我现在电容加工设备需要配置一台上料的振动盘 1、产品：电容，规格：宽度0.55cm，长度0.7cm； 2、目前工作的振动盘因间隔层小，容易出现产品堆叠导致的卡顿问题，如附件图1所示； 3、现在想配置一台新的振动盘，要求厂家有现成设备（比较急这用，不接受定制），上料间隔层要宽一点，在1.5cm； 4、效率常规即可，有此设备的厂家可参与。

我公司是做印刷的，现在需要纸板自动化上下料机械臂； 1，产品是纸板，重量不超过200g，尺寸50-60cm*20-30cm； 2，目前是人工进行操作，每日产能1万多张，希望实现自动化，速度超过人工； 3，需要类似附件视频中的（只需要机械臂），年前先看一下，要年后上设备，需要上门安装； 广东能做的厂家可参与。

我司是印刷产品的，现需要纸片自动化上下料设备， 1、纸片的规种类很多，根据客户订单来的，最大尺寸小于A4纸， 2、目前纸张上料到机器是人工操作，如视频所示，产能速度不固定， 3、现在加工机器有100多台，现考虑实现自动化上下料代替人工，考虑用小型机器手取代人手拿放，具体看厂家提供方案， 厂家可以到现场沟通，能做的参与。

我司是生产电器产品的，需要采购钢板自动化上下料设备 1、产品：钢板（如附件），尺寸：2m长，宽200-800mm，厚度0.5mm，最大重量8公斤； 2、目前是两套生产线，间距是2m，要求设备抓取钢板从A产线上翻转180度放到B产线上，两条产线是平行的； 3、实现自动化后，要求设备1分钟放料3块钢板； 4、能做的厂家可参与。

我公司是做轴承制造的，现在需要轴承套圈自动化机械臂上下料设备； 1，产品是轴承套圈，规格很多，材质是钢的，最大直径240mm； 2，现在需要采用机械臂进行磨加工过程中、磨床对磨床工件的传送，只需要在上道工序的出料道将产品拿到下道工序的进料道、一共有6道工序、一字型排开，中间间距1.5m左右； 3，目前有设备进行操作、用的链板传输，现在新建项目、需要再采购设备，一共有16条线需要购买设备（2条大线、其他中小线），大线需要机械臂承重10kg之内、其余承重6kg之内，速度25秒1次，精度要求不高； 4，考虑使用地轨的方式、一拖二，需要配套夹具，宽度可调； 能做的厂家可参与。

我公司是做电光源制造的，现在需要喇叭单元自动化抓取设备、测试仪器； 1，产品是喇叭单元，尺寸为2寸到8寸，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将产品从输送带上抓取放到测试箱中、测试完成后再放回流水线（参考附件2所示），需要厂家抓取和测试一起做，主要测试的是，要有曲线、音频、还有阻抗，测试要求按照国际标准； 3，目前是人工进行操作的，每小时产能1700个左右，现在需要重新改造流水线，每小时速度800-900个； 4，需要做过类似案例的、实力强、大一点的厂家； 能做的厂家可参与。

我加工厂现需要金属薄片自动化上下料设备， 1、产品规格一样，如图所示， 2、目前是人工上料到机器中加工，如视频所示，有三个停位轴，高5毫米左右， 3、现需要改造实现自动化上下料代替人工，上料速度需要达到一分钟四模以内，精度要求放进定位轴内就可以， 有两台设备，先改造其中一台看效果，厂家需要在浙江地区，能做的厂家参与。

我厂是做五金加工的，需要采购热加工件自动化上下料机械手 1、产品：热加工件，如附件图所示，直径38mm，不重； 2、目前产线如附件视频所示，现在需要自动化上下料机械手代替视频中的人工动作； 3、产品加工后最高温度能到1100度左右，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、优先考虑常州附近的厂家，能做的厂家可参与。

我司是做化妆品的，需要采购眼影自动化上料、灌装、压粉、下料设备 1、目前是人工操作，如附件视频所示，现在要求设备代替视频中的人工动作，实现眼影自动化生产； 2、第一步将小铝壳放到眼影模具（如附件图2圈出所示）中，模具尺寸120*180mm，铝壳尺寸：方形18*18MM，10*10MM等，圆形18mm，12个或15个铝壳放满一个模具； 3、第二步往眼影模具中灌装眼影粉，第三步需要在粉上放上纱布（如附件图4），第四步将粉按压成型，第五步再将模具的单个眼影铝壳取出来（如附件图1的状态）； 4、现在人工单天产能出10000个铝壳成品，实现自动化后，要求设备单天产能在10000以上； 5、现在此设备市面上有现成的是20多万的价格，超出这个预算则考虑现成的设备，主要是市面上现成机器有点大，产能也不理想，倾向于迷你型设备，能做的厂家可参与。

我厂是做五金加工的，需要采购五金件自动化理料、码垛设备 1、产品：五金件，如附件所示，长8cm，宽度3.5cm，高度4.5cm，重100g； 2、从生产线上码垛到托盘上，一排5个，放20排，一层是放100个产品，码高在20层以内，托盘高2cm； 3、现在产线上，产品是一个一个出来，需要先配置一个理料的装置，将产品5个排成一排，再由设备抓取码垛； 4、目前产线效率是：1分钟20个，实现自动化后，要求设备效率不低于产线效率； 5、能做的厂家可参与。

我司是做拖鞋等产品生产的，想找自动化取料设备。 1、现在有两台生产pvc拖鞋的机器，拖鞋出来是在模具里的，需要将加工好的拖鞋从模具里拿下来； 2、现在是人工拿取的，如视频所示，机器24小时加工，一台产能一天出3000--4000双； 3、想采购两台自动化取料设备，可用机械手，速度跟上机器速度就行； 能做的厂家参与。

