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某种汽车塑料件自动化喷涂设备
大学仕 2021-03-08 09:08 676浏览
       本发明公开了某种汽车塑料件自动化喷涂设备,包括支撑架体、喷涂检测装置和喷涂系统,所述支撑架体的内部固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面对称安装有两个双联链轮,两个所述双联链轮的外壁上铺设有异型链条,所述双联链轮的垂直端还轴向连接有喷涂检测装置,所述喷涂检测装置的前部设置有喷涂支架,所述喷涂支架的内壁上通过芯模转动装置滑动连接有喷涂系统,具有自动运行和手动控制两种模式,自动运行部分可以通过选择喷枪类型从而改变喷枪运行参数来实现不同的喷涂工艺,整个装置实现了对汽车塑料件的全方位检测,提高了喷涂的均匀性,实用性强,并利用喷枪旋转电机为喷枪提供旋转动力,使得喷枪能够实现360°喷涂,提高了喷涂效率。       1.某种汽车塑料件自动化喷涂设备,包括支撑架体(1)、喷涂检测装置(2)和喷涂系统(9),其特征在于,所述支撑架体(1)的内部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面对称安装有两个双联链轮(4),两个所述双联链轮(4)的外壁上铺设有异型链条(6),所述双联链轮(4)的垂直端还轴向连接有喷涂检测装置(2),所述喷涂检测装置(2)的前部设置有喷涂支架(7),所述喷涂支架(7)的内壁上通过芯模转动装置(8)滑动连接有喷涂系统(9)。       2.根据权利要求1所述的某种汽车塑料件自动化喷涂设备,其特征在于,所述喷涂支架(7)的上部滑动连接有滑动导轨(5),所述滑动导轨(5)的两端固定安装在支撑架体(1)的上表面上,所述支撑架体(1)的下侧内壁上还固定安装有喷涂支架滑杆(11),所述喷涂支架滑杆(11)的内壁与喷涂支架(7)下端垂直滑动连接,所述支撑板(3)的上部还固定安装有减速箱(14),所述减速箱(14)的左侧轴向端轴向连接有变频电机(15),所述减速箱(14)动力输出轴轴向连接有从动轴(10)。       3.根据权利要求1所述的某种汽车塑料件自动化喷涂设备,其特征在于,所述支撑架体(1)的下侧内壁上均设置有齿轮(12),所述齿轮(12)的驱动端均连接有纵向伺服电机(13),所述纵向伺服电机(13)固定安装在支撑架体(1)的外壁上,所述齿轮(12)的外部与喷涂支架滑杆(11)齿合连接。       4.根据权利要求1所述的某种汽车塑料件自动化喷涂设备,其特征在于,所述喷涂检测装置(2)包括检测支架(201)、摆杆(202)和测厚仪(206),所述检测支架(201)的上表面上固定安装有摆杆托板(207),所述摆杆托板(207)的轴向端垂直连接有摆杆(202),所述摆杆(202)的中部卡接有摄像头(203),所述摆杆(202)的下部设置有红外线温度传感器(204),所述摆杆(202)的右端固定安装有测厚仪升降电机(205),所述测厚仪升降电机(205)的轴向端轴向连接有测厚仪(206)。       5.根据权利要求4所述的某种汽车塑料件自动化喷涂设备,其特征在于,所述摆杆托板(207)的轴向端与从动轴(10)轴向连接,所述摆杆托板(207)的上下两端分别滑动连接在滑动导轨(5)和喷涂支架滑杆(11)的内壁上,所述滑动导轨(5)和喷涂支架滑杆(11)的两端通过连杆(209)固定在一起,所述连杆(209)的内壁上还固定安装有横向伺服电机(208)。       6.根据权利要求1所述的某种汽车塑料件自动化喷涂设备,其特征在于,所述芯模转动装置(8)包括底座总装板(801)、支撑块(803)和尾座(804),所述底座总装板(801)的上表面上固定安装有两个支撑块(803),左侧所述支撑块(803)的上部设置有尾座(804),所述尾座(804)的右侧轴向端通过转轴(805)连接有芯模(806),所述芯模(806)的右端通过联轴器连接有主轴(802),所述主轴(802)的右端轴向连接有驱动电机(807),所述驱动电机(807)固定安装在支撑块(803)的上表面上。       