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所含工艺：
我司是做电子产品，现在需要采购自动涂胶设备； 1.产品是液晶屏幕的缓冲胶框，需要设备在液晶屏幕的缓冲胶框上涂抹 uv胶，可参考附件图片，缓冲胶框有多种尺寸，其中交叉尺寸最大为31.5cm，人工操作如视频所示； 2.要求设备在附件图片2标红的区域，均匀涂抹uv胶，要求设备可以调节uv胶涂抹的宽度、厚度； 3.涂抹uv胶后，配置一个环形的输送链，悬挂输送，输送链中需要配置一个烘干设备，将产品上的uv胶烘干凝固，后续直接可以包装入库； 4.要求只需要配置一名员工； 5.项目地在浙江宁波，要求厂家所在区域非疫情重灾区。
我司是生产番茄酱的，现在需要采购番茄酱自动旋盖设备。 1、玻璃瓶装番茄酱，包装瓶和啤酒瓶差不多，规格品种不一，螺旋式旋盖，瓶盖直径2-3公分； 2、工厂十几人，有灌装设备，输送带传输装好的番茄酱； 3、目前旋盖工艺2人，一天10小时产量1万瓶，需自动化的设备代替人工； 4、要求设备产能1000瓶/小时。 预算2万左右，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做体育用品的，现需要塑料件自动按压组装设备， 1、目前产品组装是人工操作，如视频1所示， 2、产品共有5个零部件，压装零件尺寸大小不一致，尺寸如图2、3、4、5所示 3、2名人工，8小时可以组装3000个左右， 4、要求产品通过流水线输送到指定位置，然后依次安装好产品（如图6），速度需要高于人工的量，优先考虑浙江附近的厂家，能做的联系详谈。
我司是做防拆标签加工的，现在需要将输送带传送过来的铁桶进行锁扣（铁桶30秒传送过来一个），如附件2所示，再将防伪标签穿过铁桶锁扣，如附件3所示，目前是一个人在做，产能节拍不定，现在需要用自动化设备取代人工，产品节拍暂无要求，能做的厂家可以与我联系详谈，地域不限。
我司是做塑料制品及电缆支架制造的，现在需要购买支撑杆套管组装设备，其特征在于，1：进料斗两边设有挡板，进料斗下设有支撑件，支撑件为三角状，进料斗内装有支撑杆，支撑杆碰触到翻转卡齿被装载进入翻转卡齿内，翻转卡齿上均勾分布有卡齿，卡齿将支撑杆固定在翻转卡齿内，2：输送链上设有输送立柱，输送立柱为圆柱状结构，输送链与翻转卡齿配合作业，翻转卡齿将支撑杆带动进行翻转动作，支撑杆通过翻转卡齿的翻转动作能够卡入两个输送立柱的中间，支撑杆在输送链的带动下向前运动，支撑杆在输送链的带动下运动到加胶装置下进行加胶作业，3：加胶装置上设有胶筒，胶筒上设有挤压件，挤压件为气缸，气缸动作向胶筒施压挤出胶水，胶水滴落在支撑杆上，胶筒上的气缸和输送链同时动作，输送链上的支撑杆运送到胶筒下方时气缸动作将胶水挤压到支撑杆上，4：金属管料斗为圆盘状，金属管料斗旁边设有出料口，出料口外接有输料通道，输料通道下设有套管部件，套管部件为矩形状腔体结构，金属管落入到套管部件内能够有序自上而下有序排列，输送链将支撑杆运送到套管部件旁边，输送链上的支撑杆与套管部件内的金属杆位置相互对应，顶杆在气动装置的动作下将金属管套装在支撑杆上，5：将支撑杆放置到进料斗里面，随着翻转部件的不停的进行翻转动作，当支撑杆遇到翻转部件上的卡齿时，卡齿将支撑杆翻转到翻转部件上面，通过翻转部件的继续翻转，将支撑杆输送到输送链上面，输送链上设置有输送立柱，输送立柱将支撑杆进行固定往前输送，当输送链上的支撑杆输送到胶筒下部的时候，胶筒在气缸的挤压作用下网支撑杆上面加胶，加胶之后的支撑杆继续往前运动，设置在支撑杆机架旁边的金属管料斗进行作业，金属管料斗内的金属管通过出料口进入到输料通道上，经过输料通道后进入到套管部件内，进入到套管部件内的金属管由上而下进行规则排列，在套管部件后设有顶杆，顶杆后设有气缸，气缸推动顶杆动作，顶杆推动金属管动作，在顶杆的作用下将金属管套装在支撑杆上面，套装动作结束，能做的厂家和我联系沟通，地域不限。
