为：垃圾桶，是五金材质的，有不锈钢、铁的等，如视频1所示，形状有圆形、方形的，方形最大的为：30*40*60cm，圆形的直径20cm，高30cm； 2.现在是人工加工生产的，有3条线，一天可以完成一万多件； 3.想采购自动化生产线进行生产，将材料注塑加工成型，如视频2、3所示，设备产能小的一天可以完成1万件左右，大的一天可以完成2000--3000件； 4.工序为：材料注塑加工成型--输送--组装（可人工组装），广东地区能做的厂家可以与我联系详谈。

我司是做包装材料的，现在需要采购铁丝自动收卷生产线； 1.生产工艺：人工上丝到笼子→人工穿好线→自动运行→调节尺寸→自动收卷→自动卸盘→自动码跺 2.现在是人工在生产，9小时50件，人工生产视频如附件所示； 3.能做的厂家和我联系沟通更多细节，广东厂家优先。

我公司是做丝网的，主要用于工业上的外墙装饰。 1. 如附件所示，图一是穿丝网用的扣，图二是钢丝绳，图三、四是穿绳的过程及成品图片； 2. 目前人工主要是穿扣，网孔的尺寸是根据客户的要求来变化； 3. 人工数主要看订单量，都是临时工，多的时候70-80人，订单少的话，2-3人，每人每天（8小时）穿5000-8000个扣； 4. 之前找过自动化公司，没有做出来，难点是扣比较小，孔径大小根据绳子的直径来，绳子的直径规格有1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等六个规格； 5. 需要实现自动裁绳、自动穿扣、自动砸扣、自动压扣、自动磨边等工序，要求只保留2-3人看机子即可，产能为1个人工的10倍； 计划2个月内项目落地，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做工程的，现在需要采购风管法兰生产线； 1.产品是风管，长2m宽1m（常规款有3种）； 2.原料是6m长的角钢，步骤为冲孔——裁——分类——折边，运输到焊接机焊接——自动卸货——运输——自动仓储； 3.要求设备为全自动上下料； 4.结合场地布置图，合理安排展示内容，构建新型智能生产线； 5.加入数字化平台； 6.尽量区别于现有的普遍技术，看有没有新的方案 7.目前已有三家在沟通，项目需要招标，项目地在贵州省贵阳市，能做的厂家联系详谈。

我司是做零部件加工的，现在需要采购自动化生产线。 1、产品：注塑连接件，需要实现自动化插针的折弯、注塑件的装配、成品的耐高压测试，一整套的流程需要实现自动化； 2、目前人工还没有做，计划直接利用自动化完成，产品可参考附件图片； 有能做的厂家可直接联系，项目的启动时间要根据供应商来定，考虑江浙沪地区的厂家参与。

我司是做烤烟铁制烟夹的加工生产的，现在需要采购自动化流水线。 1、目前整条线都是人工在操作完成的，工艺；流程是：在不锈钢管上冲孔（长度有两种：1288.8mm、1348.8mm，一般冲80、84、100、104个，）—穿U形钉（一般插4种规格，需要插40、42、50、52个钉子）—焊接10个点同时焊—安装白色锁扣—压紧铆接锁扣—组装封箱捆扎（20个一箱，重量25公斤以内，纸箱包装）—码垛（码垛在托盘上，木托盘是1.4m*1.4m，井字摆放，一般6箱一层，码6层，最高在1.5米左右），可参考附件视频； 2、现在想代替人工，要把全部流程实现自动化操作； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈沟通。

我司是做糖果生产的，现需要购买生产的全自动产线； 1、罐子直径27mm，高度7.5cm，垫片直径28.5mm（附件5图片），每罐里面装糖膏20g ＋ 糖条12条； 2、目前产品的操作见附件1-4视频，装糖 - 放垫片 - 罐装 - 盖盖子 - 压盖子 - 贴标 - 喷码； 3、6个人10个小时能完成28000，装糖最慢，想把这个几个工序用设备来完成； 4、需要跟现有的贴标设备衔接（附件4视频），一天产能设定在8万件； 优先考虑附近厂家，其他地区也可以。

