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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做家用电器的,现需要纸箱自动化码垛设备。 1、产品是家用电器,一台约重十几斤,需要设备自动化码垛,一共码3-4层,一垛60台,约重300kg,托盘尺寸1.1*1.5米; 2、目前有1台设备,共有四条生产线,每条产线产能2500台/天,工作时间10小时,现在想再采购3台设备; 能做的厂家可参与。
我公司是做食品加工的,现有冷冻食品自动化包装线改造需求,1.产品加工后是放在水池里的,需要人工打捞、并上料到输送带上,再进行冷冻,见附件一,现想引进自动化设备代替人工;2.产品冷冻后,从输送到出料,需要人口拨料入袋~计量~人工搬运~扎口绳~提升输送~人工码垛至铁架子,具体见附件2-5,现在也想整个实现自动化包装。3,初步预算在初步预算在20万-30万左右,能做的厂家可直接与我联系详谈。
我公司是做电子镇流器加工、销售的,现在需要元器件自动化检测设备; 1,产品是PCB板上的元器件,是拼板的,尺寸160*200mm,200*300mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外观缺陷,贴片元器件是否漏贴、贴错、移位等不良,引脚是否漏锡、少锡、锡偏等不良,还有红胶是否溢胶,线材绝缘皮破损,插件元器件漏件、浮高等不良,引脚上锡是否虚焊、连焊等不良,检测出的不合格的最好需要做标记; 3,具体速度没有要求,有的元器件多,有的元器件少,需要能跟上贴片速度,贴片速度35000-45000点每小时; 4,需要设备通用, 最好是熟悉SMT在线检测设备的,我们主要用在SMT车间,区别于普通的一些结构件外观筛选; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做化肥生产的,现在需要化肥自动化装车设备; 1,产品是化肥,外包装是常规的肥料袋,每袋40-50kg; 2,生产线上过来的产品先码放到托盘上,然后需要自动装车,托盘尺寸1.4*1.6m,正常按照每托盘码放1吨量算,车子主要有4.2m、6.8m、13m的,后续车子离托盘距离应该在10-15m左右; 3,这个厂房是新的,设备都在采购中,最近也有设备陆续进场了,现在需要采购装车的设备,产能每小时20吨; 4,项目比较着急,能做的厂家可参与。
我司是做传感器的,需要采购传感器生产自动化组装、检测设备 1、产品:传感器,有上千种的规格,有的产品是有固定的生产工艺,每个产品不一样,有的包含十几种零部件、二十几种零部件,主要看订单量; 2、现在想做组装、检测类的自动化设备,组装可参考附件视频,主要想替换掉的人工手动(支架内安装透镜和套网套),检测办成品(性能)和成品都需要,主要是功能和性能和外观缺陷; 3、工厂内是200多名人工,单天产能在2万多件,想在传感器生产过程想做自动化改造,看厂家是否有合适方案; 4、能做的厂家可参与。
我司是做蛋制品、农产品加工销售的,想找一台鹌鹑鲜蛋自动化视觉检测设备。 1、鹌鹑蛋长度3cm,直径2cm左右,现在是一筐一筐装好的; 2、需要检测蛋上有没有裂纹,现在量很大,一天几十万枚,人工检测速度太慢了; 3、希望实现自动化检测,后续要先将一筐筐的鹌鹑蛋倒入水里清洗一下,之后想用输送带传输,机器在线检测,能将有裂纹和完好的鸡蛋分开最好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我朋友公司是做物流的,现在需要纸箱自动化码垛设备; 1,外包装是纸箱,大大小小都有,机械手抓取重量不超过10kg,每个箱子长宽高都在5-50cm范围内; 2,需要将产品从输送带码垛到托盘上,托盘尺寸1.2*1.2m,码放高度1.7-2m,每层需要高度补偿,因箱子尺寸不同,所以码放40cm高后,需要缠绕机缠绕一圈防止箱子掉落,再码垛40cm再次缠绕一圈; 3,输送带离地高度1m,速度4秒左右一箱; 4,先购买一套(一台码垛机、一台缠绕机),后续合适再购买3套; 5,设备交付地先定在上海,后续自己运输到国外; 能做的厂家可参与。
我公司是做通用机械零部件研发、生产的,现在需要配件自动化检测设备; 1,产品图片如附件所示,材质是铁的,规格较多,考虑每十种规格型号配一台检测设备,最大长度300mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕划伤、碰伤、颜色(一般不需要检测)、黑点等,还需要检测尺寸,精度要求0.005mm,检测出的发出警报或者剔除; 3,考虑人工上料检测,目前公司有检测设备,如附件视频5所示,现在需要再增加7-8台设备,工装后期可以自己做,目前的设备速度每分钟30个左右; 4,最好需要厂家实地考察,能做的厂家可参与。
我公司是做金属容器的,现在需要氧气瓶自动化码垛设备; 1,产品是氧气瓶,有多种规格,重量50-150kg,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将产品按照附件2的要求码放整齐,速度1分钟1个; 3,码垛机要求:外径Φ219-325,长度700-2000mm,重量小于200公斤,在坡度1度左右的辊道上自动码垛5层,码垛长度8-9m,做成内2米外2.4米的,有效高度2米的框架结构码垛机,下面用小轱辘行走; 能做的厂家可参与。
