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所含工艺：
我司是做标准管道支吊架的，现需要剪板冲压自动化上下料、输送设备， 1、现需要能使用机械手自动化将板材上料、下料、输送，具体要求见附件， 2、项目计划在22年初实施，预算100万以内，厂家优先考虑江苏、上海的厂家（如果别的地区厂家有服务部、站点保证后期沟通和维护也可以），能做的厂家联系详谈。
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做食品的，现需要购买薄饼自动理料装盒设备， 1.薄饼是圆形，直径45-55mm、厚度3-4mm，从生产线过来是无序的，目前是人工包装的，见附件视频； 2.现想引进全自动设备代替，要求实现自动理料、装托、装袋，具体要求见附件图片； 3.产能一分钟2600-2800片； 能做的厂家可参与详谈，最好是广东省内的，如果有成熟的案例，外地的也可以。
我司是做机械零件的，需要采购10号钢零件自动化打磨抛光设备 1、产品：10号钢零件，如附件图所示，人工打磨如附件视频所示； 2、打磨要求比较高，两个面的平行度公差要求正负两丝，不能塌边塌角，表面状态达到3M砂带600号或800号打磨后的状态，打磨四个面或者六个面，多品种小批量； 3、要求单件加工2分钟以内，首台研制成功产能每天大约3000件，共需10台设备； 3、能做的厂家可参与。
我公司做电子产品的，现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备， 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm，现需要检测外观缺陷，包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等； 2.想实现自动上料检测，但不能用振动盘，不合格的直接剔除，产能一天8小时2-3万个； 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里，来料是无序的，需要自动理料装托，速度越快越好； 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备，需要厂家有手机行业的经验； 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供，暂时也不能到工厂实地考查，如果有意向的，可以先沟通，适配的再进一步深入交流。
我司是做金属制品的，需要采购钣金件自动化打磨设备 1、产品：钣金件，规格：80cm*10-20cm，喷漆后的产品表面会存留喷漆的余粉，需要打磨掉； 2、只要打磨掉一个大的平面即可，如附件图2圈起所示； 3、目前是3名人工手动打磨，但打磨的不标准，效率低，想自动化设备打磨，统一标准； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做生产仪器仪表及零配件的，现在需要五金件自动化抓取上料机械臂； 1，产品是五金件，规格3-4种，重量60g左右，有方的、六角的，六角截面宽度14mm、17mm、22mm； 2，需要将料框里面的产品抓取上料到数控机床的加工夹头里面，料框中的产品是摆放整齐的，参考附件1所示，无精度要求，放进去即可； 3，目前是人工进行操作，如附件视频3所示，希望实现自动化代替人工，速度2分钟左右一个，开门、关门、按启动键也需要一起实现； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做冲压产品的，需要采购冲压件自动化打磨设备 1、产品：冲压件，如附件所示，只3种规格，长度在一个手掌的长，厚度是4mm、4mm和5mm； 2、需要打磨掉产品侧面的纹路，但注意：产品是异型件，侧面不规则的； 3、目前是2名人工在打磨，现在我冲压工艺改了，以后人工只要一名精抛一下，现在冲压件很光，只需要去下纹路就行； 4、设备效率看厂家方案，能做的厂家可参与。
