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所含工艺:
我公司是做食品加工的,现有冷冻食品自动化包装线改造需求,1.产品加工后是放在水池里的,需要人工打捞、并上料到输送带上,再进行冷冻,见附件一,现想引进自动化设备代替人工;2.产品冷冻后,从输送到出料,需要人口拨料入袋~计量~人工搬运~扎口绳~提升输送~人工码垛至铁架子,具体见附件2-5,现在也想整个实现自动化包装。3,初步预算在初步预算在20万-30万左右,能做的厂家可直接与我联系详谈。
现有硅粉需要一套325目细粉(45um,硅粉比重0.75t/m3)25KG全自动包装机,对自动包装机工艺提出几点要求:1、在包装过程中需安装全封闭式的可开启的橱窗,避免外界粉尘进入包装机。为避免漏气,需在所有工作的气缸轴上安装可伸缩的保护套。电动机、电气控制箱和相关电气仪表必须具粉尘防爆等级(DIP21 T4)要求。2、25KG包装机使用的编织袋含有内膜袋,内外袋合二为一,要求要机械手吸起袋后,同时开启内膜袋,以便进行包装。3、硅粉每包重在25±0.05KG,现有半自动设备每小时2-3吨(80-120包/h),如附件1、2、3所示;由于边生产边包装,硅粉内有大量气体,因而需要有抽气功能,以便将袋中的气体抽出;粉体在灌装过程中产生的扬尘必须有除尘功能,以保证扬尘不四处飘浮。6、灌装结束后,需要有热封内膜和缝包功能,对包装袋进行缝包。7、因公司生产线输送粉体的原因,会造成气压不足,因而需独立气源。项目地在衢州,能做的厂家可以与我联系详谈,厂家需要到我司看现场,产品需要试样,地域不限。
我司是做电子零部件的,现需要pcb板自动化检测设备, 1、pcb板规格种类多,有上百种,常规尺寸是在10厘米左右, 2、主要是检测pcb板上零部件,如:电容电阻等,是否缺料、损件、偏移, 3、现需要在线检测,产线一小时大概有1000-1500个,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要在江浙沪地区,需要做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是做一次性餐盒的,现需要一次性餐盒自动化检测设备, 1、产品是白色塑料泡沫的,有圆形和方形(规格各7-8种),圆形直径在150毫米内,方形最大尺寸在260*300毫米, 2、主要是检测外观缺陷,如:裂纹、脏污、缺料、砂眼, 3、现考虑在线检测,产线一分钟在60个左右,检测出的不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我公司是做食品的,现需要购买薄饼自动理料装盒设备, 1.薄饼是圆形,直径45-55mm、厚度3-4mm,从生产线过来是无序的,目前是人工包装的,见附件视频; 2.现想引进全自动设备代替,要求实现自动理料、装托、装袋,具体要求见附件图片; 3.产能一分钟2600-2800片; 能做的厂家可参与详谈,最好是广东省内的,如果有成熟的案例,外地的也可以。
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里,来料是无序的,需要自动理料装托,速度越快越好; 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备,需要厂家有手机行业的经验; 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查,如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,优先考虑成都附近的厂家,可到现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示,直径80-90mm,高度200-300mm,重量2公斤; 2、螺纹需要检测通止规,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前产线效率1小时3000件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 4、优先考虑成都附近的厂家,可到现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做五金件的,现需要垫片自动化视觉计数、包装设备, 1、垫片尺寸规格多,大概有20多种,外径范围在8mm到40mm, 2、目前是人工在计数包装,每袋装100个,量很大,产量不固定, 3、现考虑实现自动化视觉计数,再装袋热熔封口,需要注意产品有油,垫片容易粘粘在一起,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要pet瓶子自动化视觉检测设备; 1,产品是pet瓶子,检测尺寸范围:高度100mm、直径60mm之内,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上是否有黑点、是否有缺口,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度1小时4000-5000个; 