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所含工艺：
我公司是做五金产品的，现需要购买合金件自动理料抓取设备， 1.合金配件是尖头的，直径有4.3mm和4.6mm两种，高8mm左右，见附件； 2.现需要把合金件焊接到圆管上的孔里，孔深2mm，孔会有不同大小，不同数量，不同的排列方式，在10种以内； 3.目前焊接设备已有，需要引进自动理料、抓取设备，要求合金件能尖头朝上整理出料、然后机械手配合抓取、放入圆管的孔内，然后焊接，圆管还需要配合进行旋转； 产能暂无无具体要求，能做的厂家可参与详谈，最好是福建周边厂家，方便实地考察和售后。
我司是做电子元器件制造的，现需要电子元器件自动化检测设备， 1、产品只有两种，如图所示，大小和晶体二极管相当，如图所示， 2、主要是产品热敏电阻焊接后，利用视觉检查元器件外观有无破损（特别是晶体二极管），焊接是否合格无虚假焊， 3、一板有20只，检查速度每小时1～1.2万只，自动上下料，可以利用照片上面的周转车，如图所示，具体看厂家提供的方案， 优先安徽的厂家，能做的厂家参与。
我公司是做机械机电的，现需要购买铁板自动桁架上下料设备， 1.产品是圆形铁板，直径2m、重100公斤； 2.圆板是堆放在固定位置的，需要抓取上料到焊接工位的转盘上，一共有8个工位，加工好再下料放在指定位置； 3.目前是人人工上下料的，现想引进自动化设备，考虑刚性桁架式的，产能暂无要求，具体怎么布局可以厂家看厂家方案； 不方便提供现场图片视频，能做的厂家可参与详谈，最好是苏锡常地区厂家。
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化上下料设备， 1、产品规格比较多，大概有几十种，常规产品如图所示，产品直径范围在20厘米以内，重量在500克内， 2、目前产品是人工从传送带上抓取摆放在焊接设备上，焊接完成之后在取料放置到传送带上，传送带长度是16米，一圈流转完成有40-50分钟，如视频所示， 3、现考虑实现自动化视觉抓取和摆放机器人，将产品从传送带上抓取上料到固定位置，设备加工完成之后再抓下来，设备需要适用多种产品，具体看厂家提供的方案， 优先考虑浙江地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车管件自动视觉检测设备， 1.产品是汽车油管，长20cm以内，直径5-6mm； 2.现需要检测管外壁的缺陷，包括划痕、焊接有无缝隙、激光打标的文字/字母有无漏打、不清晰等； 3.要重新上料检测，不合格的报警提示，产能无具体要求，要看设备方案效果； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我司是做焊接设备的，有个项目想外包，需要找自动化上料设备。 1、产品是角钢和M8的螺母，角钢长度有300mm和600mm，宽度30*30mm； 2、后道是我司做的自动化焊接设备，前面需要加自动化送料装置，方便后续角钢两端孔上点焊螺母； 3、焊接的产能一天3000--5000件，希望实现前端自动上料，可以按300mm或者600mm一款来做，上料最好多根放在一起排列好，输送到螺母自动点焊即可； 没有提供图片，具体可以看厂家设计，能做的厂家参与详谈。
我公司是做铜管的，现在需要铜管自动化视觉检测设备； 1，产品是铜管，不规则的，尺寸大小都有，最长2m，管径小的2mm、大的8mm； 2，需要对铜管火焰焊接后的焊点进行外观视觉检测，检测焊接后的填充状态等，每个产能上面可能有多个焊点； 3，考虑移动式的检测设备，速度暂无要求，产品图片保密，周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系沟通；
我司是做电子产品生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电视用灯条，如附件所示，大小不一，长度几十公分，最大1m多，宽度10mm左右； 2、需要检测灯条上的外观缺陷，包括焊接表面损伤、划痕等情况，现在厂里有十几条线，每条线一个工人全检，检测之后还要做点亮测试； 3、希望实现自动化检测，不合格的发出警报，单条线速度一小时1300多件，能做点亮测试更好； 需要一台机器，最好是做过类似案例，周边地区能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件与机电组件设备制造的，现在需要电子变压器自动化检测设备； 1，产品是电子变压器，有上百种规格，一般尺寸30-35见方、最大60见方，图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的瑕疵缺陷，如划痕划伤、标签的样式、字符是否漏字错字、管脚的垂直度、管脚的间距、焊接的可靠性等，检测出的不合格的需要剔除； 3，需要在线检测，速度3-5秒一个，需要设备通用； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做特种设备的，新建厂需要采购埋弧焊焊道自动化检测设备 1、产品：不锈钢~碳钢复合中厚板，几层钢板叠加焊接的成品； 2、目标：实现不锈钢~碳钢复合中厚板直角坡口埋弧填充焊的焊皮、缺陷等自动化检测+自动化机器人处理； 