我公司是做机械机电的，现需要购买电芯脊柱自动打磨设备， 1.产品是13个电芯组成的一个模组、标准长度981MM，会有不同型号的，见附件图一二； 2.电芯使用后，脊柱正负极会有磨损、产生毛刺、凹凸不平，见附件三标注位置，是铝合金材质； 3.目前是人工用角磨机打磨的，要求打磨光滑平整、且13个电芯的脊柱都在一个平面上； 4.现想引进自动化设备，需要配套工装夹具，人工上料后，设备自动打磨，产能效率越高越好，具体看方案效果； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做塑胶产品生产加工的，现在想找自动化上料设备。 1、产品是珍珠棉，需要在上面摆放6个条料，条料是一样的，都是在固定位置摆放好的，部分珍珠棉和未摆放见附件1、2所示，整体尺寸约60*30cm； 2、现在厂里都是人工做的，有好几条线，单条线用工数13-14个人，4个人负责上料摆放条料（后续会自动进粘合机），其他人负责送料，均匀摆放6根，摆放好样式见附件3所示，单条线产能一天最少5-6万件； 3、希望实现自动化上料，上料方式没有要求，速度节拍4-5秒一次，机器一天最少2万件，后续设备合适其他线也要改自动化； 能做的厂家参与。
我公司是做五金产品零售的，现在需要铁板自动化打磨抛光设备； 1，产品是铁板，长度300mm，宽度55mm，厚度4-6mm左右，需要打磨整个产品的外表面，把毛刺打磨掉即可，产品图片如附件所示； 2，目前是用拉丝机打磨的，每日产能1000片，现在考虑购买自动化设备提高产能； 能做的厂家可参与。
我公司是专业连接器生产商，现在需要连接器自动化分拣摆盘设备； 1，产品是手机、电脑连接器接插件，有4-5个系列，每个系列有很多规格，长度几毫米到二十多毫米，重量几克到十几克； 2，现在需要将组装好后的产品进行摆盘分拣，产品是放置在大的胶框里面的，需要分拣到对应的吸塑盘里面去、需要摆放整齐，按照系列摆盘分拣； 3，目前是人工进行操作，每小时分拣量1万左右，希望实现自动化，设备最好通用，需要采购多台； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做金属、配件生产加工的，现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品主要是钛板，有多种规格，都是平面的，长度约1.5m，宽度600mm，厚度0.3--5mm； 2、需要将产品正反面相当于打磨去一层皮，现在是10来个工人手工砂轮打磨的，速度比较慢； 3、希望实现自动化打磨抛光，可以尽量减少和代替人工，具体联系详谈； 能做的厂家参与。
我司是做金属产品的，需要采购铜管自动化上下料设备 1、产品：铜管，8mm直径，10cm长，底部有一个盲孔； 2、在数控仪表车床上进行自动化上下料改造，要求设备2秒上料一根； 3、要求有此设备案例的厂家联系，能做的可参与。
我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做装饰材料的，现需要购买铝板自动上料设备， 1.铝板规格250*350mm、单张重 1.5公斤以内； 2.现需要从托盘上抓取、上料到输送线，铝板在托盘上码高1m左右； 2.目前人工是一秒上料一张，现在想引进自动上料机械臂，速度不能比人工慢； 能做的厂家可参与。
我公司是做五金产品的，现需要购买合金件自动理料抓取设备， 1.合金配件是尖头的，直径有4.3mm和4.6mm两种，高8mm左右，见附件； 2.现需要把合金件焊接到圆管上的孔里，孔深2mm，孔会有不同大小，不同数量，不同的排列方式，在10种以内； 3.目前焊接设备已有，需要引进自动理料、抓取设备，要求合金件能尖头朝上整理出料、然后机械手配合抓取、放入圆管的孔内，然后焊接，圆管还需要配合进行旋转； 产能暂无无具体要求，能做的厂家可参与详谈，最好是福建周边厂家，方便实地考察和售后。
我公司是做轴承制造的，现在需要钢材自动化打磨抛光设备； 1，产品是钢材，图片如附件1所示，需要把产品截面打磨像境面一样即可，长度2-3cm； 2，目前有2个人工进行操作，每日产能200个左右，现在考虑购买自动化设备节省人工； 能做的厂家可参与。
我公司是做电子配件的，现需要购买变压器磁芯自动夹取设备， 1.磁芯本来是圆形的，通过加热成长方形，温度500度以内，尺寸高5-6cm、长7cm、宽5cm，一个重1-2公斤； 2.加热成型后从输送带过来，需要自动夹取到退火炉里，要求把磁芯的侧面四个面全包住夹紧，退火过程中也不能松开夹具，防止产品散开； 3.退火后放到指定位置即可，速度要求可调节； 能做的厂家可参与详谈，考虑广东省内的。
我司是加工铸件配件等产品的，现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是各种规格的非标铸铁件，部分见附件，最大尺寸约490*530*400mm； 2、现在是人工砂轮打磨的，主要是表面的毛刺、披锋等瑕疵，现在规格多，产能不好统计； 3、希望实现自动化打磨抛光，最好能适应多种产品，打磨光滑就可以，速度越快越好； 能做的厂家参与。
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