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所含工艺：
我公司是做塑料制品制造的，现在需要塑料瓶自动化检测设备； 1，产品是塑料瓶，有多种规格，口径宽度20多-200多mm，产品图片如附件所示（附件为合格品图片，不合格品就是不能有一点缺陷的）； 2，主要检测的是产品瓶身上面是否有划伤、黑点、油污、缺料等，瓶子的厚度是否一致，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，前期的注塑机打瓶胚速度26秒左右一个，产品从生产线输送过来，希望实现自动化，速度越快越好； 能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品、器皿的，现在需要保温杯自动化检测设备； 1，产品是保温杯，容量300-350ml、直径70-80mm、双层高度20-25cm，也有1.5升的、双层高度20-30cm，产品图片如附件所示（附件1为不合格品）； 2，主要检测的是不锈钢双层保温杯夹层里是否存在液体等杂物，检测出的不合格品需要剔除，（需要检测的是夹层，有外观视觉检测的厂家联系了做不了，推荐了X射线的厂家评估说好像也做不了，再看看其他方案）； 3，目前有15个人进行操作，每日产能3万个，人工检测有误差，希望实现自动化，考虑在输送带上检测或者转盘式的； 江浙沪的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购刹车盘自动化上料机构 1、产品：刹车盘，最大400mm，最小200mm左右，最重20公斤； 2、设备可参考附件视频，生产现场与视频中一致，现在后端抓取的机器人已有，需要配置视频中前面的抓取刹车盘的上料机构，将产品放到固定地点； 3、需要先看设备效果，效果好，需要配置10-30条上料线，后期会更多，但是要看厂家方案； 4、实现自动化后，要求设备60s上一个产品，有几条线需要30s内上一下产品； 5、我们工期比较紧，月底希望有样机到现场测试，要求有附件视频中设备的厂家可直接联系。
我公司是做有色金属、金属材料的，现在需要五金件自动化检测设备； 1，产品是五金件，有5种规格，最大直径125mm，最小直径47mm； 2，主要检测的是产品上面是否有黑点、划痕等，尺寸是否正确，尺寸精度要求0.01mm，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前有1个人工从料框里面拿出来检测的，每日产能1000个左右，希望实现自动化，需要增加产能，具体需要厂家实地考察； 4，后期可以考虑增加输送带，在输送带上进行检测，产品图片保密，需要厂家联系沟通； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做电热产品的，需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示，烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字，要求设备能对打印内容进行辨别，尤其是阿拉伯数字辨识； 2、不同厂家供的产品，字体大小可能有出入，例如日本的往往55V，欧美多60V； 3、因为产品型号比较多，防止混片，也防止后期加工的时候用错法兰片，所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺； 4、根据生产需要，剔除一批产品中混杂着的其他件，可振动盘或输送带走料，设备进行批量检测； 5、实现自动化后，要求设备单天产能3-5万件； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做五金配件的，现在需要五金件自动化检测设备； 1，产品是五金件，有多种规格，常用的有2种规格、尺寸及图片如附件所示； 2，生产设备生产好产品后从输送带输送过来，需要检测产品是否有缺料、是否变形等，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，生产设备每分钟产能大概20个，希望实现自动化； 广东能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶的，现在需要金属件自动化检测设备； 1，产品是金属件，几十上百种规格，几毫米、十几毫米、几十毫米都有，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面是否有黑点、是否有划痕等，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，可以考虑振动盘上料或者输送带上检测或者更加合适的方案，检测速度越快越好； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做日用百货的，现需要购买自动输送设备， 1.产品是百货，大件小件都有，最重30斤； 2.目前仓库里的货物是人工搬运的，现在想实现自动输送，距离十几米，直线输送就可以； 3.皮带或滚筒输送都想了解一下，看哪种实用性高，宽度要80cm，人工上料即可； 能做的厂家可参与，考虑福建附近的厂家。
我公司是做塑料制品的，现在需要opp膜自动化搬运设备； 1，产品是opp膜，8-9个放在卡板上或者一卷进行搬运（有卷芯），一卷产品一般几十公斤； 2，需要将产品从仓库自动取料后、自动输送到车间工位，需要转弯，距离50m之内，仓库和车间面积2500平方； 3，目前是人工进行操作，每日产能几吨，需要厂家给出合适的方案，看是否合适上自动化设备； 能做的厂家可参与。
