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生产线,机器人,视觉检测,非标专机,智能立库,焊接机器人,上下料工作站,码垛生产线

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食品分拣线

  • 食品

  • 食品饮料

  • 45天

  • 24.00万元

此项目核心为并联机器人+视觉 。智能拾取,快速分拣,节拍快。

自动化解决方案 用工情况 产能(每8小时) 良品率
实施前 -- -- --
实施后 -- -- --
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安徽省  滁州市

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设备布局

工艺流程

该项目应用流水线输送,并联机器人根据视觉快速抓取,分拣。自动分拣系统由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。 1、控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号,根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式,如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式,输入到分拣控制系统中去,根据对这些分拣信号判断,来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。 2、分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示,当具有相同分拣信号的商品经过该装置时,该装置动作,使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。分类装置的种类很多,一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种,不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。 3、输送装置的主要组成部分是传送带或输送机,其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置,并输送装置的两侧,一般要连接若干分拣道口,使分好类的商品滑下主输送机(或主传送带)以便进行后续作业。 4、分拣道口是已分拣商品脱离主输送机(或主传送带)进入集货区域的通道,一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道,使商品从主输送装置滑向集货站台,在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存,或是组配装车并进行配送作业

项目成效

自动化解决方案 用工情况 产能(每8小时) 良品率
实施前 -- -- --
实施后 -- -- --

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