设备布局
工艺流程
1#人工检查好玻璃面板放入组装输送线上,2#人工把支架上的双面胶撕掉放入支架进料输送线上,组装位自动组装并进入测试站
测试站分为1#预测位,2#50Kg校准位,3#100Kg校准位,4#150Kg校准位,5#60Kg测试位,6#120Kg测试位,分别测试完成,出口根据测试结果自动分选
分选完成后,人工进行装袋及把泡沫卡在称上,输送线自动把半成品带至装盒位
自动折盒机把飞机盒自动折好并出料至说明书1放料位,说明书1把说明书1放入飞机盒内,移载装置把飞机盒移到说明书2工位,说明书2放入飞机盒内,移载装置把飞机盒移到皮尺数据线放料位,数据线及皮尺由链条线流入飞机盒内
装盒装置把体重称半成品自动装入装好配件的飞机盒内
飞机盒自动盖盖位把盒子盖好,进入折耳位,折耳装置把飞机盒完全盖好,并进入封箱位
封箱位飞机盒封好胶带并移至出料位
项目成效
自动化解决方案 | 用工情况 | 产能(每8小时) | 良品率 |
实施前 | 20人 | 2400台 | 98% |
实施后 | 7人 | 2400台 | 98% |