我司是做防水工程的，需要采购桶装涂料、卷材自动化搬运、码垛设备 1、产品：桶装涂料、卷材，仓库如附件图所示，两款产品分区域叠放，仓库面积：1000来平； 2、现在要在仓库里配置自动化搬运设备，进行产品搬运，有的产品是装托盘，搬运托盘即可，有的产品是单独搬运，无装载托盘； 3、涂料：一桶25公斤，直径40cm，高度50cm，卷材：高度1.1-1.2m，直径25cm，重20公斤； 4、会在仓库门口设置一个固定区域，用于自动装卸车，基本上都是一个集装箱大的挂车，开到固定区域，设备上下货，货车装载量不固定，根据采购方订单来定，常规日流量在2000件（桶数+卷数）左右； 5、能做的厂家可参与。
我司是做空调蒸发器、冷凝器的，现需要半成品滚筒线输送线，技术参数说明： 1、 滚筒线占地面积约400㎡ ， 2、可满足4台胀管生产输送和1条高焊线烘干上线， 3、共包含动力滚筒97个，其中提升转向机构24个， 4、储存工位滚筒32个 5、烘干上线工位2个， 6、胀管下线输送工位4个， 7、滚筒有效宽度1.2m，长度1.62m，离地高度0.3m，承载能力＞200kg， 以上数据为初步估算数据，最终以现场实际测量及方案为准，如图所示， 厂家资质要求需要成立3年以上，注册资金500万，能做的厂家参与。
我司要找移动皮带线装车设备。 1、产品是粉末硫酸钡，一袋25公斤，包装袋是800*500mm的，需要从仓库运输装到车厢里； 2、车厢一般是2.4m宽，长度不一定，最大的17.5m，现在有17--18个工人和叉车搬运装车，如附件1、2所示，产能一天200吨； 3、我司新仓库有装车平台，计划是在仓库把一小袋的产品送到移动皮带机上，皮带线自动输送装车，皮带宽度没有要求，长度可以后续根据现场场地来定，产能一小时30--40吨； 4、合适的话会订购2-3套，能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品研发、销售的，现在需要塑料瓶盖自动化检测设备； 1，产品是塑料瓶盖，有30种规格左右，产品直径在10cm左右，附件1为成品，附件2为次品； 2，主要检测的是产品上面是否有毛刺、毛边，是否有缺陷等，检测出的不合格品需要剔除； 3，注塑出来的产品由输送带传输，需要在线检测； 4，目前是人工进行操作，希望实现自动化，20-25秒检测8-20个左右，设备合适后续12条线都需要； 周边能做的厂家可参与。
我司是做建筑材料的，现需要AMR自动化搬运设备。 1、产品为膜、胶、树脂，项目较大，先解决膜库的自动化搬运，膜最长1.3m，最重200斤； 2、需要设备自动在货架上单卷抽取产品，货架最多有三层，最高4.5m，具体可参考附件； 3、目前是叉车单卷抽取，现在想采购设备实现自动化； 能做的厂家可参与。
我司是做电器生产的，需要采购18m皮带流水线 1、皮带宽度500mm，高度750mm，长度18m，要求皮带传输速度在0.5-3m/min，2公斤每米的承重； 2、设备是用于搬运电器组装的零部件，组装的产品不一样，有灯具、钣金类的、运输产品也不一样，组装工位我们可以自己配置； 3、优先考虑江苏的厂家，方便沟通，能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一些小的配件包，有很多种规格，上面会打一些螺丝，螺丝数量有几颗到二十几颗（暂无图片）； 2、现在是2-3个人工目测检查螺丝数量或者规格，都是根据客户要求加工和检测的，现在厂里有2条线，具体产能不定； 3、想找自动化视觉检测设备，可以输送线输送，设备自动检，数量不对或者规格不对的剔除掉，一分钟20来包； 周边地区能做的厂家参与，具体厂家联系详谈。
我公司是做机械设备的，现在需要塑料件自动化输送设备； 1，产品是塑料件，尺寸为30*50cm，重量为200g左右； 2，需要输送带长10m，产品无外包装，不能被刮伤，需要和目前已有的设备做配套； 3，输送速度暂无要求，后期再调整； 周边能做的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做通信设备、信息系统的，现在需要框架自动化输送设备； 1，产品是框架，是铝型材，外面有喷漆，现在需要做2个滚筒线，具体要求参考附件所示； 2，需要专业的、注册资金1000万以上的厂家； 珠三角华南这边能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的，现在想找自动化打标、视觉检测设备 。 1、产品是各种规格的小五金件，都是小批量加工的，会有一些形状是类似的，可以按量多的几种来做； 2、产品和图纸如附件1--6所示，现在都是人工手动打标和检测有没有漏打标或者打标错的，产能一班（8小时）1万件左右； 3、想找自动化设备输送上料、自动打标（还要调整打标位置和方向），之后再进行检测，检测不合格的发出警报，产能要高于人工，速度越快越好； 4、可以一台设备做几种产品，要性价比高一点的，优先考虑江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做松香及松香深加工行业，想找自动化灌装、提升输送流水线。 1、主要是氢化松香产品需要灌装，每桶灌装的重量是 225kg，罐子直径580mm，底部到桶口的距离高1m左右，桶身厚度是0.4mm，这种桶与化工桶不一样，如附件1、2所示，有4个成品罐，如附件3所示； 2、现在是人工罐装，氢化松香产品在成品罐的温度是 280°C 左右，灌装的时候工艺上控制到 180-185°C 左右灌装，180℃高温状态下是液体的，称量精度为±0.2kg，灌装后需要放到冷却场冷却3天左右； 3、目前产量一年大概1万吨左右，一天33吨左右，现在是两个蒸馏锅，1个工人负责一个罐装； 4、车间面积是49.4*15.4m，分布情况如附件4所示，红线内可以布流水线，见附件5，公司想实现单桶自动灌装的形式，灌装后用输送带输送到码垛区，再用机械手或相关设备把桶夹到托盘上，一托盘放4桶，就一层，完成后再用 AGV 小车把整托产品运输到产品冷却场； 5、项目到时候需要招投标，需要采购自动化灌装设备、输送带、搬运机械手、AGV小车做成流水线，产能越快越好； 6、厂家要有一定规模，注册资金不能少于1000万，能做的厂家参与。
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