7.根据权利要求6所述的某种汽车塑料件自动化喷涂设备,其特征在于,所述底座总装板(801)包括刮板(8012)和底座(8011),所述刮板(8012)固定连接在底座(8011)的上表面上。       8.根据权利要求1所述的某种汽车塑料件自动化喷涂设备,其特征在于,所述喷涂系统(9)包括喷涂底座(901)、X向底座(902)和Y向底座(903),所述喷涂底座(901)的内部设置有X向底座(902)和Y向底座(903),所述Y向底座(903)垂直设置在X向底座(902)的上部,所述Y向底座(903)的前部还固定安装有Y向底座移动电机(904),所述Y向底座(903)的上部固定安装有喷头座(905),所述喷头座(905)的内壁上设置有喷枪旋转电机(908),所述喷枪旋转电机(908)的轴向端轴向连接有喷枪(906)所述喷枪(906)的进口端贯穿连接有喷涂储料室(907)所述喷涂储料室(907)固定安装在喷涂底座(901)的上表面上。
某种三管路喷枪自动化喷涂设备
大学仕 2021-03-08 09:02 515浏览
       本实用新型公开了某种三管路喷枪自动化喷涂设备,包括工作台,工作台的上端左右两侧均竖直固定设有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板相对的侧壁上端均开设有第一条形槽,第一支撑板和第二支撑板之间水平设有活动板,活动板的左右两端分别位于两个第一条形槽内,位于第一支撑板上的第一条形槽的侧壁固定设有第一电机,第一电机的输出轴转动连接有螺杆,螺杆与活动板螺纹连接,活动板的上端中心处横向开设有第二条形槽,第二条形槽内滑动连接有T形滑块,T形滑块的侧壁固定设有喷涂装置。本实用新型操作方便,能够分别使得三个枪嘴对工件进行均匀的喷涂,提高了工件的涂膜质量。      1.某种三管路喷枪自动化喷涂设备,包括工作台1,其特征在于,所述工作台1的上端左右两侧均竖直固定设有第一支撑板2和第二支撑板3,所述第一支撑板2和第二支撑板3,相对的侧壁上端均开设有第一条形槽4,所述第一支撑板2和第二支撑板3之间水平设有活动板5,所述活动板5的左右两端分别位于两个第一条形槽4内,位于所述第一支撑板2上的所述第一条形槽4的侧壁固定设有第一电机6,所述第一电机6的输出轴转动连接有螺杆7,所述螺杆7,与活动板5,螺纹连接,所述活动板5的上端中心处横向开设有第二条形槽8,所述第二条形槽8,内滑动连接有T形滑块9,所述T形滑块9,的侧壁固定设有喷涂装置,所述T形滑块9的上端固定设有固定杆13,所述活动5的上端还开设有凹槽10,所述凹槽10,与第二条形槽8,在同一条直线上,所述凹槽10的底面固定设有第二电机11,所述第二电机11的输出轴末端转动连接有转盘12,所述转盘12,的上端边缘固定设有凸块,所述凸块与固定杆13之间设有连接杆14,所述连接杆14的两端分别与凸块和固定杆13,转动连接。       2.根据权利要求1所述的某种三管路喷枪自动化喷涂设备,其特征在于,所述喷涂装置包括固定块15,所述固定块15,与T形滑块9,的侧壁固定连接,所述固定块15,的上端分别通过三个通孔固定套接有三个枪管16,所述枪管16的下端固定设有枪嘴17,三个所述枪管16,的上端分别通过进料管与外部的储料箱连接。       3.根据权利要求1所述的某种三管路喷枪自动化喷涂设备,其特征在于,位于所述第二支撑板3,上的所述第一条形槽4,相对的侧壁固定设有导向杆21,所述导向杆21,与活动板5,滑动连接。       4.根据权利要求1所述的某种三管路喷枪自动化喷涂设备,其特征在于,所述工作台1的下端四角处均固定设有支撑杆18,所述支撑杆18,的下端固定设有万向轮19。       5.根据权利要求4所述的某种三管路喷枪自动化喷涂设备,其特征在于,所述支撑杆18的杆壁固定设有加强杆20,所述加强杆20,远离支撑杆18的一端与工作台1的下端固定连接。
