典型的机器视觉系统包括光源、镜头、摄像头、图像处理单元(或图像采集卡)、图像处理软件、监视器、通信I/O单元等。尺寸视觉检测设备检测精度高，可以快速获取大量信息并进行自动处理。因此，该技术被广泛应用于工业检测领域。人工视觉检测的准确性和效率大大提高，人工视觉检测的准确性也大大提高。上海动妍自动化科技有限公司列举了几种利用缺陷视觉检测设备的检测案例。

　　1、各种小型钕铁硼磁性产品及综合检测设备。该设备利用机器视觉技术快速测量钕铁硼工件的缺陷，检测其外观缺陷，并对合格和不合格产品进行分类。目前这样的设备可以替代10-20个质检员，维护成本很低。此外，经过简单的调整，该设备还可以广泛用于全面检查小零件和薄板工件的缺陷和外观。

　　2.纺织机械轴承快速分选设备：由气缸测量分选设备和主轴测量分选设备组成。它利用机器视觉技术和非接触式光学和机械测量技术快速检测底盘和主轴，并进行自动分类。壳体部分主要采用三点测径原理，实现内径尺寸和形状公差的检测。阴影投影原理主要用于检测缺陷和形状的公差。

　　3.硬质钢化板材/棒材快速检验程序：两个程序均采用机器视觉技术，快速检测各种韧性板材棒材的尺寸公差、几何公差、缺陷和外观，实现自动分类和包装。整个设备没有易损件，维护成本很低。在传统的生产尺寸自动测量中，典型的方法是用游标卡尺或千分尺多次测量某一参数，然后取平均值。由于测量精度低、速度慢，测量数据不能及时处理，不能满足大规模自动化生产的需要。
　　基于机器视觉技术的视觉检测设备具有成本低、精度高、安装方便等优点。其非接触性、实时性、灵活性和准确性能有效解决传统检测方法存在的问题。同时，缺陷检测是机器视觉技术最常用的应用行业，尤其是在自动化制造行业。

　　机器视觉用于测量工件的各种尺寸参数，如长度测量、圆测量、角度测量、圆弧测量、面积测量等。需要检测工件相关区域和区域的基本几何特征。它不仅可以获得在线产品的尺寸参数，还可以实时在线对产品进行判断和分类。上海动妍自动化科技有限公司一直致力于R&D和尺寸视觉检测设备的制造，在用尺寸视觉检测设备检测工业产品外观方面有许多成功的案例和R&D的经验。现在，我们提供免费的视觉检测设备来自动检测工业产品的外观和缺陷。

        

       基于机器视觉检测技术的视觉检测设备在我国工业产品质量检测领域得到了广泛的应用，尤其是在产品、尺寸测量和外观缺陷检测方面。这项技术越来越成熟。所谓“机器视觉”，其实是用机器视觉代替人眼进行测量和判断。机器视觉系统相当于人眼。“眼睛”将图像发送到控制芯片，然后通过控制程序判断情况。