我司是做冷锻机加工零件制造的，想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件，规格种类很多，都是多品种小批量加工的，见附件1所示，直径约10--50mm范围； 2、厂里有几百台加工机床，零件经常会换，需要人工将产品上料到机台模具里，加工之后再拿出来，检测是否有缺陷，如色差、磕碰等，或者尺寸不合格情况，合格品装到箱子里，里面是有吸塑盒，按数量和位置装好，一箱装几百个，箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化； 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测，类似附件2--4所示，加工要求部分见附件5-6所示； 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等，希望实现自动化视觉定位抓取上下料，机床处检测、装箱，最好能兼容不同产品； 先上一条线，其他的以后再说，想先看下设备价格，需要周边地区的厂家，要到现场考察，能做的厂家参与详谈。

我司是做纸张印刷的，现在想找自动化上料、贴标、检测设备。 1、产品是个是大小的纸张，尺寸最大是300*300mm，上面会粘有一些标签贴膜，膜的大小50*50mm或者100*100mm； 2、想找一台自动化贴标机，前端还要加纸张上料的飞达，后续再检测印刷贴膜是否贴好贴正，以及是否印刷不全等，有半成品一张张的，有成品印刷组装成书册的，每张贴膜数量也不一样，有1--10张膜； 3、纸张总产能一天有几百万张，飞达上料一小时1.5万张，现在有10--20人检测的，半成品检测不合格的可以剔除，组装书册以后不良的检测发出警报，可以加一个翻书机构，速度一小时1万张左右； 可以先解决上料和贴标部分，视觉检测的可以晚点，能做整套的更好，能做的厂家参与。

我这边是学校实验室，现需要购买细碎薄片自动化上料检测设备， 1.产品类似塑料材质，是不规则的碎片，厚1mm左右，最小的碎末尺寸约1mm； 2.现需要把产品送到振动盘里，振动使其散开，视觉获取一张整体的图片； 3.用机械手把每一个小碎片一一取出放在一个特定的位置，再进行厚度检测，误差0.1mm（厚度检测可做可不做，具体根据方案预算而定）； 4.产品图片保密，先提供一张类似的作参考，见附件； 能做的厂家可参与详谈，最好是附近地区的。

我公司做电子产品的，现需要购买手机镜头自动视觉检测设备， 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm，现需要检测外观缺陷，包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等； 2.想实现自动上料检测，但不能用振动盘，不合格的直接剔除，产能一天8小时2-3万个； 3.需要厂家有手机行业的经验，目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供，暂时也不能到工厂实地考查； 如果有意向的，可以先沟通，适配的再进一步深入交流。

我公司是做电子产品的，现需要购买线路板自动点胶检测设备， 1.产品直径10mm左右，现需要在指定位置点胶，见附件图片圈住位置； 2.点胶后要求视觉检测，点胶是否合格，有无溢胶、漏胶等情况； 3.最好可以自动上料，产能一天6000-7000件； 能做的厂家可参与详谈。

我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的，现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备； 1，产品是字母，需要自动识别抓取放到吸塑罩里面，每个吸塑罩里放4层字母，每层放的字母不同，但是位置都是固定的； 2，每个木箱中的字母都是相同的（参考附件1所示），现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后，放在吸塑罩正确的位置； 3，后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取，看厂家的方案； 4，目前是人工进行操作，产能较多，没有具体统计过，希望实现自动化，要求：1台设备依次抓取4个字母； 周边的有限考虑，能做的厂家可参与。

我司是做塑料件加工的，现需要酒瓶盖自动化视觉检测组装设备， 1、酒瓶盖常规是由6个零部件组成，产品有不同的种类和规格，有塑料盖、铝塑盖、铝盖，产品保密不能提供图片和视频， 2、现在产品是新厂规划新项目，组装时需要做到无尘状态，设备通用性高一些，设备一分钟可以组装90个， 3、设备需要做成流水线式，首先是通过视觉检测检测各个零部件的外观，外观缺陷包含：划痕、注胶不全、脏污等，检测完成之后设备自动化压装组装完成，组装好的成品还需要再检测下外观缺陷，如：少件、压装是否到位、有无脏污毛发等，具体看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，可以提供相关案例，能做的厂家参与。

我司是做五金加工的，需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品：冲压件，如附件图所示，规格很多，有200多种，最长110mm，最宽30多mm； 2、产品是用于生产电动车的刹车片，平滑的是正面，毛边的反面； 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上，目前是人工手动，如附件视频所示； 4、实现自动化后，要求设备效率1分钟80-100件； 5、共需要3台振动盘+1台视觉筛选机，预算2万-3万； 6、可寄样品，能做的厂家可参与。

我公司是做冲压件的，现需要购买冲压件自动摆盘、视觉检测设备， 1.冲压件有十几种形状规格，最大463*100mm，现需要实现机械手自动摆盘，托盘是固定规格500*500mm，但摆放的产品数量是不同的，参考附件； 2.还需要视觉检测的设备，要检测外观缺陷，包括脏污、凹凸点、划伤、毛刺，还需要检测尺寸、外轮廓、比如角度有没有达到要求，精度要求正负0.2mm，不合格的直接剔除； 3.单种产能每天5000个左右； 能做的厂家可参与，具体细节需与厂家详谈。