某种可视化的自动化喷涂监控系统
大学仕 2021-03-08 08:57 391浏览
       本发明涉及某种可视化的自动化喷涂监控系统,其包括通讯系统,通讯系统用于实现输调漆监控系统、喷涂机器人监控系统与输调漆系统、喷涂机器人进行实时通讯,输调漆监控系统向可视化人机交互系统、干涉碰撞检验系统和工艺检测系统传输输调漆状态信息,喷涂机器人监控系统将运动状态信息传输至可视化人机交互系统、干涉碰撞检验系统和工艺检测系统,可视化人机交互系统接收输调漆状态信息和运动状态信息、工艺检测结果、干涉碰撞检测结果,并实时显示,干涉碰撞检验系统用于判断是否会出现干涉和碰撞,工艺检测系统用于检测在喷涂过程中工艺参数是否正确。本发明能保证喷涂工艺正确,有效提升喷涂质量、喷涂效率、安全性和可靠性。      1.某种可视化的自动化喷涂监控系统,它包括通讯系统、喷涂机器人监控系统和可视化人机交互系统,其特征在于,还包括输调漆监控系统、干涉碰撞检验系统和工艺检测系统,所述通讯系统用于实现所述输调漆监控系统、喷涂机器人监控系统与现有输调漆系统、喷涂机器人进行实时通讯,接收所述输调漆系统、喷涂机器人的状态信息,并且向所述输调漆系统、喷涂机器人返回控制指令,所述输调漆监控系统用于实时监控所述输调漆系统的输调漆状态,并将监控到的输调漆状态信息传输至所述可视化人机交互系统、干涉碰撞检验系统和工艺检测系统,所述喷涂机器人监控系统内存储有喷涂零件模型、喷涂机器人模型和喷涂机器人实时位置与姿态信息,用于实时监控所述喷涂机器人的运动状态,并将监控到的运动状态信息传输至所述可视化人机交互系统、干涉碰撞检验系统和工艺检测系统,所述可视化人机交互系统将所述喷涂机器人和被喷涂工件中没有相对运动关系的部件分别形成三维模型,并接收所述输调漆监控系统、喷涂机器人监控系统传输至的输调漆状态信息和运动状态信息,以及所述工艺检测系统传输至的工艺检测结果和所述干涉碰撞检验系统传输至的干涉碰撞检测结果,并实时显示待喷涂零件模型、喷涂机器人模型、喷涂机器人运动和喷涂效果,所述干涉碰撞检验系统根据接收到的输调漆状态信息和运动状态信息,自动根据零件模型和喷涂机器人模型判断在给定喷涂轨迹下是否会出现干涉和碰撞,并将判断后的干涉碰撞检测结果传输至所述可视化人机交互系统,如果出现干涉和碰撞,则向所述通讯系统传输停止指令,提示并停止喷涂,所述工艺检测系统用于对所述输调漆系统、喷涂机器人在喷涂过程中工艺参数是否正确进行检测,并将检测结果传输至所述可视化人机交互系统,同时判断工艺方案是否合理,若不合理,则向所述通讯系统传输停止指令。       2.如权利要求1所述的某种可视化的自动化喷涂监控系统,其特征在于,所述工艺检测系统中根据现有的工艺原理进行工艺方案是否合理的判断,具体为,计算喷涂机器人旋杯实时位置、姿态和速度,判断喷涂机器人旋杯与工件表面的距离,以及喷涂机器人偏离工件表面法线角度,根据被喷涂工件几何特征,计算工件表面上喷涂速度,根据喷涂机器人旋杯与工件表面的距离、喷涂机器人偏离工件表面法线角度和工件表面上喷涂速度数据偏离预先设定数据的程度,进行喷涂质量预测,实现对喷涂工艺过程检测和喷涂结果预测。       3.如权利要求1所述的某种可视化的自动化喷涂监控系统,其特征在于,所述喷涂机器人监控系统在工控机上运行,其具体监控流程如下,1)建立与喷涂机器人系统的连接,并判断连接是否成功,若成功则开始监控,反之报错提示,2)喷涂机器人监控系统的内部寄存器内存储有喷涂机器人模型、待喷涂零件模型、喷涂机器人实时位置与姿态信息,并经可视化人机交互系统的显示屏实时显示,3)对喷涂过程中工艺参数是否正确进行监控,并对喷涂过程中各运动部件进行监控,判断是否发生干涉碰撞,避免喷涂系统和工件、工装发生损坏,并实时反馈监控结果,并向控制器发送相应控制指令。
