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所含工艺:
我公司是做食品加工的,现有冷冻食品自动化包装线改造需求,1.产品加工后是放在水池里的,需要人工打捞、并上料到输送带上,再进行冷冻,见附件一,现想引进自动化设备代替人工;2.产品冷冻后,从输送到出料,需要人口拨料入袋~计量~人工搬运~扎口绳~提升输送~人工码垛至铁架子,具体见附件2-5,现在也想整个实现自动化包装。3,初步预算在初步预算在20万-30万左右,能做的厂家可直接与我联系详谈。
我司是做化学用品材料生产的,想找自动化生产加工流水线。 1、产品是聚丙烯酰胺和氢氧化钠,需要生产造粒; 2、目前是新工厂准备引进设备的,需要拼装做成整条流水线,具体要求见附件; 厂家要有经验丰富、有实力靠谱的,能做的厂家参与。
我司是生产磁铁的,需要做磁铁生产线自动化改造 1、产品:磁铁,有上万种产品,大小、形状都不一样,可参考附件图,是我们的产品分类; 2、目前是人工在生产,一个工位一个人工,共有300名人工,产品不一样,单天产能也不同; 3、车间面积是5000平,想在车间进行自动化改造,主要是能将工位串联起来,用机械臂代替人工上下料、包装、加工、检测等自动化生产; 4、前期自动化改造的目标是能代替掉200名人工,能代替越多越好; 5、要求厂家到我现场来沟通,根据现场生产给出合适的方案; 6、能做的厂家可参与。
我司是生产药品的,收购其它公司的新建厂房需要做胶囊自动化填充生产线 1、产品:胶囊,市面上的一号胶囊,可参考附件图; 2、生产流程:粉末填充,胶囊机,抛光机,铝塑机(80-120板*10粒),装盒机(60-90盒*4板),喷码机,包膜机(30-50包*10盒); 3、实现自动化后,要求胶囊机效率在3800粒每分钟,产线效率与胶囊机一致; 4、要求厂家有做过类似此产线的经验,产线设备按照市场上正常配置来就行; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品、灯具照明相关产品的,想找自动化装配生产流水线。 1、产品都是吸顶灯,大小不一,多数是圆形的,工序较多,厂里有11条组装线,每条线16人,现场工序见视频所示,组装产能不固定; 2、希望实现自动化装配流水线,后端还有检测功能、包装等要求,款式能做兼容最好,具体组装要求最好到现场考察,厂家要做过类似产品组装线的; 公司总部在广州,现在项目地在肇庆,广东地区能做的厂家参与。
我司是做乳业的,牛奶生产线想做成无人AI智能工厂 1、产品:牛奶,全线生产工艺:发醒、消毒、灌装、储存、物流; 2、改造工厂面积在100亩,要求设备单天产能在200吨; 3、目前生产的产品如附件图所示,能做的厂家可参与。
我司是做钢制家具生产加工的,想找儿童学习桌椅自动化生产流水线。 1、桌椅有不同的规格大小,都是钢制的桌椅,见附件所示; 2、需要将原料钣金件和钢管进行切管、冲孔加工、焊接、喷塑、板材锯切开料打磨打孔、油漆包装等各种生产加工成型; 3、现在厂里有200多个工人,生产量不固定,主要想看下有没有能实现自动化生产加工成型的,产能暂无要求; 最好能通用,可到现场考察沟通,做过办公椅、童车、健身器材工厂产线改造的公司都可以沟通一下,优先考虑周边,能做的厂家参与。
我司是做精密零件加工的,想找自动化贴标设备。 1、其中一部分工序是PE袋子上面贴一个不干胶标签,袋子尺寸是90*120mm,标签尺寸63*63mm,见附件所示; 2、都是在固定位置贴标的,以前厂里有用过一台贴标机,是识别定点贴标的,但是不适用现在袋子贴标,产能一天2万多个; 3、想对现有的贴标机进行改造,也可以看厂家定制重新采购一台,速度越快越好; 贴标是其中一部分,公司还有连接器等光电产品相关生产线想实现自动化改造,具体厂家联系详谈,可到现场考察,能做的厂家参与。
我司是做纺织机械及其辅助机械零件,现需要找弹簧后处理生产线,产品资料和技术要求见附件,设备需要专业定制,项目以招标的方式合作,能做的厂家参与。
我司是做打印机等产品配件生产加工的,想找打印机加压辊/加热辊自动化生产线。 1、产品有10种规格,有适用A3和A4的,A3款长度350mm,外径33--50mm,A4款长度220--250mm,外径20mm; 2、现在厂里有3个车间,5万多平,每个车间生产的产品会不一样,现在都是人工生产的,这款产品想实现自动化; 3、产品成型后模具清扫、摆放、运送等,现在产能一小时280个,先改一条线,后续的完成品包装也要实现自动化(用包装纸将产品包上放入箱子再放在托盘上); 4、产品类似附件(网上搜提供的),产品和技术要求保密,具体后续可到现场考察,厂家最好做过类似案例,有开发、技术专业能力; 具体详谈,能做的厂家参与。
我司是做光电、电子产品加工的,现在想找全自动化学钢化炉加工流水线。 1、产品是玻璃,尺寸有370*470mm、730*920mm,厚度0.5--3mm,重量没有具体算过; 2、现在是上料设备抓取放到周转箱上,见视频,产量一天生产加工2800片、承重750kg每平方; 3、需要重新修改做整条自动化生产线,工序包括:清洗机输送滚轮--夹玻璃上钢化架机构--插片机构--连续自动钢化炉--喷淋机构--取片机构--清洗输送滚轮,现在只有上料机械手,钢化炉、清洗机、自动出料是没有的,速度越快越好; 后续可到现场考察详谈,能做的厂家参与。
我公司是做玻璃纤维及制品制造的,现在需要购买木托盘自动化生产线设备; 1,产品是木托盘,具体要求参考附件所示; 2,这个是新项目,准备自己公司生产自己公司使用,目前有5条线,每条线的每日需求量300多个; 能做的厂家可参与。