我司是做蔬菜、农作物等产品加工的，现在需要自动化做薯条的生产设备， 1、产品为红薯，最大的是1斤重的。 2、现在厂里有半自动设备在做（视频不方便发布），目前的产能节拍不固定。 3、红薯需要自动化清洗、削皮，之后红薯再进行切条，油炸后捞出冷却。 4、设备速度越快越好，可以全自动操作。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做咖啡生产的，生产流程是： ⑴储豆：生豆种类五种，ABCDE，设计五个储豆仓，初始生豆10吨。 涉及到咖啡需要混合拼配烘焙，初步设想每台机器五进五出，按照生产计划顺序放好生豆，等待烘焙。 ⑵烘焙 真空吸豆装置按照生产计划要求，吸取设定烘焙重量生豆进入烘焙机料斗，当重量达到要求停止吸料，等待烘焙。 烘焙机总效率（16＋50＋22＋50＋50＋110=298）298kg每15分钟一锅 现有设备：1号布勒，一次16kg，烘焙一锅用时12到15分冷却9分钟， 2号P60，一次50kg，烘焙一锅15分钟，冷却10分钟， 5号Ug，一次22kg，烘焙一锅13分钟，冷却7分钟 已购买新设备，p60两台，p120一台。 ⑶筛选 烘焙完成的豆子按照顺序进入熟料仓暂存，等待筛选控制指令。如果自动控制出现故障，采用人工上料进行筛选。筛选完成后的豆子按照合格豆与次品豆分开；打粉跟不打粉分开。然后再按照生产顺序进行放置在熟豆储料仓中。 色选机1号40kg，三分钟一个周期 色选机2一次50kg，三分钟一个周期 ⑷自动装豆 合格的不打粉豆子按照生产计划种类，顺序摆放，进入自动装豆机上料仓，等待提升机输送上去完成加料。 两台自动装豆机 大包装机2号，一次500g，一分钟5.5袋， 大包装机1号，一次500g，一分钟7袋 人工装豆机三台，每分钟6袋 完成装豆输出成品。 ⑸打粉 改装打粉机，使之达到自动控制研磨度的要求，按照咖啡种类进行打粉。 不同种类的咖啡粉，运送到不同的挂耳机器旁边，由人工对挂耳机器进行加料生产。 涉及到输送粉的设备，和动力方式待解决。 ⑹挂耳小袋到大袋包装 挂耳机产量 挂耳机，一次10g，一分钟35袋，4台一模一样的 挂耳机一台60袋一分钟 挂耳包装机生产出来以后，通过传送带输送，机械手进行抓取到包装传送带上，再由袋装带包装机完成打包。（机械手抓取速度必须大于生产速度，当挂耳包装机发生故障时可由人工进行上料机械手传送带进行分拣打包）打包完成，由堆垛机进行码垛。 现在需求： 1、生豆仓 8 个，自动上料系统 2、分配器：带称量，系统设定某个品种需要哪些生豆及重量，分配器根据烘焙机选择要烘焙的品种进行自动称量下料并输送至该烘焙机。烘焙机： 4 台，烘焙机可用分配器供料，也可人工上料 3、色选；两台串联、后接风选；烘焙后可以直接色选，但不同品种不能混在起色选，即若两台及两台以上烘焙机物料同时出锅，相同品种可以一起色选，但不同品种需排队 4、熟豆仓：8 个，仓内需做缓冲处理，避免碎豆：熟料仓装的品种固定,，如:1#料仓装意式豆，无论哪台烘焙机烘意式豆，色选完后都进 1#仓（也可单独接出)，但程序管理人员可对其进行更改。 5、豆包装出口：6个，3 台大包装机。3 台小包装机，操作人员只需选名称和数量，料仓会自动匹配下料 6、研磨：20%的豆用于磨粉~ 7、粉仓：2个，做中转用，可取消。 8、粉体输送：粉在输送过程中不能分层、不能有藏粉，即上一批的粉不能混入下一批 9、粉出口：两台粉包装机、8 台挂耳机，操作人员只需选名称和数量，料仓会自动匹配下料 10、挂耳成品包装 11、预算在800万-900万左右。