我司是做五金件的，现需要金属件自动化上下料设备， 1、产品如图所示，常规产品只有这一种，尺寸见图纸， 2、目前是人工将金属件上料到冲床上，如视频所示，有两名人工，一个人工一天可以做8000个， 3、现考虑实现自动化上下料，速度不能低于人工的量，可以在原有的冲床上做改造，或者重新定制全套设备，图片红圈中两个件要咬合好，不然容易脱落，具体看厂家提供的方案， 优先考虑重庆附近厂家，能做的厂家参与。

我公司是做石墨制品加工制造的，现在需要石墨自动化上下料设备； 1，产品是石墨，规格很多（需要实现常规的12种），尺寸几厘米到40多厘米，重量1克到10kg； 2，现在需要将产品从料框里面自动抓取放到检测设备上进行检测，需要和检测设备连接，检测出的合格和不合格的产品需要抓取后分开放置，精度要求越高越好； 3，目前是人工进行操作（如附件视频所示），速度几秒到十几秒一个，希望实现自动化代替人工； 4，有十几台检测设备，后续设备合适，都需要购买设备代替人工； 需要厂家实地考察，周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做日用玻璃制品制造的，现在需要玻璃制品自动化抓取、上料设备； 1，产品是玻璃制品，外径10mm左右，长度有的不同，重量10g左右； 2，现在需要将产品从料框里面抓取放到加工设备上，速度每分钟20个，精度暂无要求，后续料框里面怎么放置可以根据要求来操作； 3，目前是人工进行操作，如附件视频，希望实现自动化； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做人造材料研究的，现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品：金刚石复合刀片（如附件图），尺寸：Φ59.7-Φ59.9mm，厚度1.6-4mm； 2、现状：整片经激光切割成要求尺寸，尺寸大小形状不固定，然后喷砂到质检，检验后进行手工掰片，是人工用钳子掰刀片，异形及较难掰开的需用手套将双面垫上，避免夹出掉块； 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片，可以先解决方形、长方形的产品，但尺寸大小也不固定，因为产品是根据客户定制进行生产的； 4、平常是1名人工负责，订单多的时候是3名人工负责，单天产能在60-100片； 5、实现自动化后，要求设备单天产能300片； 6、能做的厂家可参与。

我司是做木板加工的，需要采购木工板自动化上料码垛设备 1、产品：木工板（如附件图），尺寸：234*1200mm，重量通用木工板带入密度可计算出来，单块厚20mm左右； 2、产品是用叉车装载运到固定的地点，然后设备自动化抓取放到加工设备上，叉车装载一摞高1.2m左右，设备加工完，再抓下来码放到地面上的托盘上，码高1.2m左右，码完一托盘，人工会换下一个托盘； 3、要求设备一块一块抓取，一次放两块木板，2-3分钟放一次； 4、能做的厂家可参与。

我公司是做药品生产的，现在需要胡萝卜片自动化抓取摆放设备； 1，产品是胡萝卜片，厚度6-8mm，3种规格，直径3cm以下、3-4.5cm、4.5cm以上； 2，现在需要将产品自动抓取摆放到pe框中，框子尺寸为400*600mm、高度5cm，pe框有隔板，把隔板放进去后会有50个小格子，每个小格子放置1片胡萝卜片，具体要求如附件所示，正常每个规格的产品做完再做下个规格的（每框产品的规格都一致的）； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，1台设备每日产能1万pe框； 4，设备合适，需要11-12台设备； 浙江的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做电芯健康监测的，现在需要薄膜柔性片材自动化上下料、保压测试设备； 1，产品是薄膜柔性片材（就跟a4纸一样的薄膜），就一种规格，尺寸为250*220*0.2mm； 2，现在需要将一叠一叠（100-500片、比较整齐）的产品抓取上下料进行压合保压测试，上到固定位置、然后32PIN探针压下来通电测试，上料精度要求正负1mm； 3，上料速度越快越好(后期拓展到多工位)，压合保压是2min； 4，开发在深圳，批量发成都（自己公司的工厂），每年需要5-10台； 能做的厂家可参与。

我司是做安全防护用品进出口的，需要采购铝管和弹簧组装自动化上下料设备 1、产品：铝管和弹簧，把弹簧装上铝管卡口后夹紧，目前组装过程中，产品都是人工手拿上下料的，很浪费时间，如附件视频所示，现在想用自动化设备代替人工实现自动化上下料； 2、铝管直径18.8mm，重量10g，弹簧2g重左右，组装好后，可以用气枪吹一下进行下料，产品很轻； 3、实现自动化后，保留1名人工，2s组装好一个，要求设备每天8小时装配6000-8000个产品； 4、能做的厂家可参与。

我司是生产塑料托盘的，需要采购塑料托盘生产自动化下料机械臂、自动传输线 1、产品：塑料托盘，如附件图1所示，国标规格1.2m*1m，重16kg； 2、现在已有4台托盘模压机和2台捏胶机，想通过自动化机械臂和自动传输线实现全自动生产，目前已有一份布局图纸（保密阶段），可私发； 3、传输线配置：2条托盘成品输送线、4条原料链板过度线（2.2m）、3条原料链板横向输送线（3m）、4个胶料旋转分选单元； 4、机械臂：要求成品机器人（150kg，3.2m*2），4台模压机共配置2台下料的机械手，负责抓取压机上出来的成品放到传输带上； 5、现在压机是2-2.5min出一个成品，要求机械部效率与压机效率同步； 6、厂家有其他合适的方案也可沟通，只要能实现全自动生产； 7、工厂是在香港，人在东莞，优先考虑广东的厂家，方便实地交流，能做的厂家可参与。