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所含工艺：
我司需要视觉检测设备，进行注塑件的检测； 1、立体网状的，尺寸一样，椭圆长18mm，宽10mm，检测残留物，毛刺； 2、现在人工检测，每天产能几百个，效率很低； 3、想用机器进行检测，可以振动盘上料，只要检测外观即可，产能暂不作要求； 场地在广东东莞，考虑附近厂家参与，因产品涉及专利暂不能提供，接受价格10万左右，能做的厂家可直接联系我详谈。
1. 我公司是生产橡胶产品的，品名是密封圈，用在洗手液等产品的喷头里面； 2. 产品有多重规格，现在只需检测一种常见规格就可以，尺寸外径14.9mm，内径7.5mm，厚度1mm-1.2mm； 3. 目前是人工全检，日检测量50万个，属于残次品检测，如图一和二，图三是对比图，主要是在冲床生产过程中，孔没有冲净，残次率是1-2%； 4. 不需要在线检测，要求检测精度达到100%，把不合格的产品直接剔除； 5. 检测速率越快越好，振动盘上料形式，如果检测到无料时，加一个气枪吹一下振动盘，解决卡料的问题； 6. 最好是南方地区的解决方，宁波、杭州、上海的企业联系详谈。
本公司是做汽车零部件的，现在需要购买套管自动化视觉检测设备， 1.套管是钢材质的，直径13.4mm，长度20-30mm； 2.需要检测产品的长度，精度要求正负1-2丝，并把不合格的剔除； 3.要振动盘自动上料检测，产能一天（8小时）不低于4000个。 有此设备的厂家可直接联系详谈，预算4-5万。
我司是做五金件加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测系统。 1、产品是：五金件，产品涉及到很多，最大直径30cm； 2、目前我厂里已经有70-80台振动盘的，现在想把其中的40台振动盘加上视觉检测的功能，需要检测产品的缺陷、划痕的情况，可参考附件图片； 3、振动盘一分钟20个产品左右，希望检测的效率跟得上此效率； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈。
现有铝合金件需要自动化视觉检测设备， 1、产品直径30cm，产品如附件1所示（只需检测其中一种）、需检测的产品图纸见附件2所示。 2、目前是人工检测，检测产品内加工缺陷，检测是否有攻牙（如附件3划圈的地方），不需要检测尺寸，检测一人8小时可以检测两万件。 3、需要在线检测的形式，振动盘上料，产能节拍暂无要求。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司现需要购买化妆品外壳自动化视觉检测设备， 1.外壳材质是铝，都是小件，见附件1-9，需要检测产品的总长度、还有颜色，把没有颜色或者颜色不均匀的产品剔除，还需要进行缺陷检测，包括划伤、黑点、水印、破损等。 2.目前一个人工一天（8小时）可检测4-5万件，现在想引进自动化设备代替人工，类似附件十，效率越高越好。 3.产品不一定能用振动盘，详细的需要与厂家详谈。 有此设备厂家联系，考虑江浙沪地区的厂家。
我司需要视觉检测设备，主要做充电线接口的检测； 1、检测外观是否有瑕疵，尺寸大小是否一致等，目前人工每天可以检测20-30万件； 2、想用自动化设备代替人工检测，振动盘上料到机器检测即可，机器检测在人工基础上尽量提高即可； 场地在广东深圳，考虑广东附近厂家参与，深圳东莞都可以，便于售后，有意者请与我联系。
我司需要视觉检测设备，主要检测橡胶件和注塑件，尺寸大小都不一样，只需要检测瑕疵和工件测尺寸即可，现在是人工检测，产量太低；想用检测机检测，可以振动盘有序上料检测，产量比现在人工快就可以。项目地在浙江宁波，供方区域不限，有意者请与我联系。
我是做零件生产销售方面的，有场地，现在做的一种零件如附件所示，经过振动盘上料，然后把中间那个脚齐根切掉，目前厂里是人工用闸刀切除，想采用一种全自动设备进行切除工作，如附件视频所示，项目落地时间不定，江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司需要购买视觉定位系统，公司是做蓄电池的：规格长度一样117mm，宽度有27mm，32.5mm，38mm不等（如附件123）；蓄电池上面有塑料件需要插到蓄电池的格子里面，需要检测系统；现在是机器人操作，通过振动盘改变搅拌器的方向进行上料 - 在直振未端设有光电传感器，检测来料否到位 - 在六只物料到位后，机械手下行到位，夹取气缸闭合，一次性抓取六只搅拌器 - 当六个搅拌器抓取成功后移至CCD视觉检测工位，开始检测物料的位置 - 视觉修正后的数据传递给机械手，等待主线蓄电池到位（如附件4） - 当主线上的光电传感器检测到有蓄电池到位后，定位装置1#上升，2#3#推进， 将电池定位，同时将该到位信号传递至机械手（如附件5） - 当搅拌器抓取完和蓄电池定位完，在两个完成信号都具备后，机械手移至电池盒上方，拍照定位 - 之后机械手倾斜30度移到插入位，倾斜插入三分之一后机械手摆正位置将搅拌器完全插入槽内（如果插入遇到阻挡，则装在夹爪上的感应开关会接触到搅拌器，关节机械手就会停止插入并报警，由人工干预（如附件4）） - 搅拌器插入完成后，蓄电池定位装置1#2#打开放行，电池完全通过1#后3#打开（如附件5）；如此循环，单次循环速度在10S左右。现需要离心式高速振动盘和视觉检测定位部分，项目地在安徽滁州，供方区域不限，有意向的请与我联系。