某种自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置
大学仕 2021-03-08 08:53 944浏览
       本实用新型提供了某种自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,包括机架、导丝自旋组件、导丝紧固组件、导丝喷涂组件以及PLC控制器,导丝紧固组件包括第一导丝夹紧件、第二导丝夹紧件、长度调节杆导丝自旋组件包括传动杆、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一同步带以及第二同步带,传动杆的左端设置有伺服电机导丝喷涂组件包括直线电动滑台、滑块、喷枪、热吹风机和固化灯、红外温度传感器和激光测厚传感器。本实用新型的自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,可实现一体式自动化喷涂,具有操作简便、结构简单、设备成本低和工作效率高等优点。       1.某种自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,其特征在于,包括,机架(1)、自下而上依次设置的导丝自旋组件、导丝紧固组件和位于所述导丝紧固组件上方的导丝喷涂组件、以及PLC控制器(24),其中,所述导丝紧固组件包括设置于所述机架(1)左侧的第一导丝夹紧件(6)、设置于所述机架(1)右侧的第二导丝夹紧件(7)和长度调节杆(8),所述第二导丝夹紧件(7)固定连接于所述长度调节杆(8)的左端且相对所述第一导丝夹紧件(6)设置,所述长度调节杆(8)通过支撑架(9)可移动设置在所述机架(1)上,所述导丝自旋组件包括固定于所述机架(1)底部的传动杆(2)、设置于所述传动杆(2)两端的第一主动轮(3)和第二主动轮(4)、设置于所述第一导丝夹紧件(6)左端的第一从动轮(11)、设置于所述长度调节杆(8)上的第二从动轮(12)、用于连接所述第一主动轮(3)和第一从动轮(11)的第一同步带(13)以及用于连接所述第二主动轮(4)和第二从动轮(12)的第二同步带(14),所述传动杆(2)的左端设置有伺服电机(5),所述第一主动轮(3)通过第三同步带(15)与所述伺服电机(5)的输出轴连接,所述导丝喷涂组件包括固定于机架(1)顶部的直线电动滑台(16)、设置于所述直线电动滑台(16)上的滑块(17)、以及自左向右依次固定于所述滑块(17)上的喷枪(19)、热吹风机(20)和固化灯(21)、红外温度传感器(22)和激光测厚传感器(23),所述PLC控制器(24)分别与所述伺服电机(5)、喷枪(19)、热吹风机(20)、固化灯(21)、红外温度传感器(22)和激光测厚传感器(23)电性连接。       2.根据权利要求1所述的自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,其特征在于,所述导丝紧固组件为若干组并列设置,每组所述导丝紧固组件正上方分别对应设置有若干组所述喷枪(19)、热吹风机(20)、固化灯(21)、红外温度传感器(22)和激光测厚传感器(23),每组所述喷枪(19)、热吹风机(20)、固化灯(21)、红外温度传感器(22)和激光测厚传感器(23)均通过固定座(18)固定在所述滑块(17)上。       3.根据权利要求1所述的自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,其特征在于,还包括,导丝(10),所述导丝(10)的两端可拆卸固定于所述第一导丝夹紧件(6)和所述第二导丝夹紧件(7)之间。       4.