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所含工艺：
我公司是做食品加工的，现有冷冻食品自动化包装线改造需求，1.产品加工后是放在水池里的，需要人工打捞、并上料到输送带上，再进行冷冻，见附件一，现想引进自动化设备代替人工；2.产品冷冻后，从输送到出料，需要人口拨料入袋～计量～人工搬运～扎口绳～提升输送～人工码垛至铁架子，具体见附件2-5，现在也想整个实现自动化包装。3，初步预算在初步预算在20万-30万左右，能做的厂家可直接与我联系详谈。
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司是做仪器、电子衡器的，现需要电子秤自动化产线改造， 1、目前电子秤一条生产线组装、检测、包装都是人工操作，如视频所示，一条产线有7名人工，一天大概可以做120台左右， 2、现在是有两条产线，主要是要将产线上的人工代替掉，具体产品资料需要厂家联系之后沟通， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做机械设备的，需要采购碳钢管/不锈钢管自动化焊接设备 1、产品：碳钢管/不锈钢管，焊接厚度6mm，管径900mm； 2、加工流程：切割，打坡口，焊接法兰，切相贯线口，坡口，焊接进出水口短管，打磨焊口，喷砂，喷涂，组装； 3、最优目标：实现整条焊接线的自动化，部分先实现自动化也可，要求设备效率越快越好； 4、碳钢管是用于生产差压式过滤机； 5、要求是沧州或沧州附近的厂家，有能做的厂家可参与。
我公司是做机车车辆配件、紧固件的，现在需要螺栓生产线自动化改造； 1，产品是螺栓，常用规格10种之内，直径24mm、30mm等，附件2压型、附件3缩杆、附件4切断； 2，生产工序有备料（切断工序）、倒角工序、缩杆工序、热压工序、倒六方头工序等； 3，目前生产线有人工及设备操作，每日产能2-4万个，现在想生产线自动化改造，最好全部实现自动化代替人工； 4，需要厂家实地考察，能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品：金属圆盘，12英寸铜系靶材，产品在机加工后，有毛刺，需要打磨，打磨地方如附件图1标记所示； 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨； 3、实现自动化后，要求设备打磨后产品表面光洁度一致，无色差、无精度要求； 4、设备效率要求：10min\块，单天最大产能50块，但因产品价值高，不能报废任何一件产品； 5、能做的厂家可参与。
我司是做消毒器械生产的，现需要筒体内孔自动化抛光设备， 1、产品材质是304/316不锈钢，产品如图1所示，尺寸如图2所示， 2、主要是做人孔盖抛光，筒体里面的孔如图3所示，抛光要求需要达到Ra0.4以下的镜面效果， 3、目前之前买的设备抛光主轴不能动，人工一个小时加工一个孔，产品不固定， 4、现需要定制自动化抛光设备，具体实现方式看厂家提供的方案，速度没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我司是做消毒器械生产的，现需要法兰盖自动化打磨抛光设备， 1、产品如图1、2所示，尺寸范围在φ600mm以内， 2、目前产品打磨是人工，现在多孔的约8小时一件，年加工量在一千件左右， 3、现考虑实现自动化打磨抛光代替人工，打磨要求：内表面成镜面效果，外表面震动抛，打磨好的产品如图3、4、5、6所示，打磨方式看厂家提供的方案， 预算在20万左右，能做的厂家参与。
我公司是做粮食加工食品生产的，现在需要瓶装水自动化生产流水线设备； 1，产品是瓶装水，有2种规格，每瓶350毫升和550毫升的，外包装是塑料瓶； 2，目前还没有开始做，公司有水源、准备投资做，计划明年3月生产，希望设备速度每小时达到5000瓶； 4，需要类似附件视频中的设备，需要做过类似案例的厂家； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需要新能源汽车分流板自动化生产线， 1、产品是新产品，产品基本流程资料如图所示， 2、需要做全自动产线，自动化做热板焊、气密测试设备、冷却系统与机器人上下料传送， 3、一条产线24小时可以生产2500套， 4、要求厂家：有做过热板焊、气密性测试全自动化优先，可以提供相关案例， 具体产品资料厂家联系之后再提供，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要新能源汽车膨胀箱自动化生产线， 1、产品是新产品，产品基本流程资料如图所示， 2、需要做全自动产线，自动化做热板焊、气密测试设备、冷却系统与机器人上下料传送， 3、一条产线24小时可以生产2500套， 4、要求厂家：有做过热板焊、气密性测试全自动化优先，可以提供相关案例， 具体产品资料厂家联系之后在提供，能做的厂家参与。
