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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做标准管道支吊架的,现需要剪板冲压自动化上下料、输送设备, 1、现需要能使用机械手自动化将板材上料、下料、输送,具体要求见附件, 2、项目计划在22年初实施,预算100万以内,厂家优先考虑江苏、上海的厂家(如果别的地区厂家有服务部、站点保证后期沟通和维护也可以),能做的厂家联系详谈。
我司是做日用电商的,需要采购石膏圆球自动化视觉抓取蜘蛛手 1、产品:圆球,光滑的,石膏材质,直径8-10mm,是实心的,最重1g; 2、目前是人工摆放,产品如附件视频1所示; 3、现要求设备从料框里抓取产品放到模具里面,一个模具里是放40-50颗,有固定的凹槽,但每副模具都有点差异; 4、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、理想设备可参考附件视频2,有能做的厂家可参与。
我司是做传感器的,需要采购传感器生产自动化组装、检测设备 1、产品:传感器,有上千种的规格,有的产品是有固定的生产工艺,每个产品不一样,有的包含十几种零部件、二十几种零部件,主要看订单量; 2、现在想做组装、检测类的自动化设备,组装可参考附件视频,主要想替换掉的人工手动(支架内安装透镜和套网套),检测办成品(性能)和成品都需要,主要是功能和性能和外观缺陷; 3、工厂内是200多名人工,单天产能在2万多件,想在传感器生产过程想做自动化改造,看厂家是否有合适方案; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做机械机电的,现需要购买铁板自动桁架上下料设备, 1.产品是圆形铁板,直径2m、重100公斤; 2.圆板是堆放在固定位置的,需要抓取上料到焊接工位的转盘上,一共有8个工位,加工好再下料放在指定位置; 3.目前是人人工上下料的,现想引进自动化设备,考虑刚性桁架式的,产能暂无要求,具体怎么布局可以厂家看厂家方案; 不方便提供现场图片视频,能做的厂家可参与详谈,最好是苏锡常地区厂家。
我司是做蛋制品、农产品加工销售的,想找一台鹌鹑鲜蛋自动化视觉检测设备。 1、鹌鹑蛋长度3cm,直径2cm左右,现在是一筐一筐装好的; 2、需要检测蛋上有没有裂纹,现在量很大,一天几十万枚,人工检测速度太慢了; 3、希望实现自动化检测,后续要先将一筐筐的鹌鹑蛋倒入水里清洗一下,之后想用输送带传输,机器在线检测,能将有裂纹和完好的鸡蛋分开最好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做通用机械零部件研发、生产的,现在需要配件自动化检测设备; 1,产品图片如附件所示,材质是铁的,规格较多,考虑每十种规格型号配一台检测设备,最大长度300mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕划伤、碰伤、颜色(一般不需要检测)、黑点等,还需要检测尺寸,精度要求0.005mm,检测出的发出警报或者剔除; 3,考虑人工上料检测,目前公司有检测设备,如附件视频5所示,现在需要再增加7-8台设备,工装后期可以自己做,目前的设备速度每分钟30个左右; 4,最好需要厂家实地考察,能做的厂家可参与。
我公司是做水龙头、五金制品的,现在需要不锈钢管自动化上料、压槽设备; 1,产品是不锈钢管,管长1.0米以内,管外径20-30mm之间,厚度0.6--1.0mm,产品图片如附件所示; 2,需要自动上料,自动压槽,压槽精度公差正负0.1mm,只需一头压槽,速度要求:7秒左右一个; 能做的厂家可参与。
我公司是做纸制品加工的,现在需要纸张自动化压模机; 1,产品是纸张,尺寸1m左右,目前是人工先模切成椭圆形的小张(如附件1所示),然后再放到设备里面压的,成品如附件2所示; 2,目前有压模机在做的,每日产能十几二十万个,现在想重新购买更先进的设备,考虑最好实现全自动化,纸张放进去,模切成小张,再压成成品,提高效率、减少人工; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,现在想找自动化上下料摆盘设备。 1、产品有多种规格的五金件,一般是圆形2--3寸大小,单个重40--100g; 2、需要将产品从地上料框里拿取摆盘,盘子大小是600*830mm,每盘都是单种批量摆放的,摆放30--48--70个不等; 3、现在是4个工人摆盘的,产能一天共有1000多盘,希望实现自动化摆放,主要想代替人工,速度越快越好; 4、先找一台摆放这个设备,要能适应不同规格的产品,后续码垛部分也可以看下,一托盘码垛十几二十层,主要看成本; 优先考虑周边地区,有合适的厂家联系我详谈。
我司是做化妆品的,现需要字符自动化检测设备, 1、字符是化妆品包装上的,包装方式有:软管、玻璃瓶、纸盒、包装袋,有两种打码方式:激光和油墨打码,除了纸盒包装的产品,别的产品一般都是在10厘米以内, 2、主要是检测产品外包装上的文字是否清晰和文字是否正确, 3、现考虑实现在线检测,产品在产线上打码完成之后直接检测,一条产线上会有不同的产品,速度也不相同,需要设备可以调节,具体看厂家实现的方案, 先做一条产线看效果,厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的,现需要购买插片自动视觉检测设备, 1.插片有上百种款式,其中两款可参考附件,都是折弯后的、尺寸形状不一; 2.需要检测外观缺陷,如毛刺、划痕、缺损等,还需要检测尺寸,不合格的直接剔除; 3.产能一天10小时3万个以上,想了解有没有合适的设备可以做到通用,或者最多能兼容多少种; 能做的厂家可参与,具体需详谈,最好是宁波本地或周边的。
