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所含工艺:
我司是做五金产品加工的,想找针自动化分拣或者去毛刺的设备。 1、针长12mm,粗1.2mm,针尖3mm,如附件1--3所示,现在一天的产品生产量有9万件,都是混合放在一起的; 2、成品里面千分之二三会有毛刺不合格,需要有毛刺的产品进行去毛刺,现在还没有做去毛刺这部分,好的成品是表面光滑无毛刺的,要求不伤镀层; 3、厂家可以将有毛刺和无毛刺的分类,也可以做整套的打磨抛光机,振动盘可以厂家一起提供,产能要求一天要做20多万件; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我公司现在需要石墨片生产的整条生产线设备; 1,原材料为石墨板,尺寸1*1m,需要进行冲压上料; 2,生产成石墨片,直径50毫米,厚度0.55毫米,产品图片见附件; 3,石墨片需要振动盘上料及自动化检测设备; 4,主要检测产品的重量及外形,重量精度要求0.1克,检测出的不合格品需要剔除; 5,产品需要在线检测,一天20多万片 ; 6,目前还没有开始做,正在调研阶段,准备明年进行生产; 需要厂家实地考察,周边能做的厂家可直接联系详谈。
我个人是做树脂产品加工的,现在想找自动化抛光设备。 1、产品是:树脂件,是半圆形的鼓面,规格10mm--35mm; 2、现在是人工手动抛光的,只用抛光鼓面,现在用人工在砂盘上打2遍砂纸然后用布轮抛光的,再机器稍微加工一下,达到光亮、镜面效果(抛光亮度等可以商量),如附件所示,人工效率太低; 3、想实现自动化,可以振动盘上料,上面贴的石材片,缝隙用树脂填充的,所以不能下震桶,因为上面的贴片会掉,产能越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金塑料制品加工的,现在想采购自动化打磨抛光设备。 1、产品是不规格的塑料件,有2-3种样式,需要将产品表面上雕刻的图案、文字等打磨掉,如附件1、2所示; 2、现在打磨方面还没做,产品生产量一个月20万件左右,想找下自动化设备,要求设备打磨一天1万件,将痕迹打磨掉就行,只需要打磨有字、图案的部分,不用整个面打磨抛光,抛光方式没有要求; 振动盘上料不考虑,还会容易刮伤产品,广东周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做模具制造的,现需要模具零件自动化顶端平面打磨设备, 1、产品如图所示,只有一种规格,白色的是铝,黑色是橡胶, 2、目前每天8小时只有5000的打磨量,设备就按照每天产能5000pcs设计即可, 3、只需要表面打磨不能产生瑕疵,不需要倒角打磨,以振动盘出料方式为首选,4mm要求精度正负0.08毫米, 4、预算15000以内,最好是江苏或者浙江的厂家,能做厂家联系详谈。
我司是做检测试剂生产的,现在想要采购检测试剂自动化检测、按卡设备、自动化称重装袋设备 1、产品:检测试剂,目前公司有两条线需要进行自动化改造; 2、第一条线,保留人工组装台,需要采购传输带+检测设备+按卡设备; 3、人工将组装好的产品放到传输带上,设备检测人工有没有装反,没装反,便继续传输,设备自动化按卡,将试剂按压好; 4、第二条线,试剂自动化称重装袋设备,由振动盘上料(试剂+干燥剂),到称重台,分拣不良品后,由铝箔袋装,装好需要封口,设备都需要全新配置; 5、第一条线无具体要求,第二条线,要求效率越快越好。 有能做的厂家可联系详谈
我公司是做防爆设备的,现有金属件需要打磨明亮。 1. 先将金属件外观打砂,做磨砂工艺,然后做抛光工艺; 2. 产品规格有十几种,有大有小,如附件所示,图一是生产出来的产品,图二是打砂之后的产品,图三是打磨之后的产品; 3. 目前打磨工人1-2人,量级比较大,最好可以振动盘上料,工人平均工资6500元左右/月; 购买设备主要看投资回报率,具体信息需要和厂家直接联系详谈。
我司是做石墨生产的,现在想要采购石墨轴承自动化上下料、打磨设备 1、产品:石墨轴承(如附件视频所示),圆柱体,规格如附件图所示; 2、要求实现振动盘自动化上下料+自动化打磨方槽,在圆柱体石墨轴承固定位置打磨出两个方槽,方槽正负公差0.1mm; 3、目前是人工在打磨,30秒打磨一个,实现自动化之后,要求设备效率在保证质量的情况下,越快越好,设备不用太复杂,简单实用。 能做的厂家可联系详谈