我司是做化妆品的,现需要字符自动化检测设备, 1、字符是化妆品包装上的,包装方式有:软管、玻璃瓶、纸盒、包装袋,有两种打码方式:激光和油墨打码,除了纸盒包装的产品,别的产品一般都是在10厘米以内, 2、主要是检测产品外包装上的文字是否清晰和文字是否正确, 3、现考虑实现在线检测,产品在产线上打码完成之后直接检测,一条产线上会有不同的产品,速度也不相同,需要设备可以调节,具体看厂家实现的方案, 先做一条产线看效果,厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的,现需要购买插片自动视觉检测设备, 1.插片有上百种款式,其中两款可参考附件,都是折弯后的、尺寸形状不一; 2.需要检测外观缺陷,如毛刺、划痕、缺损等,还需要检测尺寸,不合格的直接剔除; 3.产能一天10小时3万个以上,想了解有没有合适的设备可以做到通用,或者最多能兼容多少种; 能做的厂家可参与,具体需详谈,最好是宁波本地或周边的。
我司是做塑料件的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、塑料件规格种类比较多,大概有几十种,长度最大在1米内,宽度最大在40-50厘米,产品如图所示, 2、主要是检测产品尺寸的长、宽、高,精度误差控制在50丝以内,设备最好也能检测外观缺陷,如缺料、损伤、划伤等, 3、产品是抽检,人工上料到检测设备完成检测就可以,一天大概抽检200件左右, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做办公设备耗材制造的,现在需要注塑件自动化抓取检测设备; 1,产品是注塑件,就一种规格,材质是塑料的,长宽高为13*7*2.5cm,重量20g左右,产品图片如附件所示; 2,产品注塑出来,需要机械手抓取过视觉识别的输送带,检测产品是否合格,有缺口和断钉的为不合格的,合格的产品机械手抓取装箱,不合格的输送带继续输送过去, 3,一模出4个产品,机械手每次要抓取4个(有4个吸盘),速度每分钟32模; 4,公司目前有抓取和视觉设备,现在出现了问题(自动识别系统和机械手不能通讯了),现在想看能不能修复,之前的厂家不做了,或者考虑重新采购抓取及检测设备; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电子科技的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,规格:11*9mm,很小,圆柱型的, 2、检测产品的外观缺陷,整个外表面是否注塑完整,有无缺料的情况; 3、单独检测,检测出不合品,剔除; 4、因为件小,单天产能很大,实现自动化后,要求设备检测产能越多越好; 5、公司在西安,工厂在咸阳,能做的厂家可参与。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
我司是做发夹的,现需要发夹自动化检测设备, 1、夹子如图所示,有几十种款式,最大尺寸范围在13厘米左右, 2、现需要检测夹子外观瑕疵,如:断齿、喷漆不均匀、毛刺, 3、现需要离线检测,一天12小时大概有3-5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除,速度看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪的厂家,能做的厂家参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的,需要采购五金件\塑料件自动化检测设备 1、产品:五金件\塑料件,如附件图所示,长宽最大在400*400mm; 2、需要检测印刷的内容清不清晰、字有没有缺失、有没有印错、有没有超出印刷范围等; 3、在丝印生产线上检测,检测出不合格品,给个警报; 4、目前产线效率不高,1分钟几十个产品,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、能做的厂家可参与。
我司是做纸业生产的,现在需要采购卡纸自动化检测设备 1、产品:230g的卡纸,白色的,A4大小,检测产品上有没有脏污、破损的情况; 2、人工将一叠产品放进设备后,设备再一张一张进行检测,正反面脏污都需要检测; 3、检测出不合品,剔除,实现自动化后,要求设备单天能检测100万张左右; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买齿轮自动视觉检测设备, 1.齿轮直径90-110mm,考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测,具体要求见附件; 2.目前是肉眼检测效率低,现在想引进自动设备,要在线检测,不合格的能自动剔除; 3.目前产量10小时1.5万个; 能做的厂家可参与详谈,必须是能力强,有成熟案例经验的。
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