设备布局
工艺流程
本案例是某终端工厂提出打磨五金件的项目需求,无锡盈连科技有限公司为其提供了打磨工作站,完美应用机器人自动化打磨取代人工打磨,盈连科技提供了力位补偿器。
项目设计: 1、将力位补偿器固定于打磨工作台。 2、工业机器人末端夹取五金工件,触碰打磨工作台上已固定好的力位补偿器,进行全方位无死角打磨。
智能力控打磨解决方案: 盈连科技的力位补偿器可针对不同打磨工件选择多种打磨方式进行打磨,帮助客户快速形成解决方案。对于大型打磨工件,例如:大型箱体、金属柜门、铁架、罐子等,可由机器人末端搭配柔性力位补偿器去打磨工件。另一种打磨方式是针对小型工件,例如五金件、水龙头、铜铸件等,打磨方式是机器人夹取工件,去蹭打磨工具。优势在于,无需变位机,无需额外工装夹具,机器人打磨姿态更全面,工件所需打磨的所有表面均可打磨到位。有了盈连科技的力位补偿器,不再局限于单一打磨方式,持续为客户提供最有竞争力的工艺解决方案和服务,为客户创造最大的价值。
盈连科技的力位补偿器可搭配多样工具及耗材,不光可以打磨抛光也可焊缝铣削,而且盈连科技可以保证打磨力的一致性和稳定性。在打磨作业中使用同一耗材进行同一批次工件打磨时,无需担心耗材磨损,可以通过提高转速来补偿,在打磨力一致的情况下,转速和耗材磨损成线性的关系,也可以通过逐渐调大打磨力来解决。
项目成效
自动化解决方案 | 用工情况 | 产能(每8小时) | 良品率 |
实施前 | 1人 | 500件 | 80% |
实施后 | -- | 600件 | 95% |