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所含工艺:
我公司现在需要采购电源基壳自动插脚铆线设备; 1,产品是电源基壳,塑料件,成品图片如附件1所示,我们目前工艺是手工焊接,需要导入自动化设备完成自动上料,送线,剥线,扭线,一端沾锡,铆压,自动出料(可选配带CCD检测判别不良); 2,现在希望实现自动化,具体要求参考附件2所示; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做空间热试验的,现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线,线分为2种,整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴,如附件所示; 2、再将线定位到铝板上,3m胶带粘贴固定,压住之后点502胶水按压10秒固定,再挤压硅橡胶进行固定,硅胶要平整,最好能少用点,整体操作方式如视频所示; 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序,能实现全自动最好,实在不行也可先做热电偶粘贴部分; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电器的,现在需要采购pcb板自动化运输上料设备 1、产品:pcb板,大的40cm,小的7-8cm,很轻,2-3两重,产品规格不少,都是同一牌子的产品; 2、产品需要检测焊接的锡点,有没有漏焊、焊接不到位、焊接不严实等情况; 3、因为厂房内产线众多,生产的产品种类也多,准备设立一个固定空间做检测点,需要个自动化设备将产品从传输带上运到检测地方; 4、传输带距离地面1-1.5m的距离,传输带到检测点的距离0.5m,预计先实验50-60条产线的产品检测运输; 5、检测软件我司可以自己做的,硬件部分需要厂家负责,需要采光、拍照,激光定位的功能,检测出哪个点有问题,用激光定位出不合格品; 6、预想是用一个载具将产品从流水线的传输带上运到固定检测点,一个一个板检测,检测完,再将产品运走,设备运输时要确保拍照的稳定性; 7、实现自动化后,要求设备8s检测完一块板,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做交通设施配件销售的,现需要购买自动上料焊接设备; 1、产品为线束,145mm左右,在线束的一端焊接五金件; 2、附件1视频是线的状态,附件2视频是成品,附件3视频是现在用锡焊加工的,现在每人每天8小时可以做一千件; 3、想用自动化代替人工,最好可以自动上料,线束都是在料盘里的,最好一小时能焊接1600左右; 能做的可联系我。
我这边是做贸易的,现在接到一个客户的项目,需要购买一套PCB板自动化上料焊接及视觉检测设备,产品图见附件,型号至少有四五款,仅长度不同。设备要求:开关有正反,一正一反。需要上的料是无序的,有两个振动盘, 一正一负,一个振动盘出来的是正的,一个出来的是反的。精度要求:至少0.5mm,定位不准的话开关无法插入塑料片里,节拍要求至少1500件/每小时。 现在是人工扣板送料的,想要改造成自动化的,实现只有一个人操作设备放料,没料了自动报警,其他的都由设备完成;焊接是投放锡丝锡条,用电烙铁焊接的;视觉检测设备需要检测PCB板的焊接效果:有无虚焊,有无变形等等,挑出虚焊的元器件并报警,属于在线检测。现在需要把上述三个功能都集成到一个设备上面,整个流程实现自动化,只需一个人工操作设备。项目地在山东青岛,能做的厂家和我联系。
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