我司是做金属加工的，现需要薄片自动化抛光设备， 1、产品是圆薄片，硬度hrc80左右，能导电，没有磁性，直径在30毫米，最终加工好的成品厚度是0.8毫米， 2、产品是军工产品，资料需要保密，主要是做表面的打磨抛光，打磨平面磨床加工后的刀纹，表面光洁度需要达到0.6以下， 3、现需要设备自动化打磨，之前试过研磨机但是不合适，一天大概有700-800片，设备需要纯国产的，具体看厂家提供的方式， 能做的厂家参与。
我公司是做机械零部件加工的，现在需要弹体性自动化打磨设备； 1，产品是弹体性，材质是40Cr，产品尺寸为52*56*240mm，具体尺寸及要求参考附件1所示； 2，现在需要将产品上的4个直径35的孔底平面热处理后打磨表面粗糙度至1.6，还有个SR60的球窝面热处理后打磨至1.6，热处理后硬度为42~45； 3，目前人工加工方式为用46#、120#砂纸打磨的，每日产能3100件左右，希望实现自动化代替人工； 4，可用现有传统砂纸打磨方式或者其他打磨方式，最好有其他打磨方式相对较好实现自动化； 5，附件2是另外一款产品孔底打磨视频，不管哪款产品，现有的手工打磨方式是一样的，先从附件1的这款产品入手，这款项目实施成功后，会同步推进至其他款产品； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电焊机的，现在公司想采购自动化组装生产线。 1、产品是一些电焊机上用的工件，有很种规格，产品上最大铁片是140*200mm，现在组装有4-5道工序； 2、需要将产品进行上下料搬运、涂布丝印、涂刷胶（导热硅脂）、锁螺丝（对应的12个孔锁付螺钉，螺丝M3*16）等多道工序进行加工，如附件1、2、3所示步骤； 3、现在厂里就一个工人在做，产能8小时可以完成50--60件； 4、要批量生产，后续还有其他产品，公司想提升换线改成自动化生产线，最好都能在机器上生产，可以做多道工序，代替人工，提高效率，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品、器皿的，现在需要塑料件自动化打磨设备； 1，产品是塑料件，规格很多，最大尺寸为300*600mm，常规的产品直径为70-80mm，产品图片如附件所示； 2，现在需要将产品上面的毛刺、飞边等打磨平整光洁； 3，目前是人工用小刀割掉的、操作不当会破损产品，每人负责2-3台生产设备的产品、2000-3000个，有140台生产设备，希望实现自动化； 江浙沪的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的，现需要薄壁管自动化抛光设备。 1、产品有两种规格，外径360mm、199mm，长度2.4m，壁厚0.6mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动抛光产品内外壁，抛光后壁厚要求0.45mm，最好能检测壁厚，精度误差控制在+0.02mm，-0.04mm； 3、目前产能较低，半个多月做1件，现在想实现自动化代替人工，优先考虑在现有机床上进行改造； 考虑北京周边的厂家合作，需要实地考察，能做的厂家可参与。
我司是做空调设备制造的，现需要工厂内做设备改造，技术要求见附件，需要大厂，注资资金最好在一千万以上的，能做的厂家参与。
我司是做空调设备制造的，现需要工厂内做设备改造，技术要求见附件，工厂现在有改造和新线需求，需要大厂，注资资金最好在一千万以上的，能做的厂家参与。
我司是做精密仪器的，现需要半导体自动化生产线改造。 1、产品为不锈钢材质，有多种规格，形状有圆柱体和方形两种，尺寸范围在10-100mm，需要设备自动抛光打磨、激光打标，具体可参考附件视频； 2、目前都是人工操作，抛光工序用工人数近两百名，现在想实现自动化代替人工，提高产能效率，考虑做抛光打磨、激光打标两条自动化产线； 能做的厂家可参与，考虑广东省内的厂家合作，需要厂家有一定实力和相关案例经验，实地考察详谈。
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