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所含工艺:
我司是做电机制造的,现需要金属零件自动化识别检测设备, 1、目前产品人工组装的时候容易顺序出错、漏装,人工组装如视频所示, 2、产品有10种零件规格,由不同数量组成,比如1-2件、2-1件、3-3件、4-2件,组装一定要按照这样顺序及数量,不能拿错或漏掉, 3、现考虑做自动化识别检测,人工组装的时候检测是否顺序错误、缺料,最好是工作台上有10个盒子,拿一个物料进行统计,出错或者顺序错误都报警,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买注塑件自动视觉检测设备, 1.产品总长有400-500mm不等,现需要检测3个尺寸,见附件图片(红线和红圈标注位置); 2.目前我司有基恩士的3D设备,实验室用还可以,精度很高,但是在线检测效率就太低了; 3.现在想重新引进设备,想法是工业摄像头加软件,能在线尺寸检测,不合格剔除,产能一小时600个; 能做的厂家参与,考虑广东省内。
我司是做服装纺织的,现需要针织品自动化检测设备, 1、产品如图1所示,最大尺寸范围:长度在45厘米左右,高度在10厘米以内, 2、主要是检测产品外观瑕疵和尺寸,瑕疵如:破损,漏织等,尺寸精度:长度误差在0.8厘米以内,高度误差在0.5厘米以内, 3、视频中产品需要设备能配合产线直接检测,图片2中片料需要出厂前逐片检测,速度不固定看厂家提供的方案, 优先考虑福建附近厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我司是做特种设备的,新建厂需要采购埋弧焊焊道自动化检测设备 1、产品:不锈钢~碳钢复合中厚板,几层钢板叠加焊接的成品; 2、目标:实现不锈钢~碳钢复合中厚板直角坡口埋弧填充焊的焊皮、缺陷等自动化检测+自动化机器人处理; 3、坡口状态:碳钢板坡口加工,不锈钢板不加工;坡口平面夹角45度两直边为30mm,水平焊接及检测(见草图),焊道单面长度3~12m;工件:长度3~12m,厚度80~250mm;坡口内充填焊接三道(5mm双丝);第一道焊接涉及板间焊缝密封; 4、检测清理内容:焊皮、焊瘤、焊渣、焊道开裂等,重点埋弧焊皮; 5、需要配置视觉系统+机器人系统,机器人要加装铣刀,能自动清理焊皮,可自动换刀; 6、设备需求量:10套,能做的厂家可参与。
我公司是做橡塑制品的,现需要购买塑料瓶盖自动视觉检测设备, 1.瓶盖是黑色的,直径30mm以内,需要检测变形、缺料、凹坑、飞边等缺陷; 2.要求在线检测,每分钟500个以上,不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做五金冲压产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、冲压件大小不一,都是异形的,有很多种规格,如附件1--4所示,这种是几公分大小的,可以先按量多的一种款式来做; 2、需要检测产品表面的外观缺陷,包括压印、划伤、变形等,现在产品从机器生产出来,4-5个工人再单独目测检查的,产能一天1万多件; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,可以代替人工,提高效率; 最好到现场考察详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是生产灯具的,需要采购灯具贴片自动化检测设备 1、产品:灯具贴片,种类有5种,需要检测产品贴片位置是否准确、是否有气泡、是否贴好等情况; 2、产品是用于元器件的,元器件如附件图1所示; 3、整片进行检测,在生产线上进行检测,检测出不合格品,可给个标识或剔除; 4、目前产线1分钟几十个产品(可参考附件视频的时间),实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我司是做注塑件的,需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品:注塑件,如附件图所示,有白色和黑色两种颜色,白色的有8款,黑色的有2款; 2、检测产品的外观缺陷,如黑点、气泡、毛边等,目前暂定只需要检测一个面; 3、在生产线上检测,检测出不合品,剔除,产品很轻,几克重,瑕疵检测精度在0.01mm; 4、实现自动化后,要求设备效率1分钟检测200个以上; 5、能做的厂家可参与。
我司是做铝型材配件、五金制品的,现需要金属件视觉检测设备改造, 1、检测产品资料见附件1、2,这是两款产品,都是同一个设备上面兼容使用的,目前工厂已经有一台检测设备,如视频所示,这个到时你们看需要能兼容的兼容,不能兼容的话呢,不兼容也可以。 2、现在这台设备漏检、误件率高,要将视频中的设备做视觉检测部分的优化改造,设备两款能兼容检测最好,不能兼容也可以,具体看厂家提供的方案,包括软硬件和算法,以及现场调试等工作 3、第一步是将当前的视觉检测机改好,第二步是要按照公司产品新增检测设备,厂家需要在浙江地区,最好是宁波附近的,能做的厂家参与。