根据权利要求1所述的自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,其特征在于,所述喷枪(19)的喷射方向与所述导丝(10)呈45-90°夹角,所述热吹风机(20)的出风方向与所述导丝(10)呈30-60°夹角。       5.根据权利要求1所述的自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,其特征在于,所述第一主动轮(3)、第二主动轮(4)、第一从动轮(11)和第二从动轮(12)均为齿轮,以及所述第一同步带(13)、第二同步带(14)和第三同步带(15)均为同步齿轮带。       6.根据权利要求1所述的自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,其特征在于,还包括,位于所述导丝紧固组件和所述导丝喷涂组上方的保护罩(25),所述保护罩(25)采用透明材料制成。       7.根据权利要求1所述的自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,其特征在于,所述喷枪(19)为等离子喷枪。       8.根据权利要求1所述的自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,其特征在于,所述固化灯(21)为紫外固化灯。      9.根据权利要求1所述的自动化胃镜导管导丝润滑涂层喷涂装置,其特征在于,所述机架(1)底部设有刹车万向轮(26)。
某种防盗门制造用自动喷漆器
大学仕 2021-02-08 09:02 1065浏览
       本实用新型涉及防盗门生产领域,尤其涉及某种防盗门制造用自动喷漆器。本实用新型要解决的技术问题是提供某种能够自动化喷涂同时可让喷涂更全面充分的防盗门制造用自动喷漆器。某种防盗门制造用自动喷漆器,包括有支撑架、承重架、储存筒、阀门管、喷涂部件、喷头、机械手、稳定架、旋转部件和电动推杆,承重架固接于支撑架顶部,储存筒固接于支撑架侧壁,阀门管固接于储存筒,且与储存筒内连通,喷涂部件固接于储存筒顶部,且与储存筒内连通,喷涂均匀固接于喷涂部件输出端,且与喷涂部件内连通,电动推杆均匀固接于承重架底面。本实用新型达到了自动化喷涂同时可让喷涂更全面充分的效果。       1.某种防盗门制造用自动喷漆器,其特征在于,包括有支撑架(1)、承重架(2)、储存筒(3)、阀门管(4)、喷涂部件(5)、喷头(6)、机械手(7)、稳定架(8)、旋转部件(9)和电动推杆,承重架(2)固接于支撑架(1)顶部,储存筒(3)固接于支撑架(1)侧壁,阀门管(4)固接于储存筒(3),且与储存筒(3)内连通,喷涂部件(5)固接于储存筒(3)顶部,且与储存筒(3)内连通,喷涂均匀固接于喷涂部件(5)输出端,且与喷涂部件(5)内连通,电动推杆均匀固接于承重架(2)底面,旋转部件(9)与电动推杆输出端传动连接,稳定架(8)与旋转部件(9)输出端铰接,机械手(7)固接于稳定架(8)。        2.根据权利要求1所述的某种防盗门制造用自动喷漆器,其特征在于,喷涂部件(5)包括有安装箱(51)、水泵(52)、抽料管(53)、输送管(54)、连接架(55)和喷涂管(56),安装箱(51)固接于储存筒(3)外顶面,水泵(52)固接于安装箱(51)内底面,抽料管(53)一端部与水泵(52)输出端固接,另一端部贯穿安装箱(51)向储存筒(3)内底面延伸,输送管(54)一端部与水泵(52)输出端固接,连接架(55)固接于安装箱(51)外壁,喷涂管(56)固接于连接架(55),喷头(6)均匀固接于喷涂管(56),且与喷涂管(56)内连通。        3.根据权利要求1所述的某种防盗门制造用自动喷漆器,其特征在于,旋转部件(9)包括有安装盘(91)、环形滑轨(92)、环形滑块(93)、转盘(94)和电机,安装盘(91)与电动推杆输出端传动连接,环形滑轨(92)固接于安装盘(91)底面,电机固接于安装盘(91)底面,转盘(94)通过环形滑块(93)与环形滑轨(92)滑动连接,且与电机输出端传动连接。       