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钢管自动化激光切割设备五大系统的维护方法!

2021-01-12 14:29 45浏览

  钢管自动化激光切割设备由高精度部件组成。为了保证其正常使用,有必要对设备进行日常维护和保养。定期专业操作可以有效降低环境对设备部件的影响。只有维护到位,他们才能长时间高效稳定运行,没有故障。

  常用的薄膜钢管自动化激光切割设备的主要部件有电路系统、传动系统、冷却系统、光学系统和除尘系统。

  一、传输系统:

  直线电机导轨使用一段时间后,烟尘会对导轨产生腐蚀作用,因此应定期取下风琴盖,对直线电机导轨进行维护。周期为半年一次。

  维护方法

  关闭钢管自动化激光切割设备电源,打开风琴盖,用干净的软布擦拭导轨,然后在导轨上涂一薄层白色导轨润滑油。涂油后,让滑块在导轨上来回拉动,确保润滑油进入滑块内部。切记不要用手直接触摸导轨,否则导轨会生锈,影响运行。
  二、光学系统:

  请勿触摸光学镜头表面(保护镜、聚焦镜等)。)直接用手,容易造成镜面划伤。如果镜面有油污或灰尘,会严重影响镜片的使用,应及时清洗镜片。不同的镜头清洗方式不同;

  镜面清洗:用喷枪吹掉镜片表面的灰尘;用酒精或镜头纸清洁镜头表面。

  清洁聚焦镜:首先用喷枪吹掉镜面上的灰尘;然后用干净的棉签清除污垢;用一个新的沾有高纯酒精或丙酮的棉签从镜片中心绕一圈移动,擦洗镜片,每周后换一个干净的棉签,重复上述操作,直到镜片干净。
  三、冷却系统:

  钢管自动化激光切割设备的主要功能是冷却激光。钢管自动化激光切割设备组的循环水需要蒸馏水。如果水质有问题或者环境中的灰尘进入循环水中,这些杂质的沉积会导致水系统和切割机部件堵塞,严重影响切割效果,甚至烧坏光学元件。因此,良好的定期维护是保证机器正常运行的关键。

  维护方法

  1.使用清洁剂或优质肥皂清除钢管自动化激光切割设备表面的污垢。请勿使用苯、酸、研磨粉、钢刷或热水清洗;

  2.检查冷凝器是否被灰尘堵塞,请用压缩空气或刷子清除冷凝器中的灰尘;

  3.更换循环水(蒸馏水),清洗水箱和金属滤网;

  激光镜头维护。使用jpeg文件交换格式存储的编码图像文件扩展名
  四、除尘系统:

  风机工作一段时间后,风机和排风管道内会积聚大量灰尘,影响风机的排风效率,导致大量烟尘无法排出。

  每个月左右清洗一次,松开排气管和风扇之间的连接喉箍,卸下排气管,清理排气管和风扇内的灰尘。激光除尘系统。使用jpeg文件交换格式存储的编码图像文件扩展名
  第五,电路系统。

  两侧和后底盘的电气部分应保持清洁,并应定期断电检查。空气压缩机可用于集尘。灰尘堆积过多,干燥天气会产生静电,干扰机器的信号传输,如乱涂乱画。如果天气潮湿,电路会短路,导致机器无法正常工作。机器需要在指定的环境温度下运行,然后才能进行生产。

       以上是钢管自动化激光切割设备五大系统的维护方法的介绍,如有需要该设备的,可在线留言咨询或查看电话联系武汉双成激光设备制造有限公司