我司是做插座生产的,需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品:插座组件,分为基座类或套模类、安装架类、面板类; 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位,然后通过四轴机器人将将散乱产品取出,然后CCD通过局部分析,定位下一步需要取放的产品,供机器人取料,直到所有产品都取放完; 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H,能适应24小时长期工作制; 4、具体要求如附件文档所示,能做的厂家可参与。
我司是做啤酒生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是空的啤酒瓶,都是500毫升瓶装的; 2、需要检测清洗过空的酒瓶里有没有异物,如烟头、杂物等,现在厂里有一条线,人工目测检的,如视频1、2所示,有异物的瓶子拿出来; 3、现在输送线一小时1.5万瓶,想找自动化设备在线检测,不合格的剔除或者发出警报,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我司是做弹力绳的,想找自动收料装置。 1、厂里现在有40多套弹力绳生产线,每个机台有6个出线口,如视频1、2、3所示; 2、需要把6根线下料后单独收整齐,现在是人工绕收的,箱子里会出现打结的情况,下线速度比较慢,一分钟几厘米,最多几十厘米; 3、希望在设备纸箱的位置加装一个装置,同步收线,可以用电机控制横杆,横杠上面有圆形的格子分开,6个头可以分6格,然后电机同步上面的齿轮一起走,上面的齿轮是把线拉上来; 4、卷也可以收成圆的,收卷大小没有太大要求,主要加装有两点,一点可以方便后续的加工,或者后续裁切,装置好用全部都需要改装,可以代替人工收料; 要简单点的,可以看厂家报价和方案,能做的厂家联系我。
我司是做橡塑产品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,需要对产品进行尺寸检测和缺陷检测,现在厂里有14条生产线; 2、产品尺寸范围和检测公差要求见附件1、2所示,希望实现自动化在线检测,包括尺寸大小(长宽)、孔位位置、孔位有无、三角有无、三角位置、三角大小、走胶不匀等问题,不合格的发出警报,产能跟上输送速度就行; 先上一台,后续合适再需要其他的,能做的厂家参与。
我司是做注塑件的,现需要注塑件视觉检测设备, 1、产品规格种类比较多,可以先做量大的常规产品,如图所示,最大尺寸在30厘米以内, 2、主要是检测产品结构缺失,如:缺胶、溢胶、变形, 3、需要在线检测,最好是产品注塑完成之后整块检测,注塑机是一出16个,一天大概是5600板左右(切水口后的小件在9万个左右),一板里面有不良品直接整块剔除,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与(下午5点之后方便接听电话)
我司想找自动化收卷、裁断的设备。 1、是一种类似无纺布的产品,现在是人工收成小卷、剪刀裁断的; 2、收卷好的长短不固定,一卷最大直径60--80mm,宽幅是110--105mm,如附件1、2所示; 3、需要找能自动收卷和裁断设备,要能均匀收卷对平,记录米数,收卷和记录的尺寸要一致,其他方面暂无要求; 能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是各种硅胶、橡胶件,有很多款式,如附件1--8所示,产品都比较小,常规都是偏圆形或者椭圆形的,尺寸最大4cm左右; 2、需要检测产品外观缺陷,包括脏污、杂质、披锋、裂纹、堵孔等缺陷,根据产品检测,现在一天要生产几十款,单款产能一天10--20万件; 3、现在工人拿着一个个检查,希望实现自动化检测,设备要能兼容,区分合格品和不合格品,小的产能一分钟最起码1000--2000件; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做医药的,现需要购买颗粒自动视觉检测设备, 1.产品是像感冒灵冲剂类的颗粒物,在包装前需要做异物检测,里面可能会混入毛发、塑料编织袋碎末,需要剔除出去,产能一小时20公斤; 2.然后5克包装成一袋,还需要检测有没有重量不够、封口不严、破袋的情况,不合格的直接剔除,产能一分钟70-80包; 3.可以引进两套设备完成,要求在线检测; 能做的厂家可参与详谈。
我司是生产电子产品的,现在需要五金件自动化上料、CCD、机械手上料设备 1、产品:五金件,规格如附件图纸1-6所示,设备方案如附件图7所示; 2、要求设备先将产品自动上料到料仓里,再通过流水线进行流动,然后用ccd进行视觉定位,再由机械手抓取放到加工线上; 3、实现自动化后,要求设备效率1小时800件; 4、能做的厂家可参与。
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