设备布局
工艺流程
1.渐进式加热融化:加热部位于胶质下方,当熔缸加热时,仅有底部一层胶与加热缸接触,使之达到熔点而融化,胶缸上部分此时不加热,生产时需要多少,融化多少,避免胶水长时间加热而老化变质。 2.熔胶时胶质与空气隔离:加热缸与缸盖之间有O型圈密封,使得融化的液体胶质不会与空气接触,保证了Pur使用条件要求。 3.特氟龙保护层:胶缸外表层涂特氟龙涂层,其上胶水极易清除,可有效防止胶水碳化,确保胶质最佳,减少输胶系统堵塞。 4.变频调节胶量输出:精密齿轮计量泵,变频调速稳定的马达运转,能够精确的控制胶量输出。 5.电机运转采用智能保护:电机有安装强制风扇进行散热,当胶缸温度没有到达设定温度时,电机不能运转,加强了对电机设备的保护。 6.胶量不足监测:壹电子感测器监测胶缸内的胶量,防止因缺胶或过多,做成报警的情况。
项目成效
自动化解决方案 | 用工情况 | 产能(每8小时) | 良品率 |
实施前 | -- | -- | -- |
实施后 | -- | -- | -- |