不同的工业产品、不同的喷涂加工技术要求(标准)、不同的喷涂加工材料、不同的喷涂加工方法，使工业喷涂加工工艺不断发生变化。涂装生产线的喷涂加工工艺在10多个通道上是简单的，涂装过程由几十个甚至几百个通道组成；喷涂加工过程可分为单层涂装和多层涂装(如底漆+介质喷涂加工、十道面漆)。根据喷涂加工的内容和本质， 喷涂加工设备加工工艺可概括为以下四个基本过程。

1、喷涂加工生产线前的表面处理工艺：包括表面清洗(除油、除锈)、表面处理(转换膜处理)、洗涤、抛光、擦拭、静电除尘、水分干燥等。
2、喷涂工艺：采用各种不同的喷涂方法进行喷涂(包括手动喷涂、自动喷涂)。
3、涂料固化过程：干燥(预干燥)、干燥、紫外线和电子束固化等.
4、其他辅助工艺：涂料安装、转移、转移、方向调整、吊装、质量检验(中间检验和最终检验、审核)、分组和标记等。

       目前，我国涂装生产线的设计水平不高。第一，我国油漆设备的研发投入不多，先进成熟的涂装设备占据市场的也不多，即使是国产涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是进口的。其次，我国一些基本部件和控制部件的质量不合格，经不起长期检验。因此，虽然油漆生产线的设计是先进的，但没有充分的设备保障。同时，国内对生产线的投资盲目减少，设备不能按要求选择。由于种种原因，涂装生产线的水平不高，涉及到设计水平的变化。

       根据我国的实际情况，我国自行设计制造的一些涂装生产线，其工艺和设备水平不亚于国外的一些生产线，但经常受到零部件的可用性和使用寿命的困扰。

       20世纪70年代以来，特别是改革开放以来，我国喷涂加工生产线设备不断发展，但基本上处于"自发"状态，国内喷涂加工设备已不能满足市场需求，主要喷涂加工设备大多是进口设备。目前有数千条油漆生产线，计划每年新建数百条生产线，年投资超过10亿元，在国外销售产品和合资企业中所占比例分别为30%和40%，国内油漆设备厂总数约1000家，国内产品品种已几乎覆盖整个喷涂加工行业。我国喷涂加工生产线的发展前景十分诱人，但发展中还存在许多问题。因此，为了保证我国喷涂加工工业的健康发展，仍有许多问题有待解决。