我是做五金件加工的，现在有款产品需要外观检测，产品和尺寸如附件，电镀加工后有弯曲变形的，现在是人工在工作台上检测，比较麻烦而且检测不清，效率慢，要求产量一个小时一万个，最好是振动盘检测，能做的厂家和我联系，地域不限。
我个人现在需要采购自动化视觉检测系统，主要是配合振动盘筛选铜管的，铜管的直径类似于硬币大小，长度和直径相差不大，壁厚0.5mm-1mm，产品可参考附件，一头已经倒角过了，另外一头没有倒角，需要在振动的过程中，把倒角过的产品进行检测出来（进行剔除，没有倒角的产品通过），效率一分钟40-50个即可，有能做的厂家可直接联系，考虑金华附近的厂家参与。
我司是做日用百货生产的，有个产品是瓶盖，直径在2.8cm-5cm，现在需要采购：1、自动化瓶盖内容识别设备：人工把不同的瓶盖进行区分开—同一类型的瓶盖放在进料口—要求把瓶盖上面朝上摆放（可以考虑利用振动盘的方式）—通过传送带或者其他方式传输到工业摄像头进行视觉识别（把二维码解析出来，有些存在识别不了的情况，要进行挑选出来，方便二次加工），需要是整套的设备；2、有些是字符的瓶盖，要把瓶盖上的字符进行拍照存储在电脑上（存储下的字符最好是正的），可参考附件中的视频，目前人工一小时能做1000-1500个，要求自动化效率在保证准确率的基础上，效率越快越好，设备性价比要高，有能做的厂家可直接联系。
我司是做大功率开关电源及相关控制设备的，目前采购的三极管电子元器件需要检查参数，都是人工在手动检查，产品如图所示，现需要实现自动化代替人工，希望通过振动盘将三极管排列好，通过定制结构检测三极管参数，然后根据参数通过xyz轴移动平台将三极管投放到指定区域，简单说就是分类放置到料盒里面，对检测速度没要求。项目下半年启动，优先考虑西安地区厂家，能做的联系详谈。
我司是生产链条的，目前零件通过振动盘上料，由装配机组装成型，产品如图所示，但因零件冲出来受冲裁模具的影响，表面平坦度≥0.02mm，装后对链条框架影响较大，现想要采用振动盘影像定位实现零件定向组装，每个内链板内测都有用于识别的圆凹孔，技术要求见附件，厂家需有做过类似案例，现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我是做五金加工的，现在有一款产品需要检测，产品规格有30多种，大概的尺寸有19mm，19.5mm，20mm，20.5mm，产量要求一分钟检测80-100个，通过振动盘在线检测，主要检测变形，缺边，不是同类货的，详情参考附件，能做该设备的厂家和我直接沟通，地域不限。
我这边是做贸易的，现在接到一个客户的项目，需要购买一套PCB板自动化上料焊接及视觉检测设备，产品图见附件，型号至少有四五款，仅长度不同。设备要求：开关有正反，一正一反。需要上的料是无序的，有两个振动盘， 一正一负，一个振动盘出来的是正的，一个出来的是反的。精度要求：至少0.5mm，定位不准的话开关无法插入塑料片里，节拍要求至少1500件/每小时。 现在是人工扣板送料的，想要改造成自动化的，实现只有一个人操作设备放料，没料了自动报警，其他的都由设备完成；焊接是投放锡丝锡条，用电烙铁焊接的；视觉检测设备需要检测PCB板的焊接效果：有无虚焊，有无变形等等，挑出虚焊的元器件并报警，属于在线检测。现在需要把上述三个功能都集成到一个设备上面，整个流程实现自动化，只需一个人工操作设备。项目地在山东青岛，能做的厂家和我联系。
本公司是销售电子产品的，现在需要购买MOS管自动视觉分拣设备，产品见附件，规格1*2cm，每个产品上面会印有字符，同一个型号的产品里会混进别的型号的产品，现在需要根据字符的不同把混进去的分拣出来，可以振动盘上料，也可以人工上料，简单小型的设备即可。产能根据设备而定，有此设备的厂家联系，具体详谈。
我司是做五金产品制造的，现在有种产品，如图所示零件，螺纹M12*1.75，深35MM。零件螺纹加工中心已攻好，但产品回火后，螺纹需重新回丝。因此寻求自动设备，要求：1、自动上料；2、自动回丝；3.、自动螺纹检测（螺纹通止规）；4、自动出料；5、一天满足8500个量，一个班10个小时，两班倒。；6、不良件自动剔除（螺纹通止规检测的不良品），有能做的厂家可直接联系，考虑苏锡常附近的厂家参与，方便后期的售后。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司因业务需求，需要采购自动化视觉检测分拣设备，主要产品是弹簧零件，如图所示，目前人工是用振动盘上料，总会出现卡料的情况，现在想引进自动化三维视觉定位，可以给到机器人一个坐标，从而自动分拣，要求做过这方面的厂家联系。
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