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所含工艺:
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司是做机械零件的,需要采购10号钢零件自动化打磨抛光设备 1、产品:10号钢零件,如附件图所示,人工打磨如附件视频所示; 2、打磨要求比较高,两个面的平行度公差要求正负两丝,不能塌边塌角,表面状态达到3M砂带600号或800号打磨后的状态,打磨四个面或者六个面,多品种小批量; 3、要求单件加工2分钟以内,首台研制成功产能每天大约3000件,共需10台设备; 3、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,需要采购钣金件自动化打磨设备 1、产品:钣金件,规格:80cm*10-20cm,喷漆后的产品表面会存留喷漆的余粉,需要打磨掉; 2、只要打磨掉一个大的平面即可,如附件图2圈起所示; 3、目前是3名人工手动打磨,但打磨的不标准,效率低,想自动化设备打磨,统一标准; 4、能做的厂家可参与。
我司是做冲压产品的,需要采购冲压件自动化打磨设备 1、产品:冲压件,如附件所示,只3种规格,长度在一个手掌的长,厚度是4mm、4mm和5mm; 2、需要打磨掉产品侧面的纹路,但注意:产品是异型件,侧面不规则的; 3、目前是2名人工在打磨,现在我冲压工艺改了,以后人工只要一名精抛一下,现在冲压件很光,只需要去下纹路就行; 4、设备效率看厂家方案,能做的厂家可参与。
我公司是做机械机电的,现需要购买电芯脊柱自动打磨设备, 1.产品是13个电芯组成的一个模组、标准长度981MM,会有不同型号的,见附件图一二; 2.电芯使用后,脊柱正负极会有磨损、产生毛刺、凹凸不平,见附件三标注位置,是铝合金材质; 3.目前是人工用角磨机打磨的,要求打磨光滑平整、且13个电芯的脊柱都在一个平面上; 4.现想引进自动化设备,需要配套工装夹具,人工上料后,设备自动打磨,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做五金产品零售的,现在需要铁板自动化打磨抛光设备; 1,产品是铁板,长度300mm,宽度55mm,厚度4-6mm左右,需要打磨整个产品的外表面,把毛刺打磨掉即可,产品图片如附件所示; 2,目前是用拉丝机打磨的,每日产能1000片,现在考虑购买自动化设备提高产能; 能做的厂家可参与。
我司是做金属、配件生产加工的,现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品主要是钛板,有多种规格,都是平面的,长度约1.5m,宽度600mm,厚度0.3--5mm; 2、需要将产品正反面相当于打磨去一层皮,现在是10来个工人手工砂轮打磨的,速度比较慢; 3、希望实现自动化打磨抛光,可以尽量减少和代替人工,具体联系详谈; 能做的厂家参与。
我公司是做不锈钢制品的,现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备, 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m,现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀; 2.目前是用涡流探伤的,不是很理想,现在想重新引进设备,要求不均匀的部分、数据能成像体现出来,再用机械手把厚的部位打磨; 3.要求离线检测,可以人工上料,检测和打磨最好可以一起做,不好实现也可以分开; 4.人工产能一天20小时1000根,设备产能越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做机械机电的,现需要购买AGV智能叉车, 1.产品都是铁件,装托盘后需要搬运到发货区,托盘是1*1m、重1吨以内,码高10-20cm; 2.目前新建了厂房,是在车间内搬运,都是平整的地面,搬运距离70-80m; 3.一天搬运20-30次,类似附件中设备; 能做的厂家可参与详谈,考虑广东省内的。
我公司是做轴承制造的,现在需要钢材自动化打磨抛光设备; 1,产品是钢材,图片如附件1所示,需要把产品截面打磨像境面一样即可,长度2-3cm; 2,目前有2个人工进行操作,每日产能200个左右,现在考虑购买自动化设备节省人工; 能做的厂家可参与。