4.根据权利要求1所述的某种防盗门制造用自动喷漆器,其特征在于,该防盗门制造用自动喷漆器还包括有透明板(11),透明板(11)嵌于储存筒(3)。       5.根据权利要求3所述的某种防盗门制造用自动喷漆器,其特征在于,所述环形滑轨(92)为倾斜30度安装。      6.根据权利要求4所述的某种防盗门制造用自动喷漆器,其特征在于,所述透明板(11)上刻有刻度纹。
某种自动化钢结构喷涂设备
大学仕 2021-02-08 08:45 506浏览
        本实用新型公开了某种自动化钢结构喷涂设备,包括喷涂箱一、控制箱和高压泵箱,所述喷涂箱一的一侧通过螺钉连接有所述控制箱,所述喷涂箱一的顶部通过螺栓连接有所述高压泵箱,所述喷涂箱一的一侧通过螺栓连接有烘干箱一,所述烘干箱一的顶部通过螺栓连接有吹风机,所述烘干箱一内通过螺栓连接有环形导轨。有益效果在于本实用新型通过设置控制箱、喷涂箱一、喷涂箱二、烘干箱一、烘干箱二、传输电机一和传输电机二,能够对工件进行自动喷涂和烘干,自动化程度较高,采用双工位生产,生产效率较高,通过设置喷涂板和高压喷头,能够全方位对工件进行喷涂,喷涂效果较好,具有较高的实用性和经济性。        1.某种自动化钢结构喷涂设备,其特征在于,包括喷涂箱一(1)、控制箱(2)和高压泵箱(3),所述喷涂箱一(1)的一侧通过螺钉连接有所述控制箱(2),所述喷涂箱一(1)的顶部通过螺栓连接有所述高压泵箱(3),所述喷涂箱一(1)的一侧通过螺栓连接有烘干箱一(4),所述烘干箱一(4)的顶部通过螺栓连接有吹风机(5),所述烘干箱一(4)内通过螺栓连接有环形导轨(6),所述环形导轨(6)上通过吊环连接有加强钢丝绳(7),所述加强钢丝绳(7)一端通过吊环连接有加强支架(8),所述加强支架(8)一端通过螺栓连接有喷涂箱二(9),所述喷涂箱二(9)的一侧通过螺栓连接有烘干箱二(10)。        2.根据权利要求1所述的某种自动化钢结构喷涂设备,其特征在于,所述烘干箱一(4)的一侧通过螺栓连接有传输电机一(12),所述烘干箱二(10)的一侧通过螺栓连接有传输电机二(11)。        3.根据权利要求1所述的某种自动化钢结构喷涂设备,其特征在于,所述环形导轨(6)内设置有滚轮(14),所述滚轮(14)一侧连接有传输链(13),所述滚轮(14)一侧通过轴承连接有吊架(15)。        4.根据权利要求3所述的某种自动化钢结构喷涂设备,其特征在于,所述吊架(15)一侧通过螺栓连接有电磁力座(16)。        5.根据权利要求1所述的某种自动化钢结构喷涂设备,其特征在于,所述烘干箱一(4)的顶部通过螺钉连接有板支架(18),所述板支架(18)一端通过螺钉连接有吹风板(19),所述吹风板(19)上通过螺纹连接有导风管(17),所述烘干箱一(4)的一侧通过卡扣连接有加热丝(20)。        6.根据权利要求1所述的某种自动化钢结构喷涂设备,其特征在于,所述喷涂箱一(1)的内侧通过螺栓连接有喷涂板(21),所述喷涂板(21)上通过螺钉连接有高压喷头(22)。
某种液控阀体外表面自动化喷涂装置
大学仕 2021-01-25 09:09 687浏览