广东能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品制造的,现在需要铜管自动计数装袋设备; 1,产品是空心铜管,长度40-140mm,直径6mm、8mm,外包装是塑料袋,每袋400-500支,产品图片如附件1所示; 2,现在需要自动计数、自动出料、自动装袋,装袋时需要排列整齐,参考附件2所示; 3,目前是人工进行操作,每日产能30-50万支,希望实现自动化,设备合适需要采购多台; 4,后续封袋,贴标能一起实现最好,不能就先做计数装袋; 能做的厂家可参与。
我司是做布料制品加工的,现在想找自动化捆扎、码垛设备。 1、布卷经过退卷机是一节一节下料摞起来的,长度1.5m、约100m布料、重量一般是70--80斤以内; 2、下料之后用草绳将布卷两头捆扎固定好,现在都是人工弯腰捆扎的,捆扎好后再码垛到托盘上,见视频所示,比较费腰、费力; 3、想找自动化设备进行捆扎,之后再传输到后续的输送带上,经过输送带下料再码垛到托盘上,托盘尺寸是1.2*1.2m,码垛5层,每层3-4捆; 4、现在10来个工人,一天捆扎码垛几十托盘,希望实现自动化捆扎和码垛,能做成整套流水线更好,不行也可以分开单独做; 可到现场考察,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买气缸套自动包装设备, 1.气缸套有不同尺寸的,直径在90-200mm,高度在100-300mm,重6KG左右; 2.目前整个包装都是人工做的,流程见附件图一,现在想引进自动化设备代替人工,实现自动输送、套袋、装箱,见附件视频; 3.速度一分钟一个; 能做的厂家可参与,要能来实地考察详谈。
我公司是做纸制品的的,现在需要纸张自动化视觉检测设备; 1,产品是纸张,就一种规格,长度1760mm,宽度1575mm; 2,主要检测的是产品上面是否有孔洞、针眼、异物、黑点等,检测出的不合格的贴标签或者剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工,速度要求:1分钟120m左右; 4,需要在线检测,类似附件视频中的; 能做的厂家可参与。
我公司是做零部件零部件加工的,现需要购买五金配件自动装盒设备, 1.配件有螺丝、螺帽、垫片等,最多12种,现需要装到塑料盒子里; 2.盒子规格200*100*30mm,会有5-12个小格子,每个格子里装一种产品,见附件; 3.目前人工不固定,产能效率低,想引进自动化设备,实现振动盘自动上料输送、计数装盒,盒子可以人工上料; 产能效率越高越好,能做的厂家可参与详谈,考虑江浙沪地区的。
我司是做电子产品的,现需要线束自动化贴标设备, 1、线束和标签有不同的尺寸,目前是人工在贴标,有3人,一天大概可以做18000个左右, 2、现考虑实现自动化贴标,人工把线束放置在贴标夹具上,设备自动化贴标完成,类似视频中所示, 能做的厂家参与。
我司是生产陶瓷、密封产品的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是不同规格的陶瓷件,外径是35--40mm,高度是4mm; 2、需要检测产品的外观缺陷和内外径尺寸(精度误差0.05mm),缺陷包括划痕划伤、气孔、破损缺料少料、污染等情况; 2、现在已经有2台自动视觉检测设备(其中一台是检测石墨件的),单台检测产能一天5-6万件,想再做2台看哪种设备更好,产能5-6万件也够,越快越好; 要性价比好一点的,具体资料厂家联系再发,能做的厂家参与。
我司是做智能仪表的,需要采购接近开关自动化套网套设备 1、自动套网套设备改造要求如附件图所示; 2、目前是人工用剪刀裁剪网套到固定长度,效率低; 3、想购入半自动套网套设备,代替人工,要求设备效率3S/PCS以内; 4、优先考虑东莞和深圳的厂家,能做的厂家可参与。
我司现需要酒瓶盖自动化打标设备,酒瓶盖规格种类很多,需要设备能自动化在酒瓶盖上打标,需要两种打标方式:激光打标和喷码打标,每天的打标量很多,速度要快,大概需要7-8台的设备,优先考虑江浙沪地区的厂家。
我公司是做手机、电脑连接器接插件的,现在需要连接器自动化检测设备; 1,产品是手机、电脑连接器接插件,有4-5个系列,每个系列有很多规格,长度几毫米到二十多毫米,重量几克到十几克; 2,产品都是在吸塑盘里面、摆盘整齐的,可以取出来进行检测或者直接在吸塑盘里面检测; 3,主要检测的是产品的外观缺陷和尺寸缺陷,是否有缺料少料、电镀不良、表面的划伤划伤等,尺寸精度误差正负0.03-0.05mm,根据不同的产品检测误差不同,检测出的不合格的发出警报或者剔除; 4,目前是人工进行操作,每人每日产能1-2万个,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
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