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所含工艺：
我司是做五金工件的，需要采购精密工件自动化检测设备 1、产品：精密工件，种类很多，大都是铁件，检测产品的尺寸，如外径、内孔，检测精度0.02mm； 2、在生产线上进行检测，检测出不合格品，给个警报，暂停机床工作； 3、目前机床加工效率1分钟1个，实现自动化后，要求设备效率满足生产； 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购陶瓷件自动化检测设备 1、产品：陶瓷件，如附件图所示，主要是垫片类的、轴类的，直径2mm-4mm，长度最长50mm； 2、检测产品的外观缺陷和尺寸，缺陷如边缘蹦口、裂纹，缺口等，尺寸精度5丝； 3、在生产线上进行全检，检测出不合格品，剔除，两面和边缘都需要检测，产品是不透光的，可考虑转盘式的检测方式（可参考附件视频）； 4、效率没有具体要求，但是准确率一定要高，因为是电子产品，需要零缺陷供货； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产化妆品瓶的，需要采购化妆品玻璃瓶自动化检测设备 1、产品：化妆品玻璃瓶，品种非常多，方的、圆的、三角形的都有，高度小的2-3cm，大的7-8cm； 2、涂装工艺：上颜色、印花、印文字、印商标，涂装加工完需要对成品进行检测； 3、检测产品上的印刷类容有没有错误，上好的颜色有没有脏点、有没有上到位、玻璃瓶内部是否有脏污、瓶口玻璃是否开裂等； 4、在生产线上检测或成品单独检测（人工负责一台检测设备，将产品放上去，设备出检测结果），都可以考虑，检测完不合格品，剔除； 5、目前是人工用眼进行检测，但会有视觉疲劳，检测效率比较低，想自动化设备代替人工； 6、单次只生产1个种类1个规格的瓶子，单次生产量在10-20万只，单年生产量在8千万只瓶子； 7、要求厂家有做过此设备的经验及案例，能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的，需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品：塑料件，大小都有，需要检测产品的外观缺陷，如颜色、划伤、瑕疵等； 2、在生产线上进行检测，不合格品，剔除； 3、目前产线效率1分钟10个件，不快，实现自动化后，设备效率满足产线即可； 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零件生产加工的，想采购自动化视觉识别抓取摆放设备。 1、产品是板簧工件，单件宽度44.5mm，厚度6--7.39--8-9-11mm，长度400--900mm； 2、现在从高温滚道炉加工出料，4片是摞在一起的，总共2.5公斤重，需要一起抓取放到模具里加工，产品出料温度900度； 3、现在有2条炉子生产线，目前模具加工速度15秒一件，想先改一条线，希望实现自动化设备识别上下料抓取摆放； 自己也找了厂家再沟通，想再看看其他的，能做的厂家直接联系。
我公司是做砂轮的，现需要购买砂轮自动视觉检测设备， 1.砂轮有直径100-400mm的，从生产线出来需要检测外观缺陷，包括表面划痕凹坑、完整度、形状大小； 2.要在线检测，把合格品的图纸录入系统，进行比对，不合格的直接剔除，速度2-3秒一个； 3.还有一道工序也需要增加视觉检测环节，是机械手往模具里放入网片，需要检测网片有无漏放，见附件视频，速度5-6秒一个； 能做的厂家可参与，具体要求需详谈，最好是附近地区的。
我司是做齿轮零件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有多种规格，公司产品见附件1--2所示，直径大小在3cm--35cm范围； 2、需要检测产品的外观缺陷，如磕碰、划痕、脏污清洗不干净等情况，尺寸内外径有些也要检测，具体看客户产品标准； 3、现在厂里有多条生产线，单条线产能一天几千到上万件不等，希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，尺寸尽量多检更好； 先改一条线，最好直接到现场考察，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我公司是做家具的，现需要购买纸箱自动视觉检测设备， 1.产品是未组装的家具散件，主要是板材和装配用的螺丝等零件，种类较多，现在用纸箱包装后，需要通过X光检测纸箱内的产品有无少装、错装的情况； 2.纸箱最长1.6m、宽60cm、高50cm，要在现有生产线上检测，不合格的报警或剔除，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子元器件生产加工的，想找自动化上下料设备。 1、产品是各种电子零件有多种类型，见1-2所示，厂里现有20多条生产线，每条线人工几人到几十人不等； 2、要对产线上电子材料抓取上下料，大小不一，产品是片板材类型的，最大500*200mm，重量3公斤以内； 3、人工将产品拿取上下料，还要加磁，产能比较多，希望实现自动化抓取，速度一小时500件，设备合适产线都要改自动化； 这两天在忙，晚点联系，后续可到现场考察，江浙沪地区能做的厂家参与。
