本发明涉及一种钢筋自动化切割生产线。钢筋自动化切割生产线包括支座、定尺机构、切割机头、位移检测机构及控制装置。支座具有上料工位、切割工位及下料工位。定尺机构安装于上料工位。定尺机构包括定尺定位小车及与定尺定位小车传动连接的驱动件。驱动件用于驱动定尺定位小车推动钢筋沿上料工位向下料工位的方向移动。切割机头用于对位于切割工位的钢筋进行切割加工。位移检测机构用于采集定尺定位小车的位移信息。控制装置用于根据位移信息控制驱动件启闭。因此，上述定尺机构及位移检测机构相互配合，可以同时实现钢筋的自动移动、自动定尺及切割加工，大大简化了钢筋自动化切割生产线的结构，从而减小了钢筋自动化切割生产线的体积。       1.一种钢筋自动化切割生产线，其特征在于，包括支座、定尺机构、切割机头、位移检测机构及控制装置，所述支座具有依次间隔设置的上料工位、切割工位及下料工位，所述定尺机构安装于所述上料工位，所述定尺机构包括定尺定位小车及与所述定尺定位小车传动连接的驱动件，所述驱动件用于驱动所述定尺定位小车推动钢筋沿所述上料工位向所述下料工位的方向移动，所述切割机头安装于所述切割工位，并用于对位于所述切割工位的所述钢筋进行切割加工，所述位移检测机构用于采集所述定尺定位小车的位移信息，所述控制装置分别与所述位移检测机构及所述驱动件电连接，并用于根据所述位移信息控制所述驱动件启闭。       2.根据权利要求1所述的钢筋自动化切割生产线，其特征在于，所述支座上形成有依次经过所述上料工位、所述切割工位及所述下料工位的导向凹槽，所述定尺定位小车用于推动所述钢筋在所述导向凹槽内移动。       3.根据权利要求2所述的钢筋自动化切割生产线，其特征在于，所述导向凹槽内并列设置有多个导向辊筒，且所述导向辊轮的轴线方向与所述导向凹槽的延伸方向垂直。       4.根据权利要求3所述的钢筋自动化切割生产线，其特征在于，每个所述导向辊筒的表面沿轴向间隔开设有多个限位槽，每个所述限位槽沿所述导向辊筒的周向延伸，所述限位槽用于放置单根所述钢筋，多个所述导向辊筒对应位置的所述限位槽均对齐。       5.根据权利要求1所述的钢筋自动化切割生产线，其特征在于，所述控制装置与所述切割机头电连接，并用于根据所述位移信息控制所述切割机头启闭。       6.根据权利要求1所述的钢筋自动化切割生产线，其特征在于，所述定尺定位小车包括小车主体及推杆，所述推杆设置于所述小车主体朝向所述切割机头的一侧，所述推杆背离所述小车主体的一侧具有用于与钢筋的尾部抵持的抵持面，所述抵持面与所述定尺定位小车在支座上的移动方向垂直。       7.根据权利要求1所述的钢筋自动化切割生产线，其特征在于，所述支座相对的两侧均形成有行走轨道，且所述行走轨道的延伸方向与所述定尺定位小车的移动轨迹一致，所述定尺定位小车的底部设置有多个在所述行走轨道上可移动的滚轮。       8.根据权利要求1所述的钢筋自动化切割生产线，其特征在于，所述定尺机构还包括传动件，所述驱动件通过所述传动件与所述定尺定位小车传动连接。       9.根据权利要求8所述的钢筋自动化切割生产线，其特征在于，所述传动件包括设置于所述支座上的链轮及与所述链轮啮合的链条，所述链轮与所述驱动件传动连接，所述定尺定位小车与所述链轮传动连接。       10.根据权利要求8所述的钢筋自动化切割生产线，其特征在于，传动件包括与所述驱动件传动连接的齿轮及与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条与所述定尺定位小车传动连接。