我司是做仪器、电子衡器的,现需要电子秤自动化产线改造, 1、目前电子秤一条生产线组装、检测、包装都是人工操作,如视频所示,一条产线有7名人工,一天大概可以做120台左右, 2、现在是有两条产线,主要是要将产线上的人工代替掉,具体产品资料需要厂家联系之后沟通, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做机械设备的,需要采购碳钢管/不锈钢管自动化焊接设备 1、产品:碳钢管/不锈钢管,焊接厚度6mm,管径900mm; 2、加工流程:切割,打坡口,焊接法兰,切相贯线口,坡口,焊接进出水口短管,打磨焊口,喷砂,喷涂,组装; 3、最优目标:实现整条焊接线的自动化,部分先实现自动化也可,要求设备效率越快越好; 4、碳钢管是用于生产差压式过滤机; 5、要求是沧州或沧州附近的厂家,有能做的厂家可参与。
我司是做插座生产的,现在想要采购插座、插排产线自动化组装设备 1、产品:插座、插排,型号不定,主要是市场上流通; 2、目前是人工+设备在生产,想自动化代替人工和开发新产线; 3、要求厂家有过与插座、插排生产线合作的经验,或者能承包整条生产线; 4、可参考已有产品排插七孔的生产过程,能做的厂家可参与。
我司主要是做铁路通信的,现需要通信产品自动化智能制造、检测产线, 1、产品资料见附件, 2、项目需要招标,厂家要求:尽量江苏省内,公司人员不少于200人,注册资本不少于1000万,公司成立时间不少于5年, 3、预算300-500万,能做的厂家参与。
我公司是做机车车辆配件、紧固件的,现在需要螺栓生产线自动化改造; 1,产品是螺栓,常用规格10种之内,直径24mm、30mm等,附件2压型、附件3缩杆、附件4切断; 2,生产工序有备料(切断工序)、倒角工序、缩杆工序、热压工序、倒六方头工序等; 3,目前生产线有人工及设备操作,每日产能2-4万个,现在想生产线自动化改造,最好全部实现自动化代替人工; 4,需要厂家实地考察,能做的厂家可参与。
我司是做汽车零配件的,现在想找汽车零部件点火线圈自动化生产线。 1、这个是新上的项目,目前是人工小批量生产加工,量不多; 2、想改成自动化生产线,如附件1所示要求; 预算100万以内,要找做过类似案例经验的,优先考虑南京周边地区的厂家。
我司是做石英石板材加工的,需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线,把成品石材加工成家用的厨窗台面,整线主要有4个工位分别是:切割、粘接、打磨、钻孔; 2、工作流程是:1.将石英石大板(2米*3.2米的板材)通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台; 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度,3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台,4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度,之后1号切割机回位继续切下一块板; 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台,切割台面下挂,6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干,并移送致3个循环粘接架之一; 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后,粘接架移动致下料机器人位置,8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机,进行边角削磨; 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心,根据设计图纸钻孔开口; 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷,需要升级改造,首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内; 8、 具体需要改进的地方有以下几个:1.上料系统设备结构简化,就是在功能不减的情况下减小设备尺寸,使上料效率高、动作流畅、稳定可靠; 9、2.切割机部分主要是降低成本(现在的成本价约为75万),建议用机器人代替传统的桥切机; 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸,跟据生产需求增加花型磨边功能,并且要优化原有设备结构,使其更加的合理、稳定、高效; 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度(也可以用更先进的上下料方式),钻孔刀头刀库改造,提高换刀速度,增加生产效率和科技感; 12、产线平均70套左右,有些产线是加工精度不高,并且还需要压缩成本; 13、能做的厂家可去现场具体沟通,商谈改造升级方案。
我司是生产汽配的,现在需要采购五金零部件自动化去毛刺、检测、过油、包装设备 1、产品:五金零部件,是异形件,主要是空调压缩机里面的零配件,如附件图所示; 2、要实现后道生产的自动去毛刺、检测(外观缺陷、沙眼、划痕、缺料等)、过油、包装(装箱,一层一层的摆,箱子大小高度都是固定的,有标准的挡板隔间); 3、规格:曲轴0.2-0.3公斤,气缸泵1.2公斤,产品都是单独装箱,检测出不合格品,剔除出去; 4、实现自动化后,要求设备单天产能6000件; 5、能做的厂家可参与。
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