设备布局
工艺流程
其中自主研发的整体卫浴墙板自动化生产线是针对客户装配式卫生间墙板自动化生产需求而推出的,涉及的工艺包括FC板与龙骨螺钉自动化锁紧固定、FC板打AB胶自动化、自动化粘贴瓷砖、自动化固化养护,并实现这些工艺实现全自动化生产。 该生产线由专有模具设计,自动计量配料、密封输送、连续干混、强制湿混、托板自动上板、板料输送、高性能连续挤出、成型控制、伺服同步追踪、自动切割、质量在线视觉分析,自动码垛,叉车运转,自动养护,温湿度控制、自动成品拆模,中央总控计算机系统,等主要部分组成。 转动装置带动托板移动流转,成型工段推料挤压螺旋变频调速,由中央控制器调整控制灰渣板成型的密实程度,实现灰渣板的连续自动流水线生产。由于采用低水灰比的干硬性混合料挤压成型,可得到强度和密实度较高的空心墙板。水灰比0.3-0.4,坍落度为0,干缩率<0.03%,避免产生目前国内轻质墙板生产应用中普遍存在的收缩裂缝问题。
项目成效
自动化解决方案 | 用工情况 | 产能(每8小时) | 良品率 |
实施前 | -- | -- | -- |
实施后 | -- | -- | -- |