我司是做显示器配件的，目前显示器HINGE底盘组装锁螺丝、扭力测试都是人工操作，如视频所示，产品机种较多每天产能不固定，最大尺寸是150毫米，现需要实现自动化代替人工，要求设备能根据要求调节尺寸加工不同尺寸的产品，自动化锁螺丝、通过输送带零件排列送料、自动化扭力测试，优先考虑福建地区厂家，能做的联系详谈。
我司是做扬声器的，目前扬声器点胶是人工加设备操作，如视频所示，一名人工一小时可以点胶800-1500个（根据产品来定），胶水型号较多有5-6种（一道工序一种胶水，不同点胶罐和点胶头），现需要实现自动化代替人工，要求设备能三维前段扫描，记录每道工位的点胶位置，产品通过输送带传送到指定位置设备能自动识别点胶，点胶精度要求控制在±1毫米以内，产量不能低于人工，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做蜂蜜加工、食品包装盒的，目前生产的巢蜜盒组装扣起来是人工操作，产品材质是聚苯乙烯，盒子是子母结构的，如视频所示，有四台机器生产，产品尺寸不一致，最大尺寸大概140毫米*100毫米，最小尺寸大概100毫米*70毫米，注塑机一分钟可以生产3套，现需要实现自动化代替人工，要求：四台机器生产的产品聚集在一起，通过传送带输送到指定地点，然后机器自动将产品扣装起来了即可，后期包膜、装箱人工操作，组装过程中不能是产品产生划痕（产品透明度很高），能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做医药包装的，目前有一款盖子异形内衬垫片是人工手动组装，形状是梯形，如图所示，有5人，每人8小时可以做12000-15000个，现想要实现自动化压垫片，每天设备可以做10万件，要求：自动上料到输送带、自动压盖组装，盖子材质PP，垫片材质PE，要求盖子表面不磨损不能有划痕，垫片需压到位，厂家需要在江浙沪地区，能做的联系详谈。
我司是做pet酱油瓶加工生产的，目前厂里已有设备在操作的，通过率在25%左右，速度也跟不上产线的配套要求，有两条线：1、酱油瓶的手柄方向进行整理—通过输送线输送到上把机上；2、吹瓶，把吹好的塑料瓶输送到上把机上，两者进行组装，从而成品输送出来。现在想引进全新的设备，输送这块已有供应商，想寻找做手柄方向整理（可以考虑通过视觉进行判别方向）和组装手柄的厂家，要求一小时组装2.6万左右，项目开发的地点是在上海的，考虑江浙沪附近的厂家参与。
本公司是做机械设备的，现在需要购买木工夹自动化组装设备，目前人工在输送线上（附件一)已经组装好一部分了(附件二红色圈部分），还需要引进自动化设备组装剩下的六个小部件，首先需要在人工组装好后冲压附件三这两个凸点(限位) ，要求机器人抓取送到已有的冲床冲压，打好凸点后机器人送到装配机构，组装好后，机器人抓取送去贴标， 最后成品还需要放回附件一的输送线上。产能无具体要求，能做的厂家联系，具体方案详谈。
我个人需要采购链条自动组装设备，现在是人工在进行操作（操作步骤为：放上链条，两个孔穿上铆钉，然后铆紧），输送带总长1.5米或者是1米，人工3个人一天能组装200到300条。目前想代替人工引进自动化组装设备，产能要求：一天组装5百到1千条，能做的供方跟我联系，地域不限。
我司需要购买链条输送带自动化组装设备，组装流程是下边两个工人安装铆钉，上边一个工人安装链板，冲床是靠PLC控制走一块板，铆一下。目前都是人工在排钉，然后在冲床上铆钉的，三个人一天能做100多条；现在想引进自动化设备代替人工，提高效率。项目地在河南洛阳，考虑河南附近的厂家参与，价格面谈，有意向的厂家与我联系。
我司是做小型的家电的，产品有多种，需要采购自动化拧螺丝设备代替人工：人工将产品放到输送带上，由机器人拧螺丝，然后传送到下一个工序。一个设备上有30-40种配件需要拧螺丝，产能不好说，要根据具体的产品来看的，希望速度越快越好，如果设备用的话好的话，会在增加数量，绍兴附近的企业参与，价格面议。
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