我司是加工铸件配件等产品的,现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是各种规格的非标铸铁件,部分见附件,最大尺寸约490*530*400mm; 2、现在是人工砂轮打磨的,主要是表面的毛刺、披锋等瑕疵,现在规格多,产能不好统计; 3、希望实现自动化打磨抛光,最好能适应多种产品,打磨光滑就可以,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做日用陶瓷制品制造的,现需要陶瓷水缸自动化打磨机器人, 1、陶瓷水缸有两种规格:直径300毫米,长度450毫米和直径550毫米,长度850毫米, 2、目前产品是人工加设备在打磨,设备打磨罐体表面,如视频所示,但是设备打磨不了工件两端需要人工手动打磨,打磨人工有20-30人,一天8小时可以打磨1000个左右, 3、现考虑用机械臂打磨陶瓷水缸,旋转的夹具工位不需要厂家做,只需要做机械手部分,需要可以打磨工件两端的弧面,产品打磨平滑,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我厂是生产家居用品的,需要采购铁锅自动化抛光设备 1、产品:铁锅,直径在20cm-38cm,量最大的是在22-34cm; 2、只抛光里面的部分,抛光滑即可; 3、目前已有设备在抛光,如附件视频所示,但老设备比较落后老旧,想采购升级款更先进的设备; 4、要求新设备抛光出的亮度要比现在设备抛出来的亮,更细致; 5、能做的厂家可参与。
我司是做机械设备的,现需要异形机械零件自动化打磨抛光设备, 1、产品主要是异形件机械零件,材质有不锈钢、碳钢,零件最大尺寸2米左右,最小的几十厘米, 2、目前是零件是2名人工打磨,人工打磨效率低、打磨后不美观,产能不固定, 3、主要是打磨焊缝和整体抛光,打磨标准240目,480目,还有一些需要达到镜面效果, 4、可以考虑机械手打磨,上料部分人工操作,设备可以通用打磨不同产品, 5、考虑南通附近的厂家沟通,能做的联系详谈。
我公司是煤炭企业,现在需要采购AGV小车; 1,货都是些不规则的,有的有包装,有的没有包装,每次来货后需要放到托盘上,然后再放到货架上(连托盘一起),需要AGV小车上架下架搬运,整体如附件所示,货架高度8m; 2,需要小车承重2-5吨,托盘尺寸1.2*1m; 3,路面平整,直线运输距离30m左右,需要每日来回50次左右; 4,目前方案已经报上去了,在审核中,通过后上设备; 能做的厂家可参与。
我司是做机械零配件加工的,现在想找AGV无人搬运车。 1、产品是五金配件,都是放在料框里的,料框尺寸:80cm*50cm*90cm--1m,整筐重几十公斤; 2、料框是放在托盘上的,托盘可以后续定制,需要将料框顶走在仓库内平地运输,距离200m,后续不用举升,直接放地上就可以; 3、现在都是人工辅助来回搬运的,希望实现AGV,开到料框底下再托运走,一天搬运次数100--200次; 可到现场考察,能做的厂家参与。
我公司是做普通货物仓储服务的,现在需要采购智能仓储; 1,产品有日用百货、五金件等,有1万多品类,1楼仓库面积1500平方,平面图见附件1所示; 2,目前都是人工出入库的,现在想实现自动出入库,考虑通过二维码扫码出入库,每日出入库量8-10万件,考虑立体堆放形式,增加仓库放货量; 3,二楼仓库也考虑实现自动出入库,平面图参考附件2所示; 能做的厂家可参与。
我司是做石油机械及配件的,需要采购四氟衬管自动化加工设备 1、产品:四氟衬管,如附件图所示,需要实现自动化平头,倒角,抛光内孔; 2、产品长度2000 +50mm,加工精度:±0.05,产品要求:两端平面,倒角; 3、有设计方案可私发,根据方案进行设备生产; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做乐器及配件的 ,现在需要不锈钢产品自动化打磨抛光设备; 1,产品材质是304不锈钢的,有2-3种规格,尺寸7*4*2.5cm左右,需要将产品整个表面打磨抛光,打磨要求:达到电镀的要求; 2,目前是外发出去做的,现在公司想自己做,8小时产能1000-2000个,设备越简单越好; 广东能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品的,现需要购买塑料件智能仓储设备, 1.塑料件有50-60种,都是单个密封袋包装的,常规2-3斤、最重50公斤; 2.目前有3栋楼,AGV需要从2号或3号楼里取产品搬运到1号楼仓库,需要能乘坐电梯; 3.1号楼仓库需要做智能仓储系统,要求能自动扫描识别袋子上的二维码,然后分拣放到相应的货架; 4.现有仓库面积小,设备不能体积太大,具体方案需要与厂家沟通详谈; 能做的厂家可参与,考虑广东省内的。
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