我是做钽电容生产加工的,现有生产线需要实现自动化; 1、产品规格是32*16mm、35*28mm,高度16mm; 2、现目前操作如附件视频,想全部实现自动化; 3、把散料的产品先分正反极摆成同一个方向(如附件1图片金属盘大小10*10cm),然后打磨表面 - 激光打字(如附件2图片); 4、最好可以自动上料,距离根据方案定,手动上下摆盘也好,暂无产能要求; 交货在广东汕头,考虑深圳、汕头厂家,能做的请联系我。
我是做牛骨加工的,现需要牛骨自动化上料、打磨设备, 1、产品材料是牛骨,共9种直径:12、14、16、19、21、23、26、29、31毫米, 2、打磨合格厚度:5.5mm,牛骨取中间圆柱,两面凸凹的都磨掉或锯掉, 3、目前牛骨加工是人工加半自动化设备,如视频1、2、3、4所示, 4、人工一个个摆放1分钟20-30粒,转盘的效率要高40-50粒, 4、设备能类似视频5中所示,能自动化将不平整圆形牛骨放置到指定位置、再进行打磨加工,厚度打磨到5.5mm,速度高于人工的量,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做精密五金的,现需要精密铸造小件自动磨水口设备, 1、产品尺寸大小不一致:最大50*55毫米、最小22*28毫米,产品如图所示, 2、最小产品尺寸1名人工8小时可以加工20000个左右, 3、磨水口能打磨光滑即可, 4、要求设备能配有振动盘自动化上料、自动化打磨,速度达到人工加工的量,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做水泵开关生产加工的,现在需要将产品零件进行组装,目前是人工加设备组装,振动盘上料,再放置到超声波焊接处,如附件视频所示,一天能完成6000个零件,现在想采用插针打弯自动组装,再用超声波焊接设备进行操作,减少6-8人,实现1万产能,项目落地时间尽快,江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做缝纫机配件的,目前缝纫机上使用的五金配件打磨抛光是人工操作,如视频所示,有5人左右,每人每天可以打磨4000-5000个,产品材质是铁(A3),产品规格大概50*60毫米,现要实现自动化代替人工,希望能用振动盘自动化上料,产品表面打磨到光滑即可,如图所示,产能不能低于人工的量,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是生产不锈钢扎带的,现在想要自动化生产设备, 产品尺寸如附件,主要工艺1:卷料上料,2:振动盘上带扣:,4:通过机器冲孔成型,切断,节拍2-3秒一个,预期的设备如视频,能做的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司是做五金配件加工生产的,工艺:把产品前端压制六角—攻螺纹—装轴承—上齿轮—点胶—上螺丝—组装,现在想把这几个步骤实现自动化操作,如视频所示,目前每个工序上都需要人工在操作,现在希望实现一人上料,全部工序在一台设备上完成,可以多工位,考虑振动盘的模式或者其他方式都可以,日产要达到8000个(10小时),有能做的厂家可直接联系,考虑浙江地区的厂家参与,我需要去厂家实地考察。
我司是做脚轮的,想在冲压、组装、包装工序中用自动化代替人工,组装:支架铆接在一起,轮子装上轴承,轮子与支架通过螺栓螺母组装在一起。装支架铆合的过程已经是全自动化,装轮子打轴承这一块现在是自动化在完成,但设备不好用,用的振动盘容易卡机,有的轮子比较大,用振动盘不合适,要重新设计一个打轴承的自动化。轮子与支架铆接现在是人工拿轮子、拿支架在机器里面自动打,想改成自动化:一边输送支架、一边输送轮子,然后自动铆合。包装:计划通过传送,直接套塑料袋,然后箱子封胶。打包装带,4条,直接下来。
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