我司是做塑料件的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、塑料件规格种类比较多,大概有几十种,长度最大在1米内,宽度最大在40-50厘米,产品如图所示, 2、主要是检测产品尺寸的长、宽、高,精度误差控制在50丝以内,设备最好也能检测外观缺陷,如缺料、损伤、划伤等, 3、产品是抽检,人工上料到检测设备完成检测就可以,一天大概抽检200件左右, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做建筑装饰材料销售的,现在需要浮雕板系列产品自动化上下料、喷涂设备; 1,产品是浮雕板系列产品,规格很多,颜色也不同(白、灰、黄等),最大1.22*3.05m,厚度1-25mm,重量10-60kg,图片如附件所示; 2,现在需要做自动上料、自动喷涂(平喷)流水线,喷完后架子晾干,喷涂一般喷正面、反面不需要喷,漆有油性漆也有水性漆,设备最好能通用; 3,公司几年前有做这个项目,后来没有做了,直接找的代工做了,现在想重新生产,所以需要购买设备 ; 4,上下料和喷涂设备可分开厂家做,后续做好配套,一起做最好,考虑机械臂的那种方式,产能等看厂家方案和性价比; 5,成都和沈阳都有工厂,先在沈阳工厂做; 能做的厂家可参与。
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的,现在需要M型架子自动抓取上下料设备; 1,产品是M型架子,材质是不锈钢的,有3-5种规格,最小直径50mm、最大直径66mm,高度13-16mm,重量很轻,类似大点的弹簧,图片保密联系后可单独发(或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号); 2,首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件,然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成,再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S,最后将产品抓取放置到成品框,无放置要求、任意即可; 3,速度要求:20秒完成整个操作流程,需要设备24小时工作,折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来; 4,先采购1台,设备合适,一共需要做3条一样的线; 能做的厂家可参与。
我公司是做办公设备耗材制造的,现在需要注塑件自动化抓取检测设备; 1,产品是注塑件,就一种规格,材质是塑料的,长宽高为13*7*2.5cm,重量20g左右,产品图片如附件所示; 2,产品注塑出来,需要机械手抓取过视觉识别的输送带,检测产品是否合格,有缺口和断钉的为不合格的,合格的产品机械手抓取装箱,不合格的输送带继续输送过去, 3,一模出4个产品,机械手每次要抓取4个(有4个吸盘),速度每分钟32模; 4,公司目前有抓取和视觉设备,现在出现了问题(自动识别系统和机械手不能通讯了),现在想看能不能修复,之前的厂家不做了,或者考虑重新采购抓取及检测设备; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电子科技的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,规格:11*9mm,很小,圆柱型的, 2、检测产品的外观缺陷,整个外表面是否注塑完整,有无缺料的情况; 3、单独检测,检测出不合品,剔除; 4、因为件小,单天产能很大,实现自动化后,要求设备检测产能越多越好; 5、公司在西安,工厂在咸阳,能做的厂家可参与。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做金属件的,现需要铁框自动上下料设备, 1.框规格40*20*10cm左右,需要从旁边的固定位置抓取、放入料池里浸塑、然后取出挂在钩子上,产品温度很高; 2.人工操作见附件视频,现在想引进机械臂代替人工,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与详谈,一般下午两点后有时间沟通。
我司是做发夹的,现需要发夹自动化检测设备, 1、夹子如图所示,有几十种款式,最大尺寸范围在13厘米左右, 2、现需要检测夹子外观瑕疵,如:断齿、喷漆不均匀、毛刺, 3、现需要离线检测,一天12小时大概有3-5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除,速度看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪的厂家,能做的厂家参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
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