       本发明涉及某种液控阀体外表面自动化喷涂装置,包括U型底座,U型底座顶面滑动设有夹持机构,U型底座顶面设有电机,且电机的输出轴和夹持机构底面连接,夹持机构的外围设有液控阀体,U型底座左端设有喷涂机构,U型底座右端通过右侧板设有抹匀机构,喷涂机构包括左侧板,左侧板从上至下均匀开设有安装孔,安装孔内转动设有喷头,喷头通过管体和喷漆机连接,左侧板上开设有缓冲腔室,喷头顶面和缓冲腔室顶面之间设有上弹簧,喷头底面和缓冲腔室底面之间设有下弹簧,下弹簧的弹力大于上弹簧的弹力。本发明喷涂均匀改善积漆的现象,确保液控阀体外表面的喷涂质量。       1.某种液控阀体外表面自动化喷涂装置,包括U型底座1,所述U型底座1,顶面滑动设有夹持机构3,所述U型底座1,顶面设有电机4,且电机4的输出轴和夹持机构3底面连接,其特征在于,所述夹持机构3的外围设有液控阀体2,所述U型底座1,左端设有喷涂机构7,所述U型底座1,右端通过右侧板5,设有抹匀机构6,所述喷涂机构7,包括左侧板77,所述左侧板77,从上至下均匀开设有安装孔,所述安装孔内转动设有喷头71,所述喷头71,通过管体和喷漆机连接,所述左侧板77,上开设有缓冲腔室,所述喷头71,顶面和缓冲腔室顶面之间设有上弹簧72,所述喷头71,底面和缓冲腔室底面之间设有下弹簧73,所述下弹簧73,的弹力大于上弹簧72的弹力,所述喷头71,底端设有拉环74,所述拉环74,之间连接有拉绳(75),所述U型底座1,左端设有动力机构76,所述拉绳(75)的底端和动力机构76连接,所述抹匀机构6,包括缓冲机构61,所述缓冲机构61,设置在右侧板5的内侧,所述缓冲机构61,之间设有竖轴62,所述竖轴62,上设有抹匀部63,所述缓冲机构61,包括插杆612,和插筒611,所述插筒611,设置在右侧板5的内侧,且插杆612,插设在插筒611内,所述插杆612,右端和插筒611,内壁之间设有横弹簧613,所述抹匀部63,包括上抹匀辊631,和下抹匀辊632,所述上抹匀辊631,和下抹匀辊632,均转动设置在竖轴62的外围上,所述喷涂机构7,的形状与液控阀体2的外壁形状相吻合,所述抹匀机构6,的形状与液控阀体2,的外壁形状相吻合,所述左侧板77,内侧和液控阀体2,外表面各处距离相等,所述右侧板5,内侧和液控阀体2,外表面各处距离相等。        2.根据权利要求1所述的某种液控阀体外表面自动化喷涂装置,其特征在于,所述动力机构76,包括U型架761,所述U型架761,设置在U型底座1的左端上,所述U型架761,内部通过L型转轴762,设有横轴764,所述横轴764,外围套设有转动环体765,所述拉绳(75)的底端和转动环体765连接,所述U型架761的外侧设有摆动电机763,所述摆动电机763,的输出轴通过联轴器和L型转轴762连接。        3.根据权利要求1所述的某种液控阀体外表面自动化喷涂装置,其特征在于,所述竖轴62,顶端、底端的外围均设有挡块634,所述上抹匀辊631,和下抹匀辊632,中心位置处均开设有挡槽633,且挡块634,位于挡槽633,内,所述上抹匀辊631,底端和下抹匀辊632,顶端均开设有安装槽,所述安装槽内设有竖弹簧635。        4.根据权利要求1所述的某种液控阀体外表面自动化喷涂装置,其特征在于,所述夹持机构3,包括旋转盘31,所述旋转盘31,转动设置在U型底座1的内部,所述旋转盘31,顶面滑动设有滑块32,所述滑块32,顶面设有撑板33,所述撑板33,用于撑住液控阀体2,的内壁,所述撑板33,之间设有气缸34,所述撑板33,顶面倾斜向内设有导板35,所述旋转盘31,顶面两端均设有撑块36,所述撑块36,用于托住液控阀体2的底端。        5.根据权利要求4所述的某种液控阀体外表面自动化喷涂装置,其特征在于所述导板35,和撑板33,均采用弧形结构,且弧形结构和液控阀体2,内壁紧贴,所述导板35,和撑板33,对接处采用圆弧型结构过渡,所述导板35,和撑板33,厚度相等,所述撑块36,顶端内侧开设有缺口所述缺口用于夹住液控阀体2的底端。        6.根据权利要求1所述的某种液控阀体外表面自动化喷涂装置,其特征在于,所述上抹匀辊631和下抹匀辊632均采用圆柱型结构,所述上抹匀辊631和下抹匀辊632尺寸相等,所述上抹匀辊631和下抹匀辊632均采用弹性材料制作。
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