我司是生产电动车控制器的，需要采购pcb板自动化视觉打胶机 1、产品：pcb板上的元器件，目前人工打胶如附件视频1所示，产品是用于电动车控制器的，都是市场上常规款； 2、设备在生产线上进行视觉定位打胶，可参考附件视频2中的样式，是我司想实现的； 3、现产线还未正常生产，前道设备已定，后道需要配台打胶机，打完胶后，最好能配自动化检测，检测打胶位置是否合格、是否完成打胶； 4、产线在平均流速，不会太快，要求点胶设备常规效率即可； 5、优先考虑重庆、江苏的厂家，能做的厂家可参与。

我司是做复合材料生产的，现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的，几公分大小，每个瓶子上贴有一个标签，有15--30种颜色的瓶子标签，都是每种单独一袋放在产线边上的； 2、彩盒长度二三十公分，宽度十几公分，从输送线过来，需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里，一盒15--30个瓶子； 3、现在厂里有3条线，15--16个工人手工分拣，如视频所示，拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里，彩盒位置是不固定的； 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料，主要是用机器手捡瓶子，后面再用人辅助下，减少人工，提高效率； 能做的厂家参与。

我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。

我公司是做装修的，现在需要自动锁螺丝设备； 1，产品有石膏板、木板等（产品图片如附件所示），规格、造型很多（基本都是定制的），螺丝20-25mm； 2，隔墙锁付螺丝间距15-20cm、每面锁付十几个螺丝、长度3m之内，其他产品基本上锁付的螺丝数量、位置的等都不相同； 3，目前是人工进行操作（在工厂锁付好再拿到工地安装），几十个人，每人每日产能30个平方左右，考虑使用机器人，在图纸上面标注点位、再视觉检测位置进行操作等； 4，想做整条装配流水线，需要能做这方面的厂家电话联系详谈。

我司是做纸托的，现需要纸托自动化上下料、检测、码垛设备， 1、纸托尺寸规格很多，最大在400*600毫米， 2、目前产品上下料、检测、装箱、码垛都是人工操作如视频所示，不同产品产能不固定， 3、现需要实现自动化：人工检验→自动化模组上取料→自动化视觉剔除已标记的不良品并给定位置→可以人工可装箱→按需码垛，具体要求资料需要厂家联系之后提供， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。

我司是做汽配的，需要采购汽车接插件上料蜘蛛机械手 1、产品：汽车接插件，常规：长80mm，宽40mm，高80mm，重100g以内，如附件图，产品种类很多，有100多种，都是塑料件； 2、现在是有一个转盘式（玻璃）的cpd检测设备（如图6所示），需要配置蜘蛛机械手，通过视觉识别抓取放在传输带上的产品，并将产品摆放到转盘上，要求产品摆放姿势一致； 3、实现自动化后，要求设备1分钟上料200-300个，将产品一个一个放上去，每个产品都有一点间距，只要产品不叠加起来即可； 4、单天生产的产品种类有几十种，能做的厂家可参与。

我司是做小型家电的，现需要电饭煲自动锁螺丝设备。 1、产品有多种规格，优先实现4L产品自动锁螺丝，螺丝只有一种规格：4.2*16mm； 2、产品由流水线来料，由于没有工装固定，产品位置不固定（大致在50*50cm）需要设备自动视觉定位并锁螺丝，单件产品所需螺丝数量在4-7个，具体可参考附件； 3、锁付螺丝时最好有滑牙、缺钉的检测，没有锁紧的要求警报，通知人工复位； 4、目前由1名工人操作，4个螺丝线速为20s/件，7个螺丝线速为30s/件，现在想实现自动化代替人工； 5、要求设备性能稳定，售后有保障，先采购一台设备测试，共需要二十几台； 能做的厂家可参与。

我司是做机械加工的，现需要铜壳自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱型铜制品，长53mm，直径10mm，需要设备自动上料并检测产品外观是否有划痕磕碰，不合格品直接剔除，产品涉密不方便发，可大致参考附件图片； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每分钟不低于200件； 要求厂家有成熟案例经验，有一定规模资质，能做的厂家可参与。

我加工厂是做珠宝加工的，现需要玛瑙薄片自动化识别上料设备， 1、产品是不规则玛瑙方形薄片，有大有小，最大是在30毫米以内， 2、现需要视觉识别系统识别产品，将产品放置到加工机器上，按照最大化利用率将方形薄片磨成圆形，如方形薄片3毫米*3.1毫米，就需要磨成2.9毫米直径的圆片，设备识别最大圆的中心点放置到机器上，速度要快，识别时间最好在1秒左右， 3、现有几台机器，先做一台看使用效果，厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。

我司是做电子产品的，现需要端子自动上料检测设备。 1、产品为U型端子，有一百多种规格，尺寸最小7.9*7.9mm，最大为15*15mm，产品表面电镀哑锡，容易划伤产生划痕，需要设备自动上料，避免划痕，产能节拍要求80-100个/分钟； 2、产品需要检测外观尺寸以及是否有划痕瑕疵、是否有螺牙，不合格品直接剔除，产能节拍要求200-300个/分钟，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，优先解决上料设备，然后再解决视觉检测； 考虑广州，深圳，东莞，惠州的厂家合作，能做的厂家可参与。

我司是做化学制品的，现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料，像纸一样软薄，有3种规格，尺寸为150*150，需要设备无序抓取、视觉检测（检测缺陷，不合格品直接剔除）、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求4万件/天； 能做的厂家可估价参与，考虑珠三角地区的厂家参与合作。