3、坡口状态：碳钢板坡口加工，不锈钢板不加工；坡口平面夹角45度两直边为30mm，水平焊接及检测（见草图），焊道单面长度3~12m；工件：长度3~12m，厚度80~250mm；坡口内充填焊接三道（5mm双丝）；第一道焊接涉及板间焊缝密封； 4、检测清理内容：焊皮、焊瘤、焊渣、焊道开裂等，重点埋弧焊皮； 5、需要配置视觉系统+机器人系统，机器人要加装铣刀，能自动清理焊皮，可自动换刀； 6、设备需求量：10套，能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的，现在想要采购焊片自动化上料设备 1、产品：焊片，是卷料，卷料直径在300-200mm，厚度0.05mm，宽度2.5mm； 2、目前是人工在焊，如附件视频所示，因为焊片太薄，人工不好放，想做成半自动焊接，实现焊片自动上料，其他由人工摆放； 3、已经实验过，人工将卷料焊片放上去后，焊好后，焊片会自动断开，但也会出现断不开的情况，需要人工手拨一下； 4、实现自动化后，效率要求不高，要求设备焊好后，焊片能自动断开； 5、能做的厂家可参与。
我司现需要新能源电池正负极连接片自动化检测设备， 1、产品是新能源电池上面的正负极连接片，尺寸有两种70*32.5*0.25毫米和60*32.5*0.05毫米，产品如图所示， 2、主要是检测外观瑕疵,如：划伤、磕碰，尺寸精度检测，精度误差控制在0.001或者0.002毫米，还有产品超声波焊的时候可能会有两端虚焊需要检测出来， 3、是超声波焊接之后检测，还有冲压机器出料之后检测，考虑在线检测，一天最多的检测量在10万片以内，检测出的不良品发出警报，具体检测方式看厂家提供方案， 厂家需要在安徽、江浙沪地区，要华东地区的，其他地方不考虑，做过类似案例能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买开关自动视觉检测设备， 1.开关有2-3款，长10cm、宽2-3cm、厚5cm，见附件图一二； 2.产品组装好后，需要检测划痕、毛刺、溢料、凹坑等外观缺陷，还需要检测厚度，因为其中一部分超声波焊接后，不平整会使厚度不合格，见附件图三四； 3.最后还需要做功能测试，测试开锁和解锁，人工操作见附件视频； 4.现想引进自动化设备，最好可以自动上料，不合格的直接剔除，产能一天检测4000-5000件 ； 能做的厂家可参与，具体方案可详谈。
我司是做机械配件的，需要采购焊接不锈钢薄板的机械手 1、产品：不锈钢板，用3mm钢板搭接焊在8mm厚的钢板上，如附件视频； 2、已有焊接头（如附件图），想配置一台移动的摆臂的机械手，带着焊头进行自动化焊接； 3、板宽度80cm，长度8m，机械手臂展在1.5-1.9m即可； 4、有此设备的厂家可参与。
我公司是做道路货物运输的，现在需要碳钢自动化上下料设备； 1，产品尺寸为350*90mm，重量为600g，产品图片及信息可参考附件所示； 2，产品的来料形式是无序的，主要是将产品从料框里取料后送至焊接夹具中，精准度较高； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，37s需要上下料各4个； 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做宠物用品的，现在需要铁片自动化上料、焊接设备； 1，产品是铁片，尺寸1mm左右，需要将铁片自动上料卡到铁架上再焊接牢固，产品图片如附件所示； 2，每个铁架卡2-3个铁片，铁架尺寸30-50cm； 3，目前是人工进行操作，每分钟产能1个铁架，希望实现自动化减少人工，可以人工放铁架、设备自动上铁片及焊接（设备可以将铁片一个个排好）； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做五金制品的，现在想找铁球自动化上料、焊接设备。 1、这个是准备新上的产品，是将两个半球进行焊接，如视频1所示，焊成完整的圆球，直径12mm，成品如视频2和附件1所示； 2、想实现振动盘上料和机器自动化焊接，产品是要当滚珠用的，后续还要打磨的，但是焊接口要尽量平整光滑一点，焊接速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的，需要采购塑料圆环自动化上料设备 1、产品：塑料圆环，直径75mm，重2.7g； 2、产品注塑出来后，人工需要手动放到超声波焊接设备上，进行焊接，生产线如附件视频1所示（后期设备上料，会先排成一排的，方便设备抓取），人工放到焊接设备上的动作如附件视频2所示； 3、现在需要自动化上料设备代替人工，将产品从生产设备上翻转180度放到超声波焊接设备，两台设备距离可以调节； 4、生产设备6-8s出一模，一模是3个产品，人工放，是3个一组放上去，实现自动化后，要求设备效率不低于生产效率，最好是3个产品一起上料； 5、优先考虑青岛的厂家，预算3-5万，能做的厂家可参与。
我司现需要机加件焊缝自动化检测设备， 1、产品规格种类很多，是由金属机加件焊接完成，尺寸比较大，最大范围大概有1米左右， 2、主要是检测焊接的焊缝瑕疵，如：砂眼、裂纹、焊缝的余高、焊缝的宽度等， 3、现在是有4个焊接检验台，一天8-12小时的检测量有上百件， 4、现考虑自动化检测，通过手持便携式检测机扫描焊缝检测是否合格， 产品图片不方便拍摄，需要厂家到工厂看现场，能做的厂家参与。
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