我司刚研发出的新品-植物纤维发泡膜，需要配置尺寸自动化检测设备 1、产品：植物纤维发泡膜，扁的方块，规格：100*100mm或400*400mm，厚度是1cm； 2、产品类似于EPT发泡膜，目前实验室刚研发出来，准备投产阶段，需要配置检测设备； 3、设备只用于检测产品的长宽高，先在实验室进行使用，后期产线配置后，再规划到生产线上使用； 4、效率看厂家设备，能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买PCB面板自动视觉点胶设备， 1.产品是电视电源，就是一块PCB面板，上面有很多插件、元件，会高低不平，现需要点rtv固化胶； 2.面板会有大板和小板，大板见附件图片，小板是带外壳的，参考附件视频中产品； 3.目前在组装过程中是人工点胶的，现在想引进自动化设备，如附件视频中设备，要求是四轴的、能视觉定位跟随的，要用胶管通过电磁阀控制出胶的； 4.现有8条生产线都需要引进设备，产能要看具体方案金额效果而定； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做酒制品生产的，现在需要白酒自动化检测设备； 1，产品是白酒，外包装是玻璃瓶和塑料瓶（有的瓶子上面有印花、有的没有），瓶子有多种规格、主要规格见附件图片，一般都是500毫升的、也有100毫升和2000-3000毫升的； 2，主要检测的是酒里面是否有漂浮物、是否过滤不到位、是否含杂质等，检测出的不合格的剔除或者后续发出警报人工拿走； 3，目前是人工进行操作的，每小时产能2000-6000瓶不等，希望实现自动化代替人工； 4，需要在线检测，检测的时候瓶子还未盖盖子封口，需要设备通用； 5，有3条生产线，先做一台，后续合适再做其他产线； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做密封材料加工的，想找自动化抓取上料设备。 1、产品是密封胶条，胶条尺寸是10*7cm的，每片重几克； 2、现在厂里有3条生产线和一台包装机，每条线2名人工负责把来料的胶条拿一批装到不锈钢箱子里摆放整齐，见视频1所示； 3、之后还有1个人从包装机处把包装好的胶条放到不锈钢箱子里，见视频2所示，箱子尺寸是固定的，具体尺寸没测量； 4、希望实现自动化抓取摆放，蜘蛛手或者其他上料方式都可以，速度几秒一次，一次抓取十几片，设备合适3条线和包装机处上料都要改自动化； 能做的厂家参与。
我司是做电子电器生产的，现在想找自动化上下料、组装、包装流水线。 1、产品是电器配件，如剃须刀等，都比较小，有不同规格的，需要将产品配件从不同的筐子里抓取卡放到塑料盒子里； 2、每盒里面最多放4--5种配件，放进去还要按要求摆放好，见视频1所示，后续还要在对产品进行整体装配、有打螺丝等组装工序，还要对盒子进行贴标，见视频2-3所示，装盒包装等； 3、现在有十几个工人，产能一天几千盒，这个是整套产线其中一部分，希望找整套的装配生产包装流水线，产能暂无要求； 厂家直接到现场考察，周边地区能做的厂家参与。
我司是生产汽配的，需要采购汽车配件自动化检测设备 1、产品：汽车配件，如附件图所示； 2、检测产品的外观缺陷，如划伤、划痕、加工是否到位（有没有螺纹、有没有丢压的钢珠）等； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 4、目前产线效率1小时130件，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做木材加工的，需要采购圆木自动化检测设备 1、产品：圆木，需要检测产品的尺寸，如：长度、直径、宽度、厚度等，要求检测精度越高越好； 2、检测出数据后，要求设备能与后道加工设备共通数据，方便后道设备进行切割等初加工； 3、在生产线上进行检测，要求设备单天9小时不间断的进行检测，每根与每根是有点间隙的； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产精密铸造件的，现在想找自动化上下料、移动搬运设备。 1、从1000度的高温炉子里，把圆筒一个个拿出来，圆筒里装了材料，一个重200公斤，见附件1所示，搬运装到白色D炉里，见附件2； 2、现在两个炉子距离15m远，拿取的时间不固定，一般一小时拿取搬运一次，现场分布情况见视频所示； 3、生产线一部分工序想实现自动化，厂家要直接到现场对接考察，优先考虑周边地区，能做的厂家直接联系我。
我司是生产切割片的，需要采购铁片自动化抓取码垛设备 1、产品：铁件，平板，规格80*80毫米，3毫米厚，重量1公斤以内，如附件图所示； 2、从生产线上自动识别抓取码垛在托盘上，码高10公分，可以先码一摞，再码另一摞； 3、所需设备可参考附件视频，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产管道的，需要采购铸铁管自动化检测设备 1、产品：铸铁管，直径50-300mm，最大不超过330mm，长度3m，如附件图所示； 2、检测产品的外观缺陷和尺寸，外观是整个外圈面的检测，如瑕疵、凹坑、划痕等，尺寸是：平直度、端面的壁厚、直线度、直径、外径等，检测精度在0.05mm； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，给出警报； 4、目前考虑两种方法，一是检测设备可移动，通过产品旋转，进行全面检测，二是固定，先检测一面，再检测另一面； 5、实现自动化后，要求设备半分钟检测1根； 6、能做的厂家可参与。
我司是生产钢材的，需要采购钢材表面自动化检测设备 1、产品：钢材，直径10mm-300mm，需要检测产品的外观缺陷，如划痕、磕碰、锈斑等； 2、在生产线上进行检测，检测出不合格的地方，给个标记； 3、目前产线效率1分钟是十几米钢材，实现自动化后，要求设备效率不低于产线； 4、江苏和河北都有工厂，都需要配置检测